气垫带式输送机常见故障分析及解决办法

天津港散粮专业码头共有8条气垫皮带机，其中6条用于进仓流程，它需要经过2个转接塔才能把物料输送到后方。气垫皮带机常常出现胶带跑偏、气垫压力不足、驱动滚筒转速不正常和因堵塞而造成下料不畅等故障，因此每条皮带机都设有胶带跑偏报警、压力报警、速度报警、堵塞报警、过载报警     

一种防止皮带机洒料的装置

气垫式皮带机具有能耗低、输送效率高、运行平稳、维修费用低、能够满载启动、易于密封等优点,因而得到广泛应用. 日照港裕廊码头散粮系统现有30条气垫式皮带机,其中BC3、BC4、BC5、BC6皮带机为爬坡设计,倾角均为12°.当物料流量较少时,在皮带爬坡处会出现飘带现象,由于皮带凹槽深度浅,物料容易溢出,造成大量物料洒漏.     

电磁除铁器皮带跑偏的处理

风冷自卸式电磁除铁器具有吸力大、节能显著等优点,可装于皮带机头部或中部上方,其强大的磁力可将混入物料中的金属物吸出,并借助带刮板的自卸胶带将其清除,对于防止锐利铁器对运输胶带的破坏及提高物料的纯度有重要作用。电磁除铁器应用于对物料的纯净度要求较高的煤炭港口和发电厂的煤炭输送设备中时,     

装船机滚筒温度无线检测

神华天津煤码头装船机长期处于连续运行状态，由于振动和长时间运行等原因，有可能会导致皮带机滚筒出现不平衡、不对中、磨损等机械故障。这些故障的一个共同的先期特征是滚筒轴承温度升高，进而导致皮带机滚筒轴承座和滚筒轴承损坏，如果不能及时发现和处理，就有可能由于滚筒温升过高而引燃胶带，造成重大事故。为避免上述问题的发生，码头公司加强了日常点检维护，设有专门的皮带机巡视人员，但码头装船机滚筒数量众多，且安装位置险峻，很多关键点以人工的方式很难检查，所以不能从根本上避免故障的发生。基于以上原因，于2008年首先在1号装船机上安装了滚筒无线测温系统。     

皮带机常见故障的分析与处理

皮带机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业,并应用于装船机,斗轮堆取料机等散状物料运输机械上.本文是笔者根据多年实践,从使用者角度出发,分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法. 1皮带机胶带跑偏的处理 皮带机运行时胶带跑偏是最常见的故障.避免和排除这类故障的重点是要注意安装尺寸精度与日常的维护保养.跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理.     

矿石码头皮带机洒落料防治

皮带机洒落料是一个普遍性的问题,洒落料不但加重环境粉尘污染、增加清扫工作量,而且会造成混质、混货、亏耗,导致胶带、滚筒快速磨损,甚至发生机损事故.只注重洒落料清扫事倍功半,不能从根本上解决问题.本文分析皮带机洒落料的原因,提出具体防治措施. 秦绪伟:     

防止取料机胶带打滑的方法

秦皇岛港煤四期扩容工程中的取料机的皮带机系统,胶带在雨雪等恶劣天气或其张紧不够的情况下运行时,会失速打滑,胶带打滑后会与驱动滚筒发生摩擦,产生大量的热量,程度较轻时会影响胶带的使用寿命,如果打滑严重,热量不能及时散出,就可能造成整条胶带燃烧,不仅影响正常生产,而且会对设备和人员的安全造成威胁,后果十分严重.     

新型皮带机转接漏斗的开发与应用

胶带的异常磨损、撕裂是影响皮带机系统正常运转的难题. 通过对胶带损伤故障的统计分析,皮带机系统胶带的异常损伤包括以下几类:胶带边缘损伤、胶带承载面异常磨损、胶带回程侧异常磨损、胶带被异物砸伤等.通过进一步分析,发现造成胶带异常损伤的主要原因是由于皮带机跑偏及转接卸料漏斗洒落料造成的.因此,从源头上对皮带机系统的跑偏、洒漏等问题进行处理,可以从根本上防止皮带机系统胶带的异常磨损及撕裂,保证设备稳定运转,延长胶带的使用寿命,降低生产成本.     

新陆桥系统线胶带防撕裂的预控和改造

钢丝胶带是散货运输皮带机上的主要部件,一旦出现损伤,会造成重大的经济损失,并严重影响工作效率。通过对皮带机系统的人员、机器、物料、方法、环境5个方面进行横向排查,并从源头到终端进行纵向环节梳理,全面分析胶带撕裂的原因,提出改进方法,保障了胶带的安全、长寿命使用。     

皮带机驱动系统状态监测信息化应用

皮带机作为港口物料运输的关键设备,长时间满负荷运行,极易出现驱动部件轴承损坏、滚筒蹿轴等故障,从而引发严重的机损甚至火灾事故.为实现设备"无忧运行"管理理念,我公司对皮带机主要运动部件,包括电机、减速箱、滚筒的轴承温度、振动及轴向位移等参数进行数据采集,获取皮带机主要驱动部件实时运行状态信息,通过监测软件实现驱动部件异常状态预警、数据存储、查询、统计以及部件劣化趋势分析,同时为设备预防性维修管理决策提供数据支持.