工程机械液压系统漏油原因及排除

<正>当前,工程机械液压系统工作效率明显减低,严重情况下,则会降低系统工作的可靠性,外界的污染物容易在不良密封下侵入系统,这种恶性循环下,就会出现液压元件的失效和早期磨损情况。所以,这就影响到液压技术的发展,以及液压设备的正常使用。分析液压系统的泄漏形式,其具有多方面的原因。本文主要针对工程机械液压系统漏油原因及问题排除进行探讨,以期能够有效提高液压系统的     

LT6型沥青混凝土摊铺机液压系统常见故障及维修

LT6型摊铺机是我厂多年生产的主导产品之一,广大用户对它的性能、操作及使用已非常熟悉。但在使用过程是,液压元件常发生故障,由于用户对这些故障的产生原因及如何排除不太了解,从而影响了机械的正常使用。现根据我们多年装配。调试的经验,将LT6型摊辅机的主要液压元件常见故障及维修列出来,供广大使用者参考。 1.液压系统的日常保养 1.1液压油:液压油的粘度要适当,粘度随温度变化要小,以便使液压系统在正常工作压力和75℃的工作温度下,能发挥其全部能力。LT6型摊铺机的液压转向系统采用     

沥青混凝土摊铺机液压系统故障分析一例

笔者单位有一台使用多年的进口沥青混凝土摊铺机 ,因液压系统状态日益恶化 ,已经逐渐进行了国产化改造。其中自动调平系统的液压控制阀选用国产阀替代 ,调平油缸仿原件设计制造 ,调平系统液压控制原理图 1　调平系统液压原理图如图 1所示。改造后的摊铺机使用时间不长即发现右侧调平系统工作不正常。当调平控制开关置于手动中立位时 ,调平油缸活塞杆有时会自动收回 ,因而使熨平板牵引臂的牵引点自动上行。而且这种现象时有时无、时快时慢 ,上行程时大时小 ,没有明显的规律。根据调平系统控制原理可知 ,调平油缸活塞杆在无压力油供给时自动收…     

工程机械液压系统漏油原因及排除方法

漏油是液压系统的常见故障之一,排除漏油是液压系统维修工作之一。文中结合实际工作中经验,详细介绍工程机械液压系统发生漏油的原因、排除方法以及机械作业时的注意事项,以提高该液压系统的机械效率,确保工程机械正常营运。     

工程机械液压故障诊断的新技术与方法

液压系统在工程机械的传动系统中,占有非常重要的地位,其性能好坏直接影响和决定整机性能和品质,它可以作为行走系统的桥梁,也可作为工作机构的动力传动纽带,亦可作为控制系统的网络,如果和电控系统相配合,就能发挥其它传动形式所无法比拟的功能和作用。因此要保证工程机械正常工作状态,就必须首先保证液压系统有效正常工作。工程机械液压系统是由若干液压元件按不同的匹配要求组合而成的。这些元件的工作状况,直接影响整个系统的工作状况,同时液压系统中各元件之间匹配,也会影响整个系统的工作状况。因此当液压系统出现故障时,要对各液压元…     

斯太尔吊车变幅因何只能起升不能下降

故障现象:一辆北京起重机械厂生产的16T斯太尔液压吊车,使用1年后落吊臂的速度逐渐减慢;即使提高发动机转速,液压油泵转速虽很高,且下车油压表压力显示正常,吊臂降落仍非常缓慢。故障检查:根据故障现象,首先拆检、清洗了变幅油路上的平衡阀未见异常,检查液压系统所有管路没有渗     

沥青混凝土摊铺机刮板停转故障分析

以VOGELE S1800型摊铺机为例，分析了刮板停转故障的原因，并由此提出了进口摊铺机正常使用中液压系统应注意的几个重要问题。     

CPCD30叉车起升速度异常分析

一台CPCD30叉车在使用中,起升机构出现空载和满载时起升速度正常,而下降速度缓慢的现象。经检查,内外门架及其间的轴承运转正常,初步判断为液压系统故障。由图1可知,从主液压泵出来的高压油     

液压凿岩台车油箱改造及热平衡计算分析

为解决三臂液压凿岩台车油箱改造问题,使液压油箱在改造后能够满足设备使用要求,并保证液压油箱容量及系统散热性能,需计算油箱容量是否满足使用需求,验证液压系统热平衡是否合理。对于液压油箱容量方面,分别从液压油泵排量,油缸及油管的储油量,使用过程中油箱液面的变化量3个方面计算分析了液压油箱的容量问题,验证了改造后液压油箱容量满足使用要求;对于系统热平衡方面,分别计算了液压系统的动力机构发热功率、液压油箱散热功率及水冷散热功率,结合理论计算得到了解决散热问题的方法。液压凿岩台车改造后经过工厂及工业性试验,并通过实践检验了其理论计算的合理性,以期为其他设备的升级改造提供一定的借鉴。     

