带式输送机故障分析与预测系统的研发

带式输送机是一种故障种类繁多、故障频繁的设备。带式输送机的一些易发故障如滚筒包胶磨损、筒皮断裂、轴承损坏、摩擦起火、皮带撕扯和磨损等,都与输送机的运动和受力有着直接或间接的关系。要有效地分析、预测和处理这些问题,     

新型清扫器在煤炭码头的应用

<正>1前言带式输送机上的清扫器在使用上常出现选型不合理、安装不正确和使用过程中对清扫器的维护重视不够等问题,直接导致清扫器清理效果不佳,粘煤直接洒落到头部滚筒与驱动站之间,并进入到驱动站上改向滚筒处,在很短时间内导致该处滚筒包胶表面产生积煤,造成滚筒包胶的严重磨损,产生噪声污染;积煤和沉积物容易划伤胶带,导致皮带跑偏,尤其是导致皮带的剧烈抖动,影响皮带与滚筒的稳定性,降低托辊、输送带及滚筒等的使用寿命等。     

带式输送机轴功率计算方法的比较

简述了带式输送机传动滚筒轴功率的4种计算方法；简易计算法，张力逐点计算法，DX型阻力计算法和DTⅡ型ISO国际标准计算法，通过比较指出其异同点，举例得出计算结果和结论，以指导在设计工作中的实际应用。     

带式输送机拉紧装置配重吊装系统改进

为提高带式输送机拉紧装置配重吊装过程的便利性,对该系统进行改进设计,包括用斗车代替吊车,用动滑轮组减小受力,用定滑轮组将起升力改为水平拉力。对改进方案进行三维建模和有限元仿真。通过对2条皮带线实施改造,运行效果良好。     

日照港输煤皮带机电气驱动系统节能探讨

<正> 1 概况日照港是一个煤炭中转港,煤炭经火车陆运到港后,从卸车到堆存、再从堆存取料到装船的整个港内运输,均以电动机驱动的带式输送机来完成。该皮带机的设计输送量为6600t/h。全港共有皮带机22条,总长13公里。每条皮带机由2～3台电动机通过变速箱、联轴节驱动皮带滚筒来带动皮带运转,电     

长距离带式输送机系统工艺设计优化

为解决带式输送机系统的成本优化问题,以某港口带式输送机散货输送系统的设计为例,介绍了长距离带式输送机系统的总体设计和布置方案,通过对驱动装置的选型、功率分配、皮带张紧力配置等参数的调整,对比不同方案的能耗,对长距离带式输送机系统进行优化,达到节约能源、降低运行成本的目的,可为类似项目的设计提供参考。     

带式输送机输送带打滑的解决方案

详细分析影响输送机输送带打滑的因素,对两种改造方案进行对比优劣,选择通过增加输送机驱动滚筒的包角的方案,解决了带式输送机雨天打滑的问题。     

带式输送机滚筒轴承的结构、密封及润滑

轴承作为带式输送机的重要部件,对降低输送带及其所承运物料的运行阻力起着重要作用。为确保轴承正常工作,必须正确选择轴承的结构和密封形式。重点介绍带式输送机滚筒的结构形式、润滑及密封。     

管状带式输送机的使用及故障排除

管状带式输送机是在普通槽形带式输送机的基础上发展起来的一种新机型。它的输送带仍然为平面胶带，但在它的有载分支区段适当地布置托辊，使原先在装料点呈槽形的输送带向上卷成圆管，输送带两侧边缘彼此搭接，搭接长度约为圆管直径的1／3，物料裹在管中输送，直到接近卸料点，输送带再展开，并可展平绕入端部滚筒。从滚筒到变为管形的这段距离约为圆管直径的25倍。     

永磁滚筒技术在带式输送机改造中的应用

给出一种永磁滚筒技术在带式输送机改造中的应用方案。经实际项目改造验证，通过在原有带式输送机上增加漏斗和移动式皮带机设备进行装船(车)作业，取消了斗轮机取料环节，可提高作业效率；将永磁变频技术运用于装船(车)皮带机系统驱动装置的改造中，可节能降耗、减少维护检修成本、节约安装空间。     

