港口输送物料洁净用高梯度除铁器的研制与应用

<正>随着国民经济的快速发展,我国钢铁、电力、煤炭等行业也得到了突飞猛进的发展,需要的原料更多,同时对原材料的质量也提出了更高的要求,去除铁磁性杂质的任务也越来越艰巨。我国已构成"布局合理、层次分明、功能齐全"的港口格局。在各大输煤港口码头、电力、冶金、煤炭、建材、矿山、粮食、化工等行业需求量逐渐增多。尤其在煤炭行业中,煤炭中混有雷管及残屑、铁钉等铁杂质,不仅影响煤矿、装货港的安全生产,而且给卸港及用户造成极坏     

港口输送物料洁净用高梯度除铁器的介绍与应用

<正>一、港口输送物料洁净用高梯度除铁器的工作原理港口输送物料洁净用高梯度除铁器的设计原理是:闭合载流线圈可以产生磁场。工作时,利用控制柜为其供电以及提供电气保护。除铁器励磁线圈通电后产生高梯度和高场强的磁场,除铁器上的电机通电后带动铠装卸铁皮带转动,励磁启动后起冷却散热作用的油泵电机和风机也同时启动。当输送带上的物料中有铁件时高磁场将铁件吸起,并通过     

电磁除铁器皮带跑偏的处理

风冷自卸式电磁除铁器具有吸力大、节能显著等优点,可装于皮带机头部或中部上方,其强大的磁力可将混入物料中的金属物吸出,并借助带刮板的自卸胶带将其清除,对于防止锐利铁器对运输胶带的破坏及提高物料的纯度有重要作用。电磁除铁器应用于对物料的纯净度要求较高的煤炭港口和发电厂的煤炭输送设备中时,     

影响电磁除铁器除铁效果的几个因素

燃煤发电厂的入炉煤中夹杂的铁件不仅容易撕断输送胶带,而且会损坏磨煤机,尤其是目前使用较多的中速磨,对铁件比较敏感,一旦有铁件进入,极易造成部件损坏.煤炭输送系统中一般使用电磁除铁器除铁,从码头卸煤开始,整个输煤系统至少需要4级除铁.选择合适的除铁器并正确安装使用,可最大限度地降低设备的采购和安装费用,提高除铁效果.本文探讨影响电磁除铁器除铁效果的几个因素.     

超导除铁器在港口输煤系统中的应用

超导除铁器的磁场强度为普通除铁器磁场强度的3倍以上，可以有效吸除煤炭中的雷管、炮线、铁屑等各类铁器杂物，是目前国内外解决输煤皮带机煤层中铁器杂物磁场强度最高的设备，属于精细除铁设备。     

循环油冷式电磁除铁器的结构设计

煤炭、电力、建材、冶金等行业使用的油冷式电磁除铁器通常用变压器油作为散热介质,磁吸力较强,但当内部温度较高时,线圈过热导致其磁场强度降低.在油冷式磁系的两侧安装片式散热器,可提高冷却效果,磁场强度在热状态下也会有所稳定,但是,这样就增大了电磁除铁器的外形尺寸,在使用中散热器受到冲撞时会影响到设备的安全,而且散热效果不理想,不适合作为大型超强电磁除铁器使用.为此,我们开发了循环油冷式电磁除铁器.     

散物料运输中移动卸料装置的应用

<正>一、问题的提出在散物料皮带运输过程中经常会有一条上游给料皮带向2条或者多条下游受料皮带供料的工况,传统设计中通过在受料点建造转接机房,并在其中设置分叉溜槽的方式实现物料的转移。     

磁力吸铁车的研制与应用

丹东港集团有限公司年吞吐量达4000多万吨，其中铁矿粉、废钢、生铁等磁性货物约占2／5。在废钢装卸作业过程中，一些钢钉、铁屑、钢渣等隐藏在货物中，作业机械、车辆通过时轮胎时常被其扎破，既影响作业效率，又增加了大量的购买轮胎的维修费用。在铁矿类货物作业过程中，总会有被风或运输车辆带起的粉尘飘落到堆场、路边或码头边角处，尘土飞扬，既不环保，又造成一定的货损。     

全装配式与传统高桩码头工程造价分析

为对比全装配式与传统高桩码头的经济性,以我国首座全装配式高桩码头为研究对象,通过计算其与传统结构码头平台的各部位混凝土用量及预制率,对全装配式高桩码头平台的工程造价组成进行分析,并在直接建造成本、建设融资成本等方面与传统码头进行比较。结果表明,全装配式码头各方面的经济性均优于传统高桩码头。研究结论可为推广全装配式高桩码头提供依据。     