ABS系统的正确使用与维护

根据以往的经验,ABS(系统)的各个部件,尤其是控制器和液压单元还是相当耐用的,问题往往出在外围部件,而有些故障纯粹是人为因素造成的。所以要想使ABS系统正常工作,关键在于维护和正确使用。     

基于温升的工程机械液压系统故障分析

针对目前工程机械液压系统由于温升产生的故障,从工程机械液压系统产生温升的原因入手检测并进行诊断。总结了工程机械液压系统温升所引发的各种常见故障,并且给出了降低温升的措施,对于保证工程机械的正常工作性能具有积极意义,可以为工程机械液压系统故障检测与维修提供参考。     

C9350B半自动立式车床液压系统改造设计

为解决原液压系统不能控制刀架在任意位置停留,给机床调整、产品调试带来困难;老液压元件市场采购困难,给设备正常运行带来隐患等问题,对原液压系统进行重新改造设计。     

几种简化和改进的胶管接头

液压管道连接件泄漏是液压系统外泄漏的主要部分,这对液压系统的正常工作和产品质量有极大的影响.新近铁道部第一工程局一处机械总公司生产的一种工程机械选用了几种经     

工程机械液压系统的使用与维护

阐述了工程机械液压系统的组成及主要特点，并通过其特点和常见故障分析，总结出工程机械液压系统在日常运用过程中应注意的事项，指出油品选用和维护对液压系统正常运转的重要作用。     

自卸汽车车厢举升不起故障的分析与诊断

自卸汽车在举升过程中,最常见的故障就是举升不起或举升缓慢无力,严重影响用户的正常使用。为此,本文以一些轻、中型自卸汽车的液压系统为例,就该故障的诊断与排除作一简介。 一、自卸汽车举升时的工作原理 如图所示,自卸汽车常用的液压系统由齿轮油泵、换向阀、油缸、贮油箱等元件组成。齿轮油泵通过取力器安装在变速器一侧。由操纵     

汽车驾驶室液压翻转升降系统中混入空气的危害和处理

系统地介绍了汽车驾驶室液压翻转升降系统使用现状,分析了液压翻转升降系统混入空气的原因和混入途径,着重描述了混入空气的危害性。同时根据其危害性从方案设计及制造、使用三方面提出了事前预防的设计措施和制造、使用中注意的事项,以确保驾驶室液压翻转升降系统在整车上可靠、有效地使用。     

洗扫车清扫液压系统热平衡研究

针对洗扫车作业过程中液压油温过高造成的液压系统运转不正常的问题,在理论分析的基础上运用AMESim软件建立液压系统的热力学模型,对其热平衡特性进行仿真分析,并依据仿真结果为清扫液压系统匹配合适的散热器。在建立模型的基础上,针对产热和散热部件进行优化分析,为液压部件选型提供参考。仿真结果表明,优化方案合理。     

车辆液压系统故障诊断排除绝招

液压系统被广泛运用于各种机动车辆上,特别是一些重型车辆尤其是如工程专用车辆.但液压系统较机械系统的故障率高,且不易判断,所以有必要研究和熟悉液压系统的故障诊断,以便正确使用和维修,减少其故障发生率. 1 液压系统故障排除的5种基本方法 工程专用车辆液压系统故障排除的五种基本方法有望、闻、摸、切、嗅等. (1)望.看系统的配置是否正常,包括:泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等;看速度(流量):看执行机构运动速度是否有异常现象;看压力:看液压系统中各测压点的压力值大小及波动;看油液:观察油液容量是否合适,是否清洁,有无变质,油中是否有泡等;看泄漏:看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象.     

全液压汽车起重机液压油质量劣化与机械故障

本文介绍全液压汽车起重机液压系统常见故障及液压起重机液压质量对其使用情况的影响。     

海瑞克盾构刀盘驱动液压系统故障分析及处理

深圳某地铁项目使用的海瑞克盾构,主驱动刀盘液压系统出现故障,通过对故障原因的分析,发现油液污染是导致故障的主要原因。对污染的液压系统进行处理后,达到了理想的效果,恢复了使用,同时,也提供了一种处理液压系统污染的方法。