滑油分油机排水口缘何跑油?

某轮电喷系统对主机滑油的干净程度要求极高,所以配备了两台滑油分油机对主机滑油进行净化.某日,运行NO.2滑油分油机时,出现了排水口跑油的故障.该滑油分油机的油水分界面由比重环控制,水封水、排渣水、密封/补偿水分别由电磁阀SV10、SV15、SV16控制,排水口与排渣孔均在分离桶内.     

主机滑油分油机跑油故障分析

文章通过船舶2#主机滑油分油机排渣后跑油的问题,介绍了应对方法,包括分油机解体更换密封圈、立轴横轴解体更换轴承、离合器摩擦片更换与开槽、整体分离筒换新等。     

滑油分油机故障致主机滑油消耗异常实例

正0引言某船采用二冲程主机,主机滑油分为气缸油和系统油,在主机及其附属设备工况正常时系统油的消耗量很少。一旦主机系统滑油突然减少,不仅增加船舶所有人的营运成本,而且预示着主机或其附属设备出现故障,为船舶安全航行带来隐患。目前,滑油分油机大多24 h不间断工作,以有效分离出滑油中的水分、杂质等,滑油分油机是否工作正常,直接关系到滑油的净化质量和消耗数量。     

某船S型分油机排渣口跑油故障实例

正0引言某远洋船舶主机型号为MAN BW 8L460C,额定功率8 400 k W,缸径460 mm,行程560 mm,额定转速500 r/min,配备2台阿法拉伐S型滑油分油机。船舶在前次航行过程中出现分油机排渣口跑油故障,值班人员赶到机旁还未来得及消除警报,分油机已经自动停机。排渣口跑油导致分油机不能正常工作,无法对滑油进行分离清洁,含有水分和杂质的滑油会使其润滑及冷却效果变差。分油机长时间停     

MOPX 207型滑油分油机故障实例

正0引言滑油在现代船舶柴油机运行中的作用和重要性不言而喻,为确保滑油品质,必须对其进行及时、有效的处理。滑油经滑油分油机处理后,所含有的固体杂质和水分大部分被分离排出。因此,对滑油分油机进行日常的保养和维护是确保滑油质量的重要保证。1故障现象某船MOPX 207型自动排渣滑油分油机在一段时期内经常出现高温和低温报警,主管轮机员认为是分离片脏污所致。清洗滑油分油机的分离片,重     

使用轴承不当导致MFPX 307TFD-21型燃油分油机故障

Alfa Laval厂生产的MFPX 30TFD-21燃油分油机,是船舶常见的一种重燃油分油机,传动比48﹕112,采用简单的联轴器与皮带传动方式,而不是蜗轮蜗杆传动,使用60Hz交流电源时电动机转速3600r/min,     

Alfa Laval部分排渣分油机运行管理

船上使用Alfa Laval分油机,常因燃油加热控制单元的比例带、积分微分时间以及EPC- 400单元的控制参数等调整不当而发生故障。此文讨论有关参数对分油机的影响及调整方法。     

Alfa Laval MMPX 304与Westfalia OSD 6-0136全自动排渣式分油机的介绍

详细分析Alfa Laval MMPX 304与Westfalia OSD 6-0136全自动排渣式分油机的结构特点、工作原理以及各自控制单元如何程序化地实现分油机的分油、自动排渣与监控报警。简述有比重环与无比重环的分油机在实际应用中的区别,并寄希望分油机在设计上有更大的改进。     

对船用副机滑油净化的一点体会

此文介绍了副机滑油分油机的选型和管理经验，并对新出现的副机滑油分离系统进行了分析介绍。     

分离机发展为系统处理

燃油、滑油处理的芯子是分离器,而且是 Alfa Laval 的传统产品。据介绍,这种设备是根据清洁原理,由 ALCAP 设计而发展为系统分离。燃油,滑油转换体是全自动的。其构成为离心分离器(FOPX 是燃油,LOPX 是滑油),水换能器和 EPC400控制装置。在分离器里边,据称重力圆盘是由一个永久流体控制盘代替。该圆盘的设计是基于消除变换圆盘时的时间消耗。水换能传感器接通清洁油出口管并与控制装置相接。     

ALFA LAVAL S系列分油机操作及管理要点

<正>0引言为降低航运成本,很多船舶使用380cSt甚至更差的燃油。380cSt燃油不仅黏度高、密度大,而且渣滓多,使用前必须经过净化处理以除去其中的水分和杂质。燃油的净化质量对柴油机工作的可靠性和使用寿命有很大影响。分油机是船舶净化燃油和滑油的关键设备。分油机中的分离筒经过增速装置后,转速可达     

