基于工业CT的铁路货车铸件缺陷自动检测

针对采用传统方法检测铸件缺陷存在检测效果不明显的问题,为提高检测效率,研究基于工业CT的铁路货车铸件内部缺陷自动检测算法.首先用工业CT扫描重建得到铸件的断面图像,然后对图像计算分形维数,利用铸件缺陷区域分形维数较高的特点自动定位出缺陷的大致区域,再用Facet模型对定位区域进行边缘检测,以便确定缺陷的准确形状.用工业CT对摇枕和侧架进行缺陷检测的结果表明,该方法不仅能获得铸件内部缺陷的位置和准确形状,而且处理自动化程度较高.     

解析TB/T 3409—2021《动车组铝合金铸件》

为进一步提高动车组铝合金铸件质量,满足现阶段动车组对铝合金铸件的要求,修订形成TB/T 3409—2021 《动车组铝合金铸件》。介绍标准修订背景、原则、依据,以及主要修改内容。重点分析材料屈服强度、热处理后铸件本体硬度检测、表面针孔和内部质量等要求的变化。针对TB/T 3409—2021实施提出建议,以便使用者更好地理解和实施。     

铁道铸钢件大型卧式高能工业CT/DR检测系统及其应用

为满足铁道货车铸钢件无损检测需求,研制了大型卧式高能工业CT/DR检测系统。该系统可实现铸钢件内部气孔、砂眼、缩孔、疏松、裂纹等缺陷的精确检测和分析。     

工程用轴承壳铸造工艺开发

介绍了工程用轴承壳的铸件结构及技术要求,详细阐述了工艺开发过程中的工艺方案,利用MAGMA数值模拟软件对方案进行验证,确定工艺方案。进行生产试制,对铸件全身进行尺寸、UT检测,均未发现缺陷。     

利用X射线检测铸件质量

随着人们对铸件质量的要求越来越高,检测速度和精度变得日益重要。文章介绍了几种适应不同铸件的尺寸和形状并符合人机工学的x射线检测设备及其特点。     

型砂对铸件质量的影响及解决方法

针对铸件存在的问题，对型砂的性能进行了检测，并对型砂质量进行控制，从而提高了铸件的质量。     

C级钢车钩、钩尾框、钩舌皮下气孔的原因分析

1问题的提出 C级钢13号车钩、13A钩尾框是铁路重载提速货车的主要牵引部件,其内在质量直接影响到铁路货车运行的安全和运用部门的经济效益.因此消除铸件内部缺陷,提高铸件质量,杜绝事故隐患是各生产厂重要的质量工作目标,也是验收人员在日常工作中的检验重点.     

ASTM E446标准应用浅谈

对于无损检测中的铸件射线检测而言,ASTM E446是应用最广的标准,但相对较为复杂,因此根据检测实践,对该标准的应用总结出一些经验以供借鉴。     

采用涡流法检测球墨铸铁中的渗碳体

研究表明,球墨铸铁中的渗碳体数量的控制及其评价是制造具有高质量或高功能性铸件的重要因素之一。文章介绍了利用电磁现象,以无损方式评价铸铁中渗碳体的有、无及其数量的方法。指出采用涡流评价方法可以快速、无损检测铸件中含有的渗碳体。     

高速动车组用铝合金轴箱盖金属型重力铸造工艺优化

采用模拟软件Magma对铝合金轴箱前盖铸造工艺方案的充型及凝固进行模拟,分析对比了2种方案各自的优缺点.综合考虑,确定采用水平压边冒口顶注方式,并在此基础上采取保温砂套、局部冷却水管激冷等改进工艺,实现了冒口的圆满补缩,铸件获得了良好内部质量.同时在压边冒口下方增设内浇道以及使用过滤片,确保了铸件外观质量.