高桩码头灌注桩施工工艺技术研究

高桩码头作为比较常用的码头结构型式,被广泛应用于各个码头项目中,桩基部分是高桩码头的重要组成部分,灌注桩施工工艺是高桩码头桩基的常用作法,本文结合工程实例,对高桩码头灌注桩施工工艺技术进行了研究,分析了沉桩施工、钻孔施工等各个工序的技术要点,可为类似工程项目建设提供借鉴。     

高桩码头施工中围囹施工的新思路

高桩码头是在上海地区应用最广泛的一种码头结构型式，也是在软弱地基上最常用的一种码头型式，而围囹施工是高桩码头施工中必不可少的一项常用工艺，笔者通过施工实施，在围囹施工中采用了区别于通常施工的一种思路，设计出一种具有针对性的围囹架设工艺，在实际施工中取得了非常好的效果。     

高桩码头墩台结构施工技术分析

高桩墩式码头作为一种特殊的结构形式,主要包含上部结构和桩基等组成部分,在实际施工中该结构不需要过多的构件数量,且施工投入成本低。在高桩码头墩台结构施工中可以围绕着模板、钢筋、混凝土等部分加强技术质量控制,以此保证码头建设整体的施工质量。本文从高桩码头墩台结构施工技术概述着手,分析了高桩码头墩台结构的不良影响,研究了高桩码头墩台结构施工技术的具体应用及质量控制措施,旨在利用先进的技术措施提高码头建设质量。     

高桩码头大管桩沉桩施工技术分析

高桩码头工程的施工工作中,采用大管桩沉桩施工技术,有助于提升工程的施工水平,改善当前的工程施工现状。因此,在高桩码头的工程中应该积极采用大管桩沉桩技术,做好施工之前的准备工作,严格控制沉桩的施工流程,编制完善的质量管理方案,确保有效完成各方面的工作任务,不断提升大管桩沉桩的施工水平。     

高桩码头改建沉桩施工技术

目前国内老旧码头升级改造多采用高桩式码头结构形式,而高桩码头中最重要的工序为沉桩施工,原有的构筑物会对升级改造项目实施产生影响,特别是增加沉桩施工难度。本文将通过具体实例对沉桩技术的施工特点、注意事项的分析总结,以期为相关人员提供帮助。     

高桩码头工程施工质量控制

近些年来,伴随着经济全球化水平的不断提高,我国在港口码头建设中的投入力度越来越大,并且总建设规模呈现出了逐年递增的趋势。而高桩码头工程,作为我国当前码头建设当中的一个主要结构型式,一般更加适用于软土地基的建设,但是就目前的建设现状而言,高桩码头在许多方面仍然存在一定的不足之处,一旦施工过程中出现操作失误,就会导致高桩码头质量存在缺陷。因此,为解决高桩码头的施工质量问题,本文中从施工方案的优化、施工质量的控制等方面分析,希望能够进一步提高我国高桩码头的施工质量控制能力。     

高桩码头水上沉桩施工质量控制要点分析

高桩码头是目前较为常见的几种码头结构形式之一,主要由桩基和上部结构两部分组成。桩基施工作为整个高桩码头的基础工程,其施工质量的优劣将直接影响高桩码头后续施工过程中的进度及质量控制。朱家桥外贸码头桩基工程无论是从桩基正位率还是桩基承载力方面,均达到了较高的施工水平。现根据本工程桩基施工的整体过程,对高桩码头桩基施工质量控制要点进行分析。     

板桩码头及高桩码头施工技术

通过上海柘中大型管桩预制厂的板桩出运码头及高桩砂石料码头的施工,阐述了两种结构码头施工过程中容易出现的一些问题和采取的对策。     

外海高桩码头墩台混凝土施工技术研究

高桩码头主体由桩基、上部结构组成,其中上部结构墩台混凝土施工是重要的分部工程。本文以某高桩码头墩台混凝土施工为例,分析了外海高桩码头墩台混凝土施工所面临的难点,有针对性地策划了具体的控制措施,并在实施过程中取得了良好的效果,为后续外海高桩码头墩台混凝土施工提供一定的参考。     

高桩码头施工质量控制和管理探究

高桩码头是目前应用比较多的一种码头结构,其具有结构简单、承载重量大等特点,特别适用于软土地基的码头施工。但是,高桩码头在施工的过程中极易受到个人行为、设备、施工技术以及材料等多方面因素的影响,导致其施工质量出现问题,影响其正常的使用性能。为此,本文对高桩码头施工质量控制和管理进行了探索,希望为相关的施工单位提供一些必要的建议和帮助,促进高桩码头施工的顺利进行。     