分布式分油机仿真面板的设计与实现

针对现有的轮机模拟器分油机系统采用集中式仿真,分油机面板作为通信面板其功能受PC服务器的牵制,通过对船用Alfa Laval分油机操控单元的研究,对分油机单元的逻辑与时序控制进行分析与总结,完成基于分布式的分油机仿真面板控制单元硬件和软件程序的设计。提出包括主控芯片环境、CAN总线DC/DC隔离的硬件设计和CAN通信协议、数据显示和按键控制等系统架构。仿真面板独立模拟EPC60分油机分油与排渣工作过程、参数设置和故障诊断与报警确认等功能,上位机通过CAN总线实时监视仿真面板的工作状态。借助Altium Designer软件完成板卡的原理图设计和PCB图的绘制,利用MDK程序编写环境完成分油机板卡控制单元的程序设计。分油机仿真面板操作结果表明:分油机面板能够独立完成母型EPC60分油机的操作流程且运行可靠。     

港口柴油发电机组滑油离心滤器故障分析

为解决海南某港口柴油发电机组故障起火问题,对起火原因进行分析。起火原因是滑油旁通离心滤器中心轴断裂、滤器破损导致滑油喷射至柴油机排气高温部位。为了保证柴油发电机组正常运行,应采取有效措施,加强滑油离心滤器的保养,并将外部滑油分油机投入使用,从而降低柴油发电机组故障频率。     

船舶气缸油在船调和技术

正0引言越来越多的船舶主机采用ME型或RT-flex型共轨电喷柴油机。[1]这种柴油机的动力油大多采用主机的系统滑油,且液压系统中有大量的精密阀件,对滑油品质要求较高。系统滑油的品质随着主机运行时间的增加而逐渐下降,导致主机出现各种故障而影响船舶运营安全。同时,船用主机在技术上的不断突破,对气缸油的油膜扩散性、抗磨性、抗氧化性、沥青分散性及清净分散性等提出更高要求。[2]     

船舶分油机控制系统的仿真设计与实现

针对国际海事组织对船员培训提出的要求,提出以Alfa Laval S系列分油机的EPC-50控制系统为母型的分油机控制系统的仿真设计,采用实物仿真与计算机仿真相结合的方式,设计以单片机为主控元件的仿真控制箱,结合MIMIC屏构成控制系统的实物仿真部分,采用Visual C#编程语言实现仿真软件界面的开发,实验结果表明该仿真设计完全能够实现学员培训和教学实验的功能.     

Alfa Lava1 S型分油机低水压故障分析

介绍Alfa Lava1 S型分油机的工作原理,具体分析了其在运行过程中出现的工作水压低这一典型故障原因,提出了排除故障的措施和在管理中应注意的事项.     

某船主机故障停车应急处理

<正>0引言某散货船主机型号为MAN BW 6S50MC-C,额定功率为9 450 k W,额定转速为127 r/min。机舱自动化程度较高,为AUTO-0无人机舱。1故障经过某年7月,货船空载从上海外高桥前往墨西哥装运铁矿石。开航初期船舶设备运行良好,穿过日本对马海峡后,监控系统经常发出主机滑油分油机分油故障     

谈NAKAKITA NS-732控制器的养护与管理

NS732自动指示控制器是日本NAKAKITA SEISAKUSHO公司的产品,其中NSP732为各种压力信号输入而设计的。而船上广泛应用于温度自动控制的为NSTM732(如图1)。在5400TEU船舶的机舱中,绝大多数采用此控制器。主机高温淡水温度,滑油温度,甚至所有滑油、燃油分油机加热温度的控制都无一例外。在1900TEU船舶主机的高温水、滑油及低温水系统全部采用该型产品。NSTM732控制器完全采用气控方式,具有结构简单,维护方便的特点。执行机     

Westfalia OSD6型分油机的管理与维护

文中通过以下几个方面来阐述Westfalia OSD6型分油机的管理与维护要点：分油机的技术及结构特点;分油机的启动、操作、运行中日常管理及检查要点;OSD6分油机的拆检及维护保养与注意事项;分油机故障的判断与分析;燃油、滑油在分油机运行过程中异常流失的途径与控制;在管理中容易疏忽的几个问题等等。     

分油机工作水改用制淡蒸馏水

为了提高燃油分油机分离效果,分离温度已高达 95℃-98℃,工作水温度也随之升高,钙、镁等盐类极易在配水盘的通道中形成水垢(尤其是分离筒密封水, 长时间留在配水盘内,结垢严重),使工作水通道截面积缩小乃至堵死,造成密封和排污故障(尤其是密封故障)。而频繁拆检分油机,既增加了工作量,又浪费大量备件。