HMIS系统数据录入方式探讨

随着铁路货车检修体制的改革．出现了HMIS系统，即货车检修信息管理系统，该系统涵盖了货车检修全过程，记录了全部的检修数据信息，为货车检修实现科学管理奠定了坚实基础。     

煤水车车轴检修标准的探讨

依据机车车辆检修工作实际，提出了部颁蒸汽机车检修规程煤水车车轴检修标准存在的问题，并建议采用部颁铁路货车检修规程的车轴检修标准，以提高车轴的检修质量和机车的安全运用性能     

铁路机车车辆的维修技术标准

日本国土交通省于2001年12月颁布了“铁路技术标准省令”。该省令指出，为了确保铁路设施和机车车辆的安全，防患于未然，对其进行定期检查和检修十分重要。为此，作为国家标准的继续，公布了“设施与机车车辆定期检修告示”。告示中规定了各级检修的周期(二次检修的间隔时间)。机车车辆检修分三级，即状态与功能检查，重要部件检修，大修。本文列出了不同车种三级检修的周期。为了便于执行，还制定了解释标准，规定了在重要部件检修和大修时要直接进行轮重测定，左右静态轮重差不得超过10％等事项。     

探讨装卸机械计划修与状态修结合的实施办法

以设备检修实践为基础，从状态检修管理体制、人员素质和技术检测手段等几个方面，阐述了以诊断性检修为基础，计划性与预防性检修相结合，实现以最低成本消耗为目标的状态检修模式的实施办法，同时对向状态修过渡的进程中所面临的问题进行了探讨。     

动车组运用检修作业过程控制系统的设计与实现

在动车组的日常检修中，检修作业过程的管理对于动车组规范化管理有重要意义，本文结合Web服务技术，将移动手持终端技术应用到动车组的检修作业过程中，设计并实现了动车组作业过程控制系统。现场应用表明，该系统提高了现场的检修作业效率，同时促进了动车组检修信息化和管理规范化。     

RE2和RD2型轮对轴承拆装及检修工艺改进

分析冶金企业RE2、RD2型轮对轴承拆装及检修工艺的不合理性，改进检修工艺，延长了设备检修周期，大大减少了检修量，缓和了修车能力不足的现状，对于运用条件相当的铁路运输企业有较大的推广应用价值。     

基于智能微型仓库的铁路检修现场智能仓储管理系统设计与实现

针对铁路检修现场对材料的需求不能得到良好的实时响应和及时配送等问题，应用物联网相关技术，优化铁路检修生产物流中调拨、领料、出入库等业务流程，通过在铁路检修现场引入智能微型仓库，提供检修人员自助领料的作业方式，设计了面向铁路检修现场的智能仓储管理系统，在两个动车段进行了针对可靠性、经济效益的应用测试。从应用效果来看，智能微型仓库在铁路检修现场的使用能够有效地减少铁路检修作业过程中的待料时间，保障检修材料的及时供应。     

和谐型电力机车检修基地检修工艺布局的研究

对和谐型大功率电力机车检修基地的3种检修工艺布局，即车体定位修检修工艺布局、车体流水修检修工艺布局和车体定位和流水相结合的检修工艺布局的优缺点及其适应性进行了研究，得出了电力机车检修基地应采用车体流水修的结论。     

机械冷藏车的检修及其检修制度的改革

介绍了机械冷藏车的检修现状，浅析了其检修制度中存在的主要问题，并对检修制度提出了修改建议。     

车辆轮对检修生产线信息化改造与控制系统设计

介绍了目前车辆段轮对检修的现状及存在的问题，结合轮对检修线的改造，提出了通过在检修工位增加控制终端、安装流向传感设备、增加采集接口等手段，把整条检修线集成到统一的网络环境下，实现轮对检修工序的过程控制和信息化管理。