铝钎焊工艺研究

铝钎焊接接迹小，外表美观，成本低廉，强度较好，用此法接汽车、铁路客车铝侧人有氩弧焊、铆接不具备的优点，在我国已获得广泛应用。     

青藏铁路原机车柴油机研究

青藏铁路位居世界屋脊，空气稀薄造成内燃机车柴油机燃料燃烧过程恶化，柴油机输出功率受到限制。为使柴油机最遥效的适应高原环境，对柴油机增压、中冷、燃油喷射、综合配套及控制等诸方面进行了深入研究，并对上述诸部件特性随海拔高度变化所产生的影响，提出了定量的研究成果。从而为指导高原柴油机这一新机型的设计奠定了基础。通过对16V240ZJE及12V280ZJ两种柴油机进行的适应高原环境的改进设计，完全可以达到青藏铁路对内燃机牵引动力的要求。     

机车空气管道TIG焊工艺研究

针对目前机车空气管道内清洁度差的问题,分析其原因,提出采用TIG焊接工艺,以保证机车管道质量达到设计要求。     

铝合金结构的钎焊工艺

本文介绍了俄罗斯某公司所研发的薄板-筋片式热交换器、涡轮冷气发动机和导气装置的工作轮、新一代臭氧发生器电极的钎焊工艺的特点.给出了所研发的氩气介质中进行的钎焊工艺的对比指标.在比较中列出了有关缩短热循环时间、降低过程的能耗、免除工作间为去除凝聚镁的清理作业方面的优势成果.     

用机油分析法诊断机车柴油机故障

机油分析,作为降低维修成本、增强安全性和提高产量的一种方法,在世界范围内如铁路、海运、航运、汽车运输等各种工业领域得到广泛应用。对昂贵的主要部件的异常情况进行预告,可提供重要的选择,否则就无法作决定。通过识别潜在故障,可避免间接损伤,如果发生灾难性故障,也可降低由此而产生的维修费用。另外,可更好地了解问题的性质,减少不确定的维修作业。本文对西班牙国家铁路近五年对铁路机车柴油机进行机油分析所得的结果作了介绍。     

机车用280柴油机的发展历程

主要回顾了南车集团戚墅堰机车有限公司机车用280柴油机的开发历程,具体介绍了280柴油机在各个不同开发阶段、针对不同的需求所进行的开发和改进工作,并对未来的工作进行了展望.     

DF4B型机车柴油机缸套漏水的原因分析及预防措施

分析了DF4B型机车柴油机缸套漏水的原因,并提出了预防措施,为提高机车运用质量,减少机车扩大修提供参考。     

机车用柴油机曲轴轴颈抛光装置设计

针对机车用柴油机曲轴轴颈表面粗糙度问题,采用表面光整法.提出一种抛光装置的设计方案,以满足曲轴轴颈表面粗糙度的设计要求。     

机车用大型柴油机钢质曲轴的热处理

机车用大型柴油机钢质曲轴的问题、中步硬化热处理，通过半圈感应器跟踪加热ＡＱ２５１淬火新工艺的应用，解决了曲轴中频硬化层分布较差、硬化层过深、易淬火裂纹的质量问题，提高了曲轴中频频硬化质量。磁笥弹性表面残余应务这一高新技术在曲轴热处理的初步应用，经实验证明：取消“热定型”对中频硬化及磨削质量没有影响，反而提高了曲轴表面压应力，提高了曲轴的疲劳强度，减少了曲轴生产工序。     

近代机车柴油机技术的新进展

论述了近代机车柴油机的发展趋势，除柴油机主要技术参数得以提高；采用燃油高压喷射；降低有害物排放，改善环境污染；采用新结构、新工艺提高可靠性；应用新学科，近几年来机车柴油机技术又取得了新进展，主要是单机大功率４４１３ｋＷ（６０００马力）等级柴油机的研制与发展，模块式结构设计，共轨式电子燃油喷射系统和电控技术的新进展。     

对大功率柴油机缸套应用盐浴氮化技术的研究

以大功率柴油机气缸套为载体，采用盐氮化处理工艺，并通过与激光淬火工艺相比较，从理论上阐述了两种不同的处理方法对缸套-活塞环摩擦副机械性能的影响；同时，以环境保护为切入点，从化学反应理论方面探讨了盐浴氮化工艺对环境所产生的负面影响。