利用数控车床加工成形（CBN）磨轮基体

本文详细叙述了CBN成形磨轮的磨齿特点，着重介绍了采用TND360数控车床加工磨轮基体的整个工艺过程及程序编制方法，该方法加工精度高，成本低，加工周期短。     

使用蜗杆形CBN砂轮高速NC磨齿机研究

本文介绍了使用蜗杆形ＣＢＮ砂轮，高速ＮＣ磨齿机设计的基础理论研究，磨齿机使用蜗杆形砂轮，是十分普遍的。但由于它们轴的转速非常低，生产效率不太高。因而，为了使用高速多头ＣＢＮ砂轮，使磨轴和工件轴的最高转速，分别提高到１２，０００ｒｐｍ和３，０００ｒｐｍ。波段罗长且分度足够准确的磁标盘，被用来检测这种高速转动。由于标盘的波段长，提议使用两相型ＰＬＬ高分辨插值。两轴是直接传动型消除间隙。磨削齿轮时，砂轮     

超硬磨料镶嵌镀磨轮在我厂同步环加工中的应用

本文对超硬磨料镶嵌镀磨轮在载重汽车同步环油槽上的应用及镶嵌镶磨轮的制造做了探讨研究。     

提高CBN成型磨轮寿命

本文阐述了通过改善磨前齿轮质量、改进机床磨削的切削参数，来提高F15输入轴llZ CBN成型磨轮寿命，降低生产成本。     

曲轴外圆数控磨床的技术改造

Ｈ１７５曲轴外圆数控磨床是高精度磨床，我们采用以工业个人计算机为核心的ＨＡＩＮＳ数控系统，对该设备进行全面的技术改造，既具有系统通用性的特点，骖有针对曲轴磨床加工 要求的专门设计，仅用同一个ＣＰＵ就完成了原机床双数控系统的全部功能，大大减少季硬件，降低了成本，提高了可靠性。     

对改进无心磨床加工轴类配件中出现“多棱形”工艺的探讨

无心外圆磨削是一种高生产率的外圆磨削方法。磨削工件精度可达1—2级,光洁度▽7～▽10,适用于大批量生产。无心外圆磨削加工原理是:当工件放在导轮及托板之间,以导轮与托板的工作面定位。工件的磨削面(外圆)为磨削定位基面,借助于横向送进运劫,使工件与磨轮接触,进行磨削。在一般情况下,工件运动是磨轮和导轮联合作用的结果。当工件与磨轮接触之前,因工件与导轮间没有足够的正压力,导轮不能单独带动工件回转,导轮与工件间的磨擦力矩小于托板与工件间的摩擦力矩。当工件承受了由磨削力所形成的力矩,使工件与导轮间的正压力加大,于是工件在磨轮及导轮     

用立方氮化硼砂轮磨削直齿和螺旋齿轮

本文讨论电镀立方氮化硼砂轮的磨削，探讨制造工艺的基本原则：即立方氮化硼的加工和技术要求，CBN磨轮的制造、冶金方法、工艺优缺点和制造范例。     

用直流调速技术改造上海Y7520K万能螺纹磨床

本文详细介绍了可控硅直流技术，成功改造螺纹磨床的适用性和经济效益。     

工业级PC机在曲轴数控磨床改造中的应用

通过应用近几年刚问世的加固型工业ＰＣ机构成的通用数控系统，成功地实现了曲轴数控磨床的改造，不仅使一台长期瘫痪的设备恢复了功能，而且为旧数控设备的改造找到了一种较理想的途径。     

Buderus组合磨床磨削质量问题的解决

针对ｕｄｅｒｕｓ组合磨床投产一段时期后，齿轮加工质量不稳定的状况，对机床主轴精度，夹具，砂轮的安装、平衡、修整及冷却进行了检查与调整；并对内孔磨削参数和面 改进；从而使锥面圆度、内孔圆柱度得以稳定，且在公差范围内。     

在线自寻优控制机床主轴转速调速子系统转速测量新方法

采用实时调整机床主轴转速的方法消减机床切削颤探时，需精确测量主轴转速，由于外触发记时记数测速法容易受到变频器高频干扰的影响而导致测速结果不准。本文在分析变频器干扰影响的基础上提出了一种处理转速领带获得机床主轴转速的新方法，成功地解决了外触发记时记数测速法难以解决的干扰问题，实现了较高的转速测量精度。     

