用RCO法处理汽车涂装烘干废气

在分析用催化氧化法处理涂装烘干废气中挥发性有机污染物技术可行性的基础上,对蓄热式催化氧化设备（RCO）工业化运行数据进行了分析,验证了RCO处理涂装烘干废气具有排气温度低．助燃燃料消耗少的优点,对废气的处理效果稳定,可以达到GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》要求。     

沥青拌和设备烘干筒内物料烘干加热时间研究

通过综合考虑物料运动过程及高温烟气与物料之间的传热过程,采用简化模型并根据能量守恒原理建立以物料为对象的能量守恒方程,推导出理想条件下的烘干时间计算公式;通过对烘干筒内颗粒状物料运动过程及传热过程的分析,建立了烘干筒内物料烘干加热时间计算公式,计算结果与实际结论吻合良好.     

油漆修补喷涂烘干参数的设定与调试

介绍了轿车油漆修补喷涂烘干装置的功能与结构特点、烘干参数的设定及调试的基本方法。     

高红外技术在铸件烘干中的应用

为进一步提高铸件产品质量，采用新的加热形式－高红外烘干技术，介绍其加热系统、元件参数，控制系统等。生产应用表明机务 此项新技术 可实现工艺稳定，提高工效，节省能源的目标。     

谈汽车油漆红外线烘干设备

在汽车工业上,红外线加热在逐渐普及,其主要原因是,红外线技术具有应用比较容易、经济、加热迅速、能大大提高产量和产品质量、设备占地少以及使用安全可靠等优点。 红外线技术的应用取代或与对流式烘干室一起应用为我们提供了一种满足现代化生产要求的油漆烘干的理想方案。 红外线发射器可以采用气体做燃料,例如甲烷。气体红体线加热器的放射元件通常是一个用气     

浅谈汽车涂装烘干室设计的几个问题

本文主要对汽车涂装烘干室的烘干方式，远红外辐元件，烘干温度、有机废气的处理和保温层等设计方面进行综合的论述。     

汽车涂装工艺的发展

从设备、材料等角度介绍了汽车厂涂装车间中前处理底漆、喷漆及烘干几个重要工序的工艺变化情况。     

三室清洗烘干联合机的设计与应用

三室清洗烘干联合机在设计中针对产品工件的油漆涂饰前处理要求，有机地把水系扇形喷雾喷淋清洗系统和导流热循环节能烘干系统结合在一起，利用清洗喷嘴进口腔比例和前壁面轮廓，把喷射液体的导流形状变成适用的扇形水柱，再由叠加的射流液体组成全方位喷淋清洗覆盖面，使被清洗件的洁净度达到理想要求，再通过烘干系统的强热风吹拂和导流热循环的干燥效果，形成清洗烘干的综合利用。     

汽车涂装中节能技术的应用

为有效地利用能源，从减少涂装中的烘干次数，采用节能烘干技术和改善喷漆室空调的节能效率等方面，详细地介绍了国内外的应用情况。     

烘炉烘干效率的影响因素

分析了影响烘炉效率的各项因素,并通过现场调研和试验对各因素逐一进行了排查.在此基础上,采取相应整改措施不仅使烘炉烘烤曲线达到工艺规范要求,而且使烘炉效率得到大幅度提高,解决了漆膜因烘烤时间不足而产生的质量问题.     

烘干设备的节能、减排设计

汽车涂装车间的能耗占生产总耗能的50％以上,烘干设备又是涂装车间的耗能大户,对烘干设备进行节能减排设计将为汽车制造企业提供可观的经济效益和显著的社会效益.介绍了设计烘干设备时经常采用的节能技术和节能结构,综合利用这些技术,可以在满足烘干设备性能要求的同时,达到节能、减排的目的.     

沥青拌和机烘干筒传热理论与计算机算法

本文对沥青拌和机烘干筒的传热方式，各传热方式的传热量计算及影响传热量和传热效率的有关因素进行了深入的分析，尤其是对逆流换热过程的基本原理，其低温区段的温度梯度对传热效率和热能利用的影响作了明确阐述。结合实际设计课题开发了烘干筒热计算的计算机程序，并给出了其软件框图。对沥青拌和机的工程设计和教学具有一定指导意义。     

双滚筒沥青混凝土拌和机烘干滚筒叶片设计

目前,国内外沥青混凝土拌和机有两种结构型式,一种是传统式,其特点是砂石料烘干,加热以及热沥青拌和是先后在不同的设备中进行,拌和方式是由旋转叶片进行强制式搅拌。另一种是滚筒式拌和机,其特点是具有新型的拌和工艺,即砂石料的烘干、加热及热沥青的拌和是在同一滚筒内进行的,其拌和方式是非强制式的,它依靠矿料(砂,石料)在旋转的滚筒内自行跌落,被沥青裹敷,实现搅拌。近年来,我国又出现了一种双滚筒沥青混凝土拌和机,其综合采用了传统式沥青混凝土拌和机与滚筒式混凝土拌和机的优点,烘干与搅拌分别在不同的滚筒里进行,这样既简化设备,节约能源,减少污染,又能防止沥青老化,达到搅拌均匀,整机重量轻,结构小巧,能耗低,移动方便等目的。生产率为30吨时双滚筒拌和机烘干滚筒筒体内叶片的设计及布置。     

远红外定向辐射技术在涂漆烘干中的应用

摩托车油箱、车架及外观复盖件等都要在前处理及涂漆后进行水份及油漆的烘干.特别是采用热固性油漆时,只有加热到一定温度和在一定的时间才能交联固化,形成良好的漆膜.     

汽车涂装生产线规划设计概述

从设计输入参数、生产工艺设计、设备设计、动能计算和绘制工艺平面布置图等5个方面简要介绍了汽车涂装生产线规划设计的主要工作内容。重点说明了生产工艺设计要求、设备设计注意事项和动脑消耗的计算方法。