气举反循环钻机在高桩码头PHC桩斜桩嵌岩中的应用

高桩码头桩基采用PHC桩+灌注型嵌岩桩组合桩基形式较为新颖,但PHC管桩斜桩底内嵌岩引孔并灌注混凝土施工技术难点多,施工过程质量控制困难。本文通过采用气举反循环钻机在惠州港东马港区欧德油储公用石化码头扩建工程PHC桩斜桩嵌岩施工中的成功实践并在实施过程中对钻具及导管进行改进,保证了钻孔精度,解决了斜桩钻进导向困难和斜向嵌岩段施工易卡钻等技术难题。气举反循环钻机在高桩码头PHC桩斜桩嵌岩较之传统工艺在施工效率性、施工质量、与安全环保等方面比较具有优势。     

高桩码头断桩事故分析及补桩方案探讨

高桩码头桩基作为码头最重要的部分,沉桩过程中出现断桩事故对码头结构、码头造价、施工工期等各方面影响较大。本文结合工程实例,对断桩原因进行分析,找出导致断桩的各种因素,同时根据现场情况进行补桩补救,可为同类工程提供参考。     

高桩码头钢管桩斜桩嵌岩的施工技术

本文结合某工程告状码头钢管桩斜桩嵌岩施工的成功案例,阐述了高桩码头钢管桩斜桩嵌岩的施工技术要点,希望能够为同类工程施工提供借鉴和参考。     

Excel在码头沉桩测量中的应用

简述了高桩码头沉桩施工测量定位及其放样角度常用的计算方法，探讨了用Excel电子表格完成放样角度计算的新途径。     

高桩码头PHC桩定位施工工艺及方法研究

近年来随着PHC桩生产工艺的日益成熟,PHC桩在诸多高桩码头工程中得到广泛应用,其中桩位定位技术也随之日益发展和完善。对于PHC桩高桩码头而言,PHC桩基的施工质量在高桩码头整体工程质量中起着决定性的作用,其中桩位的控制对桩基的质量有着很大的作用,桩定位的好坏直接影响上部结构的尺度和受力情况,从而影响整体码头的质量。桩的定位可根据项目实际环境条件及桩位布置进行选择相应适合的技术方法,桩的定位分平面定位和高程控制,测量定位所用到的仪器设备可选择水准仪、经纬仪、全站仪和GPS,仪器间可互相配合使用。本文就PHC桩定位施工方法进行总结阐述,并结合实际的施工案例进行实际应用的谈论,以期为相似高桩码头工程桩定位控制提供参考。     

浅析高桩码头沉桩顺序的编排需考虑因素

高桩码头沉桩施工是整个结构施工的第一工序,合理安排沉桩顺序不仅能确保沉桩施工高效优质完成,同时也能为其紧后工序提供较大限度的施工可调整自由时间。文中主要对实际施工过程中遇到的可影响高桩码头沉桩顺序的各类因素进行了分析和探讨,为今后同类工程施工提供一些可供参考的经验。     

基于BIM技术的高桩码头施工进度优化*

高桩码头工程通常规模大、专业性强、施工参与单位众多,由此导致施工信息独立、时效性差,且极大地影响工程进度,造成施工成本浪费。针对此问题,提出高桩码头工程施工进度优化算法,并结合BIM技术建立4D施工管理方法。建立高桩码头Revit模型构件库,以此构建相应码头三维信息可视化模型,再结合高桩码头施工特点,建立基于量子粒子群算法的高桩码头施工进度优化算法,将施工进度优化算法与高桩码头BIM施工模型进行有机整合,利用BIMFILM软件对施工工期信息进行施工全过程的跟踪优化和动态可视化管理。结果表明,该方法实现了高桩码头工程施工进度优化的可视化和信息化管理,所提出的动态优化算法有助于精准预测并同步优化码头施工进度安排、减少施工总成本、提高码头施工管理效率、拓宽BIM技术在水工领域的应用,具有实际推广意义。     

福建某高桩码头构件安装技术与节能措施研究

随着建筑技术的发展和基础建设的更新,由于高桩码头适应性强、功能能够满足使用要求等因素,其在我国的建设和使用数量不断增加。本文分析了高桩码头的特点及组成,分析了码头施工的难点及质量控制的方案,阐述了高桩码头施工过程中的技术保证措施和经济方案,并在实际工程中得到应用。实践表明,本文提出的高桩码头施工质量控制要点及施工流程是切实可行的。     

高桩梁板结构码头桩基的施工工艺

本文结合具体工程实例,介绍了高桩梁板结构码头桩基嵌岩桩施工平台搭设方案,对嵌岩桩成孔、终孔、清孔、钢筋笼安放、浇注混凝土的技术措施进行了详细的研究,全面总结了桩芯混凝土、桩帽的施工技术要点,以提高高桩梁板码头工程桩基施工效率,确保码头工程整体施工质量,促进码头工程事业长远发展。     

高桩码头PHC沉桩施工质量控制要点

高桩码头因其结构较轻、应力明确、适合制成透空式、较好地降低波浪冲击力、适宜于软土地基等特征,成为了港口项目比较常用的码头结构类型。PHC桩在强度、刚性、成本等方面显示出很大的优势,所以它们经常被运用于高桩码头中。为此,本文结合工作经验,针对PHC桩沉桩工艺进行了分析,并对沉桩质量控制措施进行了探讨,希望为同行提供参考。