P64GK棚车侧墙钢结构组焊工艺

通过介绍P64GK棚车侧墙钢结构的技术要求，分析了其组焊工艺及相关工艺装备。     

P64A型棚车车顶侧梁吊具

简要介绍了P64A型棚车车顶侧梁吊具的结构和使用方法。     

P64A型棚车研制

介绍了Ｐ６４Ａ型棚车的主要技术参数和结构，并阐述了该车的前景和尚须解决的问题。     

P64A型棚车设计

本文介绍了Ｐ６４Ａ型棚车的性能、尺寸和主要结构的设计，阐述了该车的应用前景和尚须解决的问题。     

P64、P64A型棚车枕梁裂纹原因分析及建议

重载提速以来,货车底架在运行中所承受的垂向交变载荷及纵向冲击力有所增加,加速了一些部位的疲劳破坏.枕梁是底架承载的重要部分,发生裂纹故障给铁路运输安全带来隐患.株洲车辆段在检修P64、P64A型棚车的段修车中,从2002年3月20日-4月19日的1个月内,就发现新造后第1、第2个段修期里枕梁上盖板裂纹,枕梁与中梁、与上盖板连接处开焊车6辆,裂纹达18处,急需引起有关部门的高度重视.     

P64A棚车车顶侧梁螺栓错位的分析与解决

分析了P64A棚车车顶侧梁螺栓错位的原因，提出了采用组对样板的解决办法。     

活动侧墙棚车的研制

介绍了活动侧墙棚车的特点、研制过程、车辆的主要结构、采用的新技术及试验情况。     

解决P64A棚车车顶内宽超差的措施

分析了造成车顶内宽超差的原因，提出了采用强制焊接及焊前加大或减小内宽尺寸的措施，从而使车顶内宽达到技术要求。     

P64GK型棚车的研制

介绍了P64GK型棚车的结构、性能、特点、试验情况及应用前景。     

P64GTGK型棚车侧墙组焊胎改造

针对原P64GT型棚车组装因侧柱直线度超差造成的装车后侧柱擦挂车门的惯性质量问题，以及P64GT（GK）型减重棚车侧柱改型后，侧柱焊接后变形大，火焰矫正效果不理想的情况，对侧墙组焊胎进行了改造，解决了从P64型极车投产以来一直困扰多年的惯性质量问题。     

P65棚车上体钢结构组装工艺

介绍了P65行包快运棚车上体钢结构的技术要求，组装工艺及部分工艺装备。     

C64T型敞车上侧板与侧柱加强板拼接焊缝裂纹分析及控制

1问题的提出 中国南车集团铜陵车辆厂(以下简称铜陵厂)于2002年2月份开始了首辆C64T车的试制,并于同年7月批量试生产,在试制和试生产C64T的过程中,由于对新产品的认识不足,加之试制工艺的不成熟,造成一段时间内生产的车辆其上侧板与侧柱加强板的外侧焊缝普遍出现裂纹,经与其他兄弟工厂交流后,发现该现象是敞车生产中普遍存在的问题.     

棚车侧表面平面度超差问题研究

依据现场检测数据、试验数据和焊接、冲压理论对铁路棚车侧表面平面度超差问题进行了论述,提出了通过改进结构设计、焊接工艺等方法可以将棚车的侧表面平面度控制在满意的水平。     

地铁不锈钢车体侧墙点焊结构优化

从地铁不锈钢车体的强度分析入手,探索侧墙结构焊点剪力的分布规律,对焊点数量和布局进行优化设计,形成侧墙焊接结构的优化方案,并采用累积损伤法进行疲劳寿命校核。优化后的车体结构,焊接效率大幅度提高,剪力分布更加合理,疲劳性能也得到极大改善。实际运用情况表明,优化效果良好。     

全焊铝合金B型地铁车辆车顶自动焊工装柔性化设计

在分析了铝合金B型地铁车辆车顶自动焊工艺特点及现铝合金B型地铁车辆车顶自动焊工装缺点基础上,设计了铝合金B型地铁车辆车顶自动焊柔性化工装。文中详细介绍了该柔性化工装的设计理念、具体结构以及操作说明。     

用于焊接机器人的敞车侧墙夹具的设计

1 概述 最近,为了使铁路货车生产制造能力上水平、上档次,齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司从德国引进了用于敞车侧墙焊接的CLOOS带有ROTROL 32Ⅱ型控制柜的机器人Romat 310,根据中德双方技术分工,一些配套设备由中方负责设计及制造.为此,齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司设计制造出了用于敞车侧墙焊接机器人专用的夹具.     

铁路货车组焊工序卡片编制系统

介绍了铁路货车组焊工序卡片编制系统的开发原则、运行环境、方案、数据库、系统结构和程序流程等。     

对既有敞、棚车120km／h改造中制动装置问题的分析

对装用ST1-600型闸调器的既有敞、棚车在120 km/h改造过程中发现的空车位闸调器性能试验不合格的问题进行了理论计算与比对试验,提出了改进建议。