基于梯度下降法的磁体变电阻在线计算方法研究

针对高稳定度平顶脉冲磁场控制技术对磁体电阻参数辨识的需求,提出了基于梯度下降法的磁体变电阻在线计算方法,可在仅测量磁体端口电压、电流幅值的条件下快速准确地计算磁体电阻瞬时值。分别给出了单线圈和耦合双线圈磁体两种结构下的变电阻在线计算模型,并对相应梯度控制系数的选取进行了分析。仿真结果表明提出的电阻计算方法响应速度高达10ms级,跟踪误差小于0.5mΩ,在测量系统中含有高频谐波和白噪声、测量瞬时值大幅波动的情况下,依然实现对磁体瞬时变化电阻值的快速准确跟踪。     

我国煤运格局的变化与应对措施

<正>当前,由于煤炭供应格局变化和煤炭需求的增长,铁路运输通道正在加快进行扩能增量建设,主要发煤港口加紧进行扩能建设,五大电力集团也在加快进行建港工作,以便更好的满足所辖电厂用煤需求,我国煤炭运输格局正在发生重大变     

高承载力多层揉压气囊的研制与使用

本文介绍了高承载力气囊的研制背景．提出了“揉压气囊”新概念及其损坏机理。建立了结构受力模型。在这些基础上研制成功的高承载力多层揉压气囊。其承载能力比原型产品提高1．5倍．大大拓展了柔性气囊下水技术的应用范围。通过新产品研制，取得了多项技术成果．包括新型橡胶配方、“低温-长时间”硫化新工艺、“整体双面压合”新方法、优化的结构布局以及头部抗爆设计新结构。这些技术成果为生产高质量的气囊以及其它橡胶产品奠定了基础。新产品投放市场之后，开创了万吨级以上船舶用气囊下水的新局面，气囊下水和上排的船舶重量迭创新高。到目前为止已有数十艘万吨级船舶采用新产品气囊下水．经济效益和社会效益相当可观。新产品的开发成功为我国柔性下水技术的进步和抢救失事船只提供了创新的方式。     

某全装配式高桩码头平面布置及工程应用

针对传统高桩码头装配率及标准化程度低，存在现场和水上混凝土浇筑工作量大，船机和施工人员配置多，作业面狭小，安全风险高等问题，通过大量的理论和实验研究，提出了以大构件、高装配率为总体设计理念的全装配式高桩码头，并成功应用于连云港某码头。本文以全装配式高桩码头为例，类比传统高桩码头，介绍平面布置的总体设计方案。结果表明：全装配式高桩码头采用模块化装配方式，遵循标准化、大构件、少节点的原则，具有显著的工期短、效率高、经济节约、绿色低碳等特点。     

高承载力多层揉压气囊的研制与使用

文章介绍高承载力气囊的研制背景,提出“揉压气囊”新概念及其损坏机理,建立结构受力模型.在这些基础上研制成功高承载力多层揉压气囊,其承载能力比原型产品提高1.5倍,大大拓展了柔性气囊下水技术的应用范围.通过新产品研制,取得了多项技术成果.     

机舱系统模拟板的研制与应用

为了适应机舱模拟教学，使学生在操作中有实船感受，我们设计并制作一块长６ｍ，高１．５ｍ的灯光模拟板，这块模拟板集中了一条以柴油机为主机的油轮机舱中所有的机械设备，使学生更直观的了解机舱设备，操作方便，并配备了ＳＭＵ单片机控制单元部分，使模拟板的功能更加完善，在教学应用中取得了很好的效果。     

高桩码头桩基检测信号分析中的反褶积应用探讨

反褶积技术应用广泛,主要应用于地震勘探中地层系数的反演.但是在桩基础完整性检测方面的应用开发还有待进一步研究.文中主要依据两方面应用内容的契合性,研究将反褶积应用于桩基检测中.要用有限元软件ANSYS/LS-DY NA分别建立单缺陷、多缺陷桩模型进行数值模拟,通过低应变反射波法对其进行检测试验,使用最小平方反褶积进行曲线分析,并且要将分析的结果与实际工程中检测结论得到的曲线进行对比,用这种方法来验证反褶积方法的准确性,这种试验方法的出现为高桩码头的检测信号分析提供了便利条件.     

内河高桩框架码头结构应用及受力特性分析

本文以西江流域上游贵港港桂平港区一期码头为实例,研究这一地区内河高桩框架码头结构的受力特性,为同类型码头工程设计提供技术支撑。     

顶管新泥浆的研制与应用

顶管专用泥浆具有润滑和支承两大功能，本文介绍顶管新泥浆的研制情况及应用效果。     

高效黏土绞刀研制与应用

针对绞刀挖掘黏土的特点，优化了刀臂的断面形状，建立绞刀的三维模型，分析绞刀在最大功率时的应力和变形。为了满足绞刀刚度强度要求，采用高强度高韧性的合金钢材料，优化绞刀制造和焊接工艺。实船应用表明，在同等工况条件下，高效黏土绞刀相比传统黏土绞刀，绞刀功率降低约14.3%，验证了绞刀设计的合理性和先进性。