自动变速器维修专题最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(二十)

2.接触压力控制 主从动链轮压力缸中合适的油压最终产生锥面链轮接触压力,若接触压力过高,会降低传动效率(就像我们把变速自行车的链条调得过于太紧一样);相反若接触压力过低,传动链会打滑,这将损坏传动链和链轮.     

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(二十三)

4.变速器壳体/通道和密封系统Multitronic装配了一种新型骨架式密封环系统。骨架式密封环密封压力缸和主链轮装置、副链轮装置以及前进挡离合器活塞的可变排量缸。骨架式密封环系统的优点:优良的抗磨性分离压力小不易磨损高压压力合适     

机械式自动变速器起车过程综合控制

分析机械式自动变速器在各种工况下起车离合器接合过程，以起车冲击度和滑摩功均较小为原则，来实现离合器结合的平顺性。根据油门开度、发动机转速、输入轴转速计算发动机的负荷能力，控制离合器传递的扭矩使发动机输出扭矩与离合器扭矩匹配。另外建立滑摩功与离合器温升的模型，防止离合器摩镣片过温损坏。据此建立起车离合器控制MAP图，已应用于某车型的AMT样车上。     

F4A4/F5A5系列自动变速器控制系统技术解析(二)

（1）系统使用一个齿轮式油泵建立液压。 （2）有两个重要的油压调节阀：一是系统压力调节阀，用于调节变速器的工作压力，二是变矩器压力调节阀，用于稳定到变矩器的油压。在换挡杆不同的位置和不同的挡位时，有不同的系统油压，这由机械式调压阀实现，没有使用压力控制电磁阀。[第一段]     

自动变速器液压控制系统管路压力调节

本文综述了液力控制自动变速器的液压控制系统管路压力的调节过程，由油泵建立起的管路油压经初级油压调节成为控制系统的工作油压，又经次级油压调节成为变矩器油压和润滑油压，但换档信号系统又对管路油压进行微调，由此提高自动变速器的工作稳定性。     

基于dSPACE的液力机械式自动变速器电磁阀控制方法研究

为了研究液力机械式自动变速器换挡时电磁阀的控制特性,实现对离合器油压的控制,以某液力机械式自动变速器试验台架为基础,利用d SPACE快速原型平台,采用试验方法获得了电磁阀的电流压力特性,并利用电磁阀电流闭环控制实现了对离合器压力的控制。试验结果表明,该方法可以实现电磁阀实际电流对目标电流的快速准确跟随,有效控制离合器油压,为下一步液力机械式自动变速器换挡控制创造基础条件。     

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析（三十四）

目前针对奥迪轿车装用的01J型无级变速器故障大多都是通过软件升级,更换电子控制单元、液压控制单元、前进挡离合器总成、传动链轮及传动链等来解决。     

本田雅阁轿车油耗高故障排除一例

故障现象：一辆本田雅阁轿车，装配F22BI型发动机，采用PGM—FI型喷射系统。该车长期油耗过高，每100公里消耗18升汽油。故障检查：据车主介绍：该车修过多次，曾更换过喷油嘴和火花塞，调整过点火正时，更换过油压调节器，但仍然油耗过高。连接诊断仪，显示系统正常。读取数据流，显示高压点火正常。油压260-310千帕，在正常范围内。汽缸压力每缸都在9．5千帕以上。怠速时，绝对压力传感器MAP信号线电压为1．25伏，稍微有点高。     

变速器电子控制技术走过的历程

自动变速器是在机械式变速器、液力变矩器等液力传动技术和电子控制技术的基础上发展而成的。液力传动技术于19世纪初发明于欧洲，最早于1912年将液力变矩器应用在船舶上。由于液力变矩器不仅具有防止发动机过载的作用，而且还能无级地改变转速比和扭矩比，因此迅速在其他领域得到应用，主要用于公共汽车．     

自动变速器压力传感器解析

过去压力传感器在自动变速器中的应用并不广泛,然而近年来大家会发现越来越多的自动变速器中都会出现压力传感器的身影,因此在维修中也就得到了大家的关注。本文就自动变速器压力传感器的使用目的及作用、使用情况、工作原理、故障分析与检测等进行简单的阐述。     

