关于转K4型转向架摇枕斜楔摩擦面磨耗板开焊及裂纹成因的探讨

济南西车辆段济南西货修车间日照区域在检修转K4转向架的过程中,发现摇枕斜楔摩擦面磨耗板易出现开焊故障,该故障产生的原因在于该磨耗板厚度大,刚度较强,并且焊缝位置靠近受力区。还有摇枕斜楔摩擦面基准面较粗糙造成磨耗板局部悬空。针对上述原因,本文提出了建议和措施。     

关于转K4型转向架摇枕斜楔磨擦面磨耗板开焊及裂纹成因的探讨

济南西车辆段济南西货修车间日照区域在检修转K4转向架的过程中,发现摇枕斜楔摩擦面磨耗板易出现开焊故障,该故障产生的原因在于该磨耗板厚度大,刚度较强,并且焊缝位置靠近受力区.还有摇枕斜楔摩擦面基准面较粗糙造成磨耗板局部悬空.针对上述原因,本文提出了建议和措施.     

转8A型转向架摇枕斜楔摩擦面磨耗板严重磨耗和开焊的原因分析

目前,转8A型转向架作为一种比较成熟的转向架在我国的铁路货车中得到广泛的应用,但转8A型转向架在检修过程中发现摇枕斜楔摩擦面磨耗板存在磨耗到限和开焊的现象,严重地影响了斜楔减振器的减振效果.     

摇枕斜楔摩擦面磨耗板焊接裂纹分析

转K6型转向架斜楔摩擦面磨耗板(以下简称磨耗板)焊接在摇枕的斜楔摩擦面上.磨耗板材质为0Cr18Ni9,摇枕材质为B+级钢,二者之间的焊接属于异种钢焊接.过去,笔者在生产现场经常发现如图1所示的焊接裂纹故障,之后经过多方努力,焊接裂纹问题已得到解决.本文将结合实际工作情况对磨耗板焊接裂纹进行分析.     

转8A摇枕斜楔摩擦面磨耗板开焊脱落原因浅析

随着列车运行速度的提高,转8A转向架摇枕斜楔磨擦面磨耗板因开焊脱落而导致转向架定位失效的性故障越来越多.     

转8A摇枕斜楔摩擦面磨耗板检修中发现问题及改进意见

1 问题 转8A摇枕斜楔摩擦面磨耗板如丢失,将引起斜楔与侧架立柱磨耗板间隙增大, 减振失效,影响行车安全.在现场运用中发现,段、辅修到期车摇枕斜楔摩擦面磨耗板窜出较为严重.深圳北车辆段2001年第2季度检修的辅修车中,15.4%的车辆有摇枕斜楔摩擦面磨耗板窜出的现象,有的辅修车8块磨耗板有7块窜出,严重影响行车安全.虽然这一故障与货车提速有一定的关系,但相当部分故障是由于检修质量不高、失修造成的.     

转K2型货车转向架摇枕裂纹调查分析

针对转K2型货车转向架摇枕裂纹日趋增多的状况进行调查分析,并从制造、段修、运用和管理等方面提出了建议。     

《铁道车辆》2005年总被引频次和影响因子大幅增长

中国科学技术信息研究所统计并于2006年10月由科学技术文献出版社出版的《2006年版中国科技期刊引证报告（核心版）》中公布的统计数据表明，《铁道车辆》继续入选为该所2005年1652种统计源期刊，其当年的总被引频次和影响因子值分别为151次和0．072，与2004年相比，分别增长了57．3％和22．0％，增幅较高，这表明该刊2005年的学术影响和编辑质量都有较大幅度的提高。[第一段]     

转K2型转向架交叉杆磨耗原因调查及建议

分析了转K2型转向架交叉杆产生磨耗的原因,并提出了改进措施和建议。     

转K2型转向架交叉杆磨损原因分析及建议

1故障概况2005年7月1日,株洲车辆段在对P64GK3460884号车进行段修时发现,该车转K2型转向架交叉支撑装置的4根交叉杆杆身均有不同程度的磨损,磨损深度为0·5 mm~2 mm。经检查发现,紧固马蹄环的螺杆、紧固卡子的螺母、链蹄环圆头部均有大幅度擦伤。该车2002年6月由齐齐哈尔铁路车     

转K2型转向架减振内簧折断的原因分析和防范措施

转K2型转向架是提速货车主型转向架之一。几年的运用情况表明，该型转向架动力学性能稳定，运行状态良好，经受住了提速及各种不利运用条件和运行环境的考验，保证了铁路行车的安全。但是，随着运用时间的增加，该型转向架也逐渐暴露出一些问题，减振内簧折断的现象逐渐增多就是其一。     

209P型客车转向架摇枕安全吊座断裂原因及改进建议

对209P型客车转向架摇枕安全吊座断裂原因进行了分析,并提出了改进建议。     

25G型客车摇枕安全吊座断裂原因分析及对策

通过对25G型客车摇枕安全吊座断裂故障的统计分析，认为由于设计不合理、多次焊修及客车运用管理存在漏洞，是造成安全吊座发生断裂的主要原因。为避免安全吊座发生断裂故障，制定了采用新型摇枕安全吊座、完善焊接工艺和加强运用管理的对策，经实施，有效地防止了摇枕安全吊座断裂故障的再次发生。