新能源轻卡转向系统零部件轻量化浅析

目前新能源轻卡转向系统根据载荷不同,采用EHPS或EPS。EHPS转向系统由转向盘总成、转向管柱带中间轴总成、循环球液压转向器、转向直拉杆总成、转向油泵带电机总成、动力转向油壶总成和动力转向高低压油管等零部件组成。EPS转向系统由转向盘总成、转向管柱带中间轴总成、循环球电动助力转向器(X-EPS)和转向直拉杆总成组成。文章主要对两种转向系统相关零部件轻量化进行简单分析。     

《JB2957—81汽车转向器总成技术条件》的制定与实施(上)

一、《汽车转向器总成技术条件》标准的制定转向器总成是汽车主要总成之一,它的性能好坏除了关系到汽车的行驶安全性外,还对转向轻便性、灵敏性,汽车操纵稳定性,直线行驶稳定性和机动能力等有直接影响。在汽车运输平均技术速度不断提高的今天,转向器总成性能所涉及到的这些方面,其意义无疑是愈见重要了。可能由于各国转向器生产技术垄断在少数厂家手里,以及总成产品结构型式的繁杂,所以迄今还没有见到国外颁布的转向器总成生产和验收的统一的技术标准。     

汽车液压助力转向系统在前轮冲击载荷下仿真研究

本文以某一汽车的齿轮齿条式液压助力转向系统作为研究对象,在驾驶员紧握转向盘的情况下,把车辆前轮在冲击载荷下产生的偏转角作为输入,转向器动力缸左、右腔油压、转向阀进油油压与转向盘转矩作为输出,研究在前轮转角输入下转向器油压的变化与路感反馈。建立数学模型,利用Matlab／Simulink建立仿真模型,进而进行分析研究。     

桑塔纳转向器总成扭矩测量调整机的研究

本文主要介绍了为解决汽车转向器的扭矩检测，调整而设计的装置。在制造转向器总成时，扭矩值是一项重要技术指标。扭矩值的大小，它直接影响到汽车转向性能。     

动力转向器总成走合试验台研制

介绍了一种动力转向器总成走合试验台。它以工业控制计算机为核心,采用液压系统模拟动力转向器的供油和加载,采用步进电机系统模拟转向驱动,实现了动力转向器走合过程的自动化。     

君达牌汽车转向系统的结构与维修（四）

（5）转阀循环球式动力转向器的安装 将装好转向摇臂的转向器总成置于车架纵梁上，并使螺杆一螺母上短轴与中间轴下万向节套相啮合，并锁紧固定螺栓。     

汽车转向器总成性能试验数据处理系统

研制了汽车转向器总成性能试验的数据处理系统。该系统按试验项目和操作功能分类，具有良好的人机接口功能，操作简单实用。     

商用车动力转向器最大输出扭矩测试及分析

商用车动力转向器(以下简称"转向器总成")的最大输出扭矩(即转向器总成在额定工作压力下的输出扭矩)是整车转向系统性能匹配设计的关键参数,对其认识的偏差,将导致助力系统匹配性能不佳,降低系统可靠性等问题。而常规的最大输出扭矩测试方法,存在效率低下,观测点少等问题。为解决这些问题,文章提出一种基于PID闭环控制方案,实现了最大输出扭矩连续测试,通过测试结果曲线,对转向器总成最大输出扭矩性能实现准确全面的评估,而这一测试方法也是对QC/T529的有利补充。     

转向器总成性能全自动测试系统

简要介绍了转向器总成性能全自动测试系统的主要结构和工作原理。     

CQ转阀式系列动力转向器的设计

本文简要阐述了CQ转阀式系列动力转向器的研制目的有总成和零部件的结构设计理由，同时介绍了CQ转阀式系列动力转向的功能和技术参数。     

部件变形引起的转向盘时重时轻

一辆东风EQ1090型汽车，转弯行驶时感觉转向盘转动时重时轻。支起前桥后转动转向盘无异常感觉；拆下转向器总成，用手转动螺杆有发卡现象，但此时若稍微回转一点就不发卡了。分解转向器检查，发现钢球导管前端导向部分变形。将钢球导管前端整形复原后，故障排除。     