桑塔纳3000车双燃料发动机怠速过高故障的排除

一辆桑塔纳3000车，采用双燃料发动机，在清洗节气门体后，其怠速转速过高，达到1500r／min左右，只有接通空调，怠速转速才能’恢复正常。接车后，起动发动机，怠速转速从快怠速缓慢下降到850r／min左右，轻踩加速踏板后再松开，发动机转速就只能下降到1500r／min左右，此时如果接通空调或接通前照灯或转动转向盘，发动机转速就可以下降到正常的怠速转速，而且怠速控制也正常了。     

利用喷油泵凸轮轴转速波动重构泵腔压力

喷油泵泵腔油压波动会引起喷油泵凸轮轴的转速波动，随着转速的提高，这一因素成为影响凸轮轴转速波动的主要因素，利用Matlab/Simulink计算工具，建立喷油泵系统的动力学模型，实现了“通过喷油泵凸轮轮转速波动重构喷油腔压力”的设想。     

电磁感应式转速传感器特性及应用分析

转速信号是汽车电控系统需要测量的重要信号之一，如发动机转速、自动变速器的输入轴与输出轴转速及车轮转速等。由于电磁感应式传感器具有结构简单、信号强、性能可靠和寿命长等特点，成了汽车转速传感器中最常用的一种。该传感器由信号齿轮与感应探头2部分组成，其所产生的信号电压幅值与频率取决于信号齿轮的转速和感应探头的安装位置，     

柴油车维修使用中的误区

许多驾驶员不愿柴油机在使用转速下工作．他们认为转速低些不容易出故障。其实，过低的转速也会带来一些不良后果：一是过低的转速会减少柴油机的输出功率，降低其动力性：二是过低的转速会导致各部件工作转速下降，将恶化部件的工作性能．降低机油泵的输出压力；三是降低了柴油机的储备功率．使本来应处于正常工作的柴油机处于满负荷或超负荷工作状态；四是转速过低使联动机构工作机械的转速也降低，就会降低工作的机械性能，如降低水泵的出水量，减少水泵的扬程等。     

Y7520W螺纹磨床的电气技术改造

公司Y7520W螺纹磨床是一台60年代的设备，老化严重，故障率高，而又买不到维修备件，几乎处于瘫痪状态，作者大胆采用PC和变频新技术，对其进行了全面电气技术改造，使该设备又重新焕发了青春，满足了生产需要，取得了巨大的经济效益和社会效益。     

凸轮靠模动态补偿设计法的研究

Ｍ８３２５凸轮轴仿形磨床为对象，从非平稳机过程的时间序入手，建立了以凸轮靠模升程作作为输入、工件升程作为输出的磨床加工系统二阶定常线性自回归数学模型。基于此数学模型，提出了动态设计凸轮靠模型的方法，并按此法进行了凸轮靠模的动态的设计。     

在万能磨床上进行精密磨削

万能外圆磨床（M131W）是长春机床厂上个世纪六十年代制造的，虽然在上个世纪八十年代末经过一次大修，但在精度和性能方面已达不到产品加工的精度要求。为了让这台设备继续为车间的生产服务，我们从两个方面进行改进。一方面采取行之有效的措施，改善磨床的工作状态：另一方面采用正确的操作方法，用粗粒度砂轮细修进行精密磨削实验，磨出了表面粗糙度R0．1um级的试件，其形状误差均在0．001mm以内。经过近两年的磨削加工实践证明，完全达到产品加工的工艺要求。其主要的改进经验如下。     

清扫车圆柱刷转速计算

清扫车圆柱刷转速计算西安公路交通大学谢立扬樊江顺圆柱刷也称滚筒刷或圆筒刷，是清扫车主要工作部件。以往在确定圆柱刷转速时，主要是根据这样一种观点而定：当路面垃圾量较少时，圆柱刷转速选择在高速范围，反之，转速选择在低速范围内。但此观点忽略了下面因素的影响...     

判断故障小窍门

1．开空调为何车会抖动 使用空调时会感到抖动。这个抖动应该是正常的，当使用空调的时候，发动机的负荷增加了．会相应提高转速，但空调泵与发动机的转速的提升出现一个时间差，在这个时间差内，发动机转速不长反降．就会引起发动机的抖动，转速提上去后。这个抖动就会自动消失。