水平转弯带式输送机及其应用

为适应工程对带式输送机的不同需要，带式输送机在布置形式和结构上有了很大的创新，水平转弯带式输送机就是为适应工程需要对通用带式输送机设计、制造技术的拓展。水平转弯带式输送机在国内的研究和应用起步较晚，相关科研院所、高校和企业在理论和实践上进行了一定的摸索和试验，但尚未形成可作为设计依据的计算标准，结构也尚未定型，安装调试的经验需要进一步总结、积累。     

港口散货堆场带式输送机减电机运行节能技术研究

港口煤炭、矿石等散货堆场用带式输送机经常在轻载下运行，输送机所需要的传动功率较低，出现严重的“大马拉小车”现象，导致其电动机能耗较高，系统功率因数较低。在分析研究堆场带式输送机减电机节能运行的关键技术的基础上，编制了输送机减电机运行计算软件，提出了堆场带式输送机减电机运行的合理建议。     

中日合资焦作三岛输送机械有限公司

焦作三岛输送机械有限公司系中日合资企业．是由中国焦作起重运输机械有限责任公司引进日本输送机株式会社（NC公司）的全套工艺技术建成的专门设计、生产带式输送机、托辊、滚筒的专业厂家，具有年生产托辊50万只的能力。     

长距离带式输送机的设计分析

随着长距离带式输送机在煤炭、矿石行业的应用,了解长距离带式输送机的设计和安装过程变得尤为重要,尤其是其与普通带式输送机在设计与安装过程中的不同之处。在尼日利亚某矿山项目中,带式输送机路由非常复杂,不仅有多处的起伏和落差,而且还有很多的平面转弯,正常运行过程中电机还会变成发电状态,本次创新性的采用对几种工况分别进行设计分析的手段,通过对皮带机进行模型建立,并采用受力和功率计算的方法核算了各种工况下所需的技术参数,并对配套的各关键部件的选型原则进行了阐述,为类似工程中的长距离带式输送机的设计提供参考。     

基于VB+Inventor的带式输送机参数化设计方法

针对带式输送机的设计选型特点,通过输入特定工程下的物料特性及带式输送机原始参数,运用Visual Basic 6.0对带式输送机进行计算选型,并生成相应型号的Excel参数表,导入Inventor中,得到相应的带式输送机装配三维模型,节省了设计时间,提高了设计效率。     

带式输送机系统惯性运转时间的调整问题

带式输送机系统由于各单机的惯性和阻力不同，因而自由停机的持续时间不同，因此在系统紧急停机时，有些转接料斗会被严重堵塞，甚至溢料，影响生产，通过改变系统功能，输送机阻力和带速可以有效调整带式输送机惯性运转时间，使其平稳运行。     

大功率带式输送机实用设计

从工程实例入手,围绕实用设计这个目标,着重论述了在大功率带式输送机设计过程中遇到的问题,并提出了切实可行的解决办法,同时,给出了大功率带式输送机的具体计算方法和选型原则。     

基于VB的带式输送机能耗计算模型

建立了带式输送机能源消耗模型,分析了其能耗主要影响因素,在能耗模型基础上,开发设计了"带式输送机能耗计算软件",能够快速有效地计算出带式输送机系统的理论驱动功率,为节能技术提供可靠的数据支持。     

一种新型溜槽物料堵塞检测装置的应用研究

针对散货码头皮带输送机中煤炭通过溜槽时流速低、过流断面大、溜槽堵塞、洒漏甚至撕扯皮带、损坏滚筒的现状,对溜槽物料堵塞检测装置进行研究改进,提出一种新型的溜槽物料堵塞的可靠检测装置,并在实际工况中得到可靠验证。     

港口大宗散货码头带式输送机减电机节能技术分析

鉴于港口煤炭、矿石等大宗散货码头用长距离带式输送机经常在轻载状态下运行,输送机所需要的传动功率较低,出现严重的＂大马拉小车＂现象,导致输送机能耗较高,系统功率因数较低的情况,分析了带式输送机减电机节能运行的可行性和关键技术,开发了输送机减电机运行计算软件,给出了散货码头带式输送机减电机运行的合理建议。