汽车结构件焊接的质量控制

汽车结构件是汽车承载的重要零部件,这些零部件都是在恶劣的环境下工作的,既要受到废水、废气的侵蚀,又要承受巨大的静载荷和冲击载荷。如果这些汽车结构件一旦损坏,将会使高速运行的汽车遭受到灾难性的事件。典型的汽车结构件有汽车底盘的前悬架总成、后桥总成、副车架总成等。由于产品结构的原因,这些汽车结构件大部分采用气体保护焊接的加     

一种汽车电动助力转向装置总成性能试验台

为提高汽车电动助力转向装置的质量,减轻检测人员的劳动强度,降低生产成本,开发了汽车电动助力转向器总成性能试验台。所开发的汽车电动助力转向系统综合性能试验台,能对C-EPS各种类型的电动助力转向装置的性能进行全面测试。与现有电动助力转向系统综合性能试验台相比,能提供实时的车辆动力学仿真环境,可完成对汽车电动助力转向器总成性能的多项试验。     

示波冲击试验评价钢的动态断裂韧度

示波冲击试验能提供试样断裂过程中载荷、挠度和冲击吸收功的瞬态信息，简单、快捷地测定金属材料的弹塑性动态断裂韧度J积分。本文通过示波冲击试验测定了不同温度下St52-3钢的截荷-挠度曲线，介绍了一种由单试样载荷-挠度曲线计算 J-R曲线和动态断裂韧度Jd的数学模型。     

汽车电控液压助力转向系统的建模及仿真

为了进一步研究电控液压助力转向系统的性能,以BZZ型液压转向器为研究对象,通过对电控液压助力转向系统的研究,建立了转向油泵、全液压转向器等部件的数学模型,根据数学模型对各元件进行了特性分析;基于MATLAB/SIMULINK模块对电控液压助力转向系统进行了仿真,并且加入了PID控制算法调节,使得所建系统的仿真结果响应速度快,转向精度高,得到满足实际工作要求的性能。     

ZF电子助力转向器

德国ZF公司与Bosch公司于1998年建立联合企业,取名“ZF转向器技术股份有限公可’,合作开发生产电子助力转向器和转向系统总成。新公司突出ZF的转向技术,吸收Bosch公司在电子控制、传感技术和电子驱动方面的技术诀窍。     

转向器壳体加工工艺的改进

陕汽总厂生产的SX2150型军用越野汽车采用循环球动力转向器,其中转向器壳体是保证转向器总成整体性能的关键,它的加工质量直接影响产品的质量,而长期以来产品图纸的尺寸公差难以保证,只能采取偏差处理.随着工厂质量体系的完善和对产品质量要求的提高,笔者通过对工艺的进一步分析、改进使问题得以解决满足了产品的精度要求.     

我国大中型客车产品水平及技术发展

参照国际汽车发展水平，分析了国客车在整车可靠性，经济性，噪声，排放，外观造型，舒适性，平顺性，动力性，使用应用性等方面的现状，并就我国客车发动机，变速器，离合器，转向器，悬架，制动系等总成及材料的技术发展方向进行了探讨。     

轿车转向器冲击试验装置的研制

介绍利用通用试验夹具构成的轿车转向器冲击试验装置，和快速释放吊具结构，并推广应用于汽车其他部件的冲击试验。     

基于整车驻车试验的DCT箱体强度耐久仿真

以某双离合变速器（DCT）为研究对象,文章提出了基于整车驻车试验的DCT箱体强度及疲劳寿命预测方法。基于ADAMS建立目标车型,包含驻车系统整车冲击载荷仿真的系统模型,通过对不同驻车工况进行动力学仿真,获取对应工况下,驻车系统冲击载荷时域数据并与试验对标,验证了仿真结果的准确性。搭建DCT传动系统总成有限元模型,结合多体动力学仿真的整车冲击扭矩峰值及驻车系统的耐久试验载荷谱,分析了DCT箱体的强度及耐久性能,为DCT结构设计的正向开发及校验提供参考。