计算机测井系统中的遥测数据传输

本文介绍了数控测井系统中的电缆遥测通信系统的配置、组成、原理及研制过程中解决的关键技术及其应用前景。     

石油测井仪器简介（1） DGC多功能自然伽马测井仪

该仪器可测量地层中自然伽马放射性总量。主要用于划分地层剖面、测定地层的泥质含量等。该仪器可配接环鼎公司“五二0数控测井系统”或其他数控测井系统。替代国外进口同类仪器。用于非遥测组合侧井。     

论520数控测井系统的改进

本文针对５２０数控测井系统所面临的市场形势，提出了一种新型的接口方案，对５２０系统进行技术改造，以达到简化设计，降低成本，提高市场竞争力的目的。     

FastCAM软件在船舶企业应用案例

在过去的2006年，我们通过在船舶制造企业的现场实践，归纳总结了FastCAM软件在钢材数控切割生产中的主要应用，为我国船舶制造企业在钢材数控切割生产环节，有效提高编程套料生产效率，提高数控切割质量和切割生产效率，实现数字化敏捷造船提供了新的软件应用方法和技术保证。本文以应用案例的方式归纳为四个方面，一是套料图的优化与自动编程，二是零件图的自动提取与自动套料，三是Tribon套料图的自动识别和NC转换，四是数控切割制造执行系统与数控切割生产过程的数字化信息化管理。[编者按]     

实用数控火焰切割机研制

提出了一种利用通用和机床数控系统改造成火焰切割机数控系统的方法，采用此系统研制出一种功能实用，价格低廉的数控火焰切割机，它可自动高质量，高精度地切割工厂最常用托方形，三角形和圆弧形板，从而可以大大推动数控切割技术的推广应用，该研究对于数控火焰切割机厂家降低数控火焰切割机成本和已有光电跟踪切割机等设备的厂家进行技术改造具有较好的参考价值。     

位置检测在数控切割机上的应用

位置检测装置是数控切割机的重要组成部分。在数控切割机闭环系统里，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号，与数控装置发出的指令信号相比较，若有偏差，经放大后控制数控切割机的执行部分，使其向着消除偏差的方向运动，直至偏差等于零为止。本文根据实际工作情况，对不同的位置检测在数控切割机上的应用作一详细的论述。     

复杂曲面数控加工中刀具轨迹生成的非均匀偏置法

分析了数控加工编程中的刀位数据，轨迹间距和走刀步长的计算公式，提出了数控加工刀具轨迹的非均匀偏置法，并给出了该方法的具体算法及实例。     

数控弯管机与非数控弯管机在无余量下料计算方法上的区别研究

为了区分数控弯管机与非数控弯管机在无余量下料计算方法上的不同,解决数控弯管机与非数控弯管机无余量下料计算方法难题。本文介绍了传统的非数控弯管机无余量下料计算方法,及其应用在数控弯管机的管子弯曲加工过程中出现的问题,并根据数控弯管机运行特点,分析计算得出数控弯管机无余量下料计算方法。得出非数控弯管机无余量下料计算方法及公式和数控弯管机无余量下料计算方法及公式。为管子先焊后弯加工工艺在数控弯管机上应用奠定了基础,对推进数控弯管机的应用有一定的指导作用。     

基于第三代等离子切韶技术的系统分析

随着中国制造业从低端产品向高端产业的升级，对钢材数控切割质量、切割效率，特别是对不锈钢／铝的质量切割和环保需求日趋强劲，本文重点介绍最新的第三代等离子系统、精细圆孔切割技术和不锈钢水下水射流切割技术，介绍简单便捷的选购等离子系统的方法，旨在传授数控切割技术，培训数控切割人才。     

圆柱形壳体上开大直径相贯圆孔的数控切割原理

对在圆柱形壳体上开大直径孔的数控切割原理进行了分析，主要是针对大直径开孔所涉及到的重要的空间几何关系和运动关系的计算，并介绍了DKK-1型大直径开孔数控火焰切割机的设计及实际使用情况。     