自动变速器在客车上的应用

介绍了美国艾里逊AT545型机械式自动变速器在大客车上的匹配情况，该型变速器主要适配于车长10m-11m，满载质量小于135000kg，发动机最大功率小于120kW，最大扭矩小于550N.m的车型，配装自动变速器的客车可以从根本上解决公共汽车离合器损坏频繁的弊病；减轻了起步，换档及其它原因引起的机械冲击；使驾驶员操作强度大幅度降低；并且还有发动机转速高，气路充气足，制动可靠，起步迅速，加速平稳等优点。     

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(三)

早期的电子控制自动变速器的执行器(电磁阀)只有两至三个,主要是用来完成换挡和变矩器锁止离合器的控制;现在许多自动变速器已装有多个电磁阀(5、6、7、8、 9个等)。尤其是换挡电磁阀数量的增加使得换挡电磁阀完全取代了节气门油压和速度油压对D挡位升降挡的控制。变速器上各种新的电磁阀相继出现,例如控制换挡点过渡电磁阀、正时电磁阀、倒挡电磁阀、扭矩转换电磁阀、扭矩缓冲电磁阀、强制降挡电磁阀等大量应用使得电控系统     

电子控制自动变速器传感器电路故障分析与检测(下)

6.超速挡直接离合器速度传感器电路检测 若显示的故障码为67号时,应进行此电路检测。 超速挡直接离合器速度传感器的结构与车速传感器相同。它根据超速挡直     

基于解析冗余的机械式自动变速器电控系统的诊断

本文根据机械式自动变速器电控系统的特点，分别提出适宜于该系统的基于直接冗余和动态冗余的诊断方法，可对其中传感器和执行机构的邦联进行定性和定量诊断。     

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析（二）

二、电子无级变速器(CVT)未来发展趋势 1．CVT部件上的改进机械式传动带和传动链将在转矩传递容量和专用性上进一步加强。CVT专用的液压泵将被推广。滑轮优化设计将不仅减小系统的质量和降低成本,而且保证在主、从动轮和传动带之间的最大传递转矩。因为越来越多的CVT进入市场．制造商已经开始研究开发CVT专用变速器工作液．这将给CVT工作特性进一步优化。     

机械式多档变速器的常见故障分析与排除

国内交通运输业和汽车制造业的高速发展,使大功率重型车辆的需求越来越多。在大扭矩自动变速器价格居高不下,还不能够普及使用的今天,技术成熟、性价比较高的机械式多档变速器（前进档档位数〉7）,仍然是国内重型车辆的主流配置。因此,了解掌握一些机械式多档变速器的常见故障和排除方法,对广大驾驶人员和业内人士来说显得非常有意义。     

自动变速器故障诊断思路剖析（十四）

十八、液压控制系统的维修 1．液压控制系统的常见故障及检修注意事项 控制阀是液压控制系统的核心,也是自动变速器中结构最复杂的部件,自动变速器的主油压、转矩油压、换挡信号油压、蓄压器油压、变矩器锁止油压、润滑及冷却油压等都是由控制阀体形成并调节。阀体故障可能造成许多故障现象,如主油压不正常或蓄压器油压不正常会造成自动变速器换挡冲击、打滑等换挡品质故障甚至烧片;换挡信号油压不正常会造成不升挡、不降挡等换挡故障;冷却油压不正常会造成自动变速器油温过高故障;润滑油压不正常会造成行星齿轮机构磨损、烧蚀等故障。     

电子控制自动变速器传感器电路故障分析与检测(中)

二.存在故障的传感器电路检测1.水温传感器电路检测 若显示的是22号故障码,则应对水温传感器电路加以检测。其检测条件及可能的故障部位,已在上期本文中叙述过,相应的水温传感器电路见图4。     

最新自动变速器及无级变速器常见故障剖析(十)

发动机转速升高,变速器系统压力自然也随之升高,一旦油泵产生压力F1高于下端弹簧压力F2时,滑阀克服弹簧压力下移打开进排液口③把多余压力释放掉,保证系统压力处于正常压力范围内。自动变速器系统内部工作油压时刻都是在变化的,当变速器工作在不同车速的不同挡位,不同的发动机负荷以及不同的变速器工作温度等情况下都会表现出不同的工作压力。     

自动变速器与手动变速器的分析比较

本文对液力机械式自动变速器和手动变速器各自的特点进行具体的对比分析，并从技术发展道路和高层次上探讨和认识这个问题。