基于参数化变型设计技术的凸轮CAD／CAM系统研究

通过分析参数化变形设计的原理及方法，讨论了凸轮CAD如何实现参数化变型设计。采用高级语言Visual Basic Application (VBA)与AutoCAD数据接口技术以及运用MASTERCAM数控加工仿真软件，实现了凸轮系列产品的参数比变型设计以及数控仿真加工的一体化。     

一种实用的数控钻床磁带机数据转换技术

本文通过介绍ＭＩＣＲＯＭＡＴ数控钻床孔位数据的存储、读取基本原理，提出了一种利用ＰＣ机配以专门硬件接口以及相应软件，将计算机ＣＡＤ钻孔文件转换成磁带机数据文件的方法，间接提高了ＭＩＣＲＯＭＡＴ数控钻床的自动化程度。     

船用柴油机复杂零件数控编程技术研究

针对国内大型船用柴油机复杂零件数控编程技术的现状,分析了国内外数控编程技术的发展概况。结合船用柴油机复杂零件数控编程存在的问题,提出了将知识工程(KBE:Knowledge Based Engineering)应用于复杂零件数控编程的思想方法,开发了基于KBE的船用柴油机复杂零件数控编程系统。简介了研究的主要内容及系统特点,给出了基于KBE的数控编程系统体系结构和系统功能架构;简述了基于KBE的复杂零件数控编程系统的关键技术、研究成果和推广应用前景。     

数控弯管机的回弹补偿起弯点修正和精确下料的处理方法

本文介绍了数控弯管机弯管时的回弹补偿、起弯点修正和精确下料的处理方法，以及使用“智能弯管测量仪”测取并提供弯管工艺参数和为数控弯管机提供补偿修正加工数据的方法．     

数控划线装置初步试制成功

在第九设计院和江南造船厂的协助下,六机部第十一研究所试制成功数控划线装置。该装置与数控切割机配套使用,使数学放样、数控划线、数控切割整套工作自动化,为今后实现放样不用放样台,号料不用做样板提供了有利条件,同时大大地提高了号料精度(取决于数控     

MNC-85型微机控制系统在数控气割机中的应用

数控气割机的应用是造船工艺技术的一大进展。随着微电子计算技术的迅速发展和推广应用,为数控气割机数控装置的升级换代创造了良好条件。现在,微机数控系统已逐步取代了分立元件或中、小规模集成电路的硬件数控装置,展示了数控气割机的发展方向。上海船舶工程设计研究院和上海交大仪器厂合作研制成功的MNC—85型气割机微机控制     

数控设备网络化管理系统的研究与实现

基于数控加工企业生产的工程背景,分析了当前数控加工效率难以提高的瓶颈问题,提出了一套基于产品结构及数控程序的审批流程,集成编辑、管理、传输等功能的完整的数控设备管理系统实现方案,并应用在数控加工企业的实际生产中.实践结果表明,该系统运行可靠,提高了生产效率.     

成都千木数控刀具有限公司投产

近日，成都海峡科技园区内又一电子机械类企业——成都千木数控刀具有限公司正式投产，并举行隆重的落成典礼。区人大常委会副主任马敬德到场对该企业的落成表示祝贺。 成都千木数控刀具有限公司是一家专业制造现代化机械加工设备的高科技企业，公司拥有一流的数控刀具生产检测设备，采用德国、美国、日本等国先进技术，对数控机床和机械加工流水线配套的各类高性能刀具和刀片进行研发、制造、销售，其产品以优良的品质在业界享受盛誉。     

船舶制造中现场取样管人工样杆的数字化

提出一种新方法用来解决样杆的数字化，即采用全站仪对样杆进行测量，获取其三维空间数据，转换为数控加工信息；同时采用空间矢长等参数对三维数据进行校验，避免出现测量错误，可实现现场取样管人工样杆的数字化，方便数控弯管加工，使用效果良好。     

型材自动加工号料系统研究

针对数控肋骨冷弯机,讨论了自动号料的控制,提出了一种新型自动冲印装置.该装置实现型材成型加工过程中的自动号料,已成功应用于数控肋骨冷弯机;不仅增强了数控肋骨冷弯机的功能,而且显著提高了数控肋骨冷弯机的智能化水平.