货车钩尾框断裂原因分析及建议

货车重载提速以后,车辆在运行中由纵向冲击及交变载荷引起的振动愈来愈大,车辆配件磨损严重,特别是钩尾框断裂故障呈上升趋势,给铁路运输安全带来了隐患.据统计,天津铁路分局管内3个货车段1999年共检修钩尾框21 600件,发现裂纹957件,占4.43%,其中达报废程度301件.     

钩尾框托板检修引发的思考与建议

介绍了影响钩尾框托板检修效率的原因及提高新造车产品质量、提高检修丰检修效率的建议     

HXD2C型机车钩尾框异常磨耗原因分析及改进措施

为研究HX_D2C型电力机车车钩钩尾框异常磨耗现象,基于现场调研和列车跟踪测试,通过监测重联机车在运行过程中车钩及钩尾框的状态,即测量车钩受力状态,车钩垂向、横向摆角,车钩垂向位移以及视频监控前从板-预压板与钩尾框之间的间隙情况,选取13处典型时段的列车测试及运行数据,分析钩尾框发生异常磨耗原因及改进措施。研究结果表明：钩尾框的异常磨耗现象与重联机车车钩初始钩高差、车钩运动姿态、线路条件和列车不同操纵工况下的缓冲装置持续受力状态有关;通过在前从板-预压板与钩尾框之间涂抹润滑剂,焊接限位块或者减小钩尾框框身与车钩箱顶部限位板之间的间隙等措施,可避免前从板-预压板与钩尾框产生直接接触,达到抑制钩尾框异常磨耗的目的。     

钩尾框四方头螺栓磨耗变形分析及解决措施

对钩尾框四方头螺栓变形原因进行了探讨,并提出改进措施。     

国产与日产钩尾框托板综合性能测试对比分析

通过疲劳、刚度、挠度、应力测试等试验,分析了国产和日产钩尾框托板的特性和差异,通过此试验反映了国内外的工艺水平,为国产化提供帮助。     

货车车钩、钩尾框段修现状及改进建议

1 段修现状1.1 车钩(1)在货车段修中,一些车辆段对车钩及零配件的除锈,一直采用钢丝刷手工操作的落后工艺方法.由于锈垢不能彻底清除,就不能全部露出金属表面.在探伤检查时,不能产生聚粉,从而也就不能发现裂纹.直接影响了车钩的检修质量.     

解读铁道行业标准《铁道货车锻造钩尾框》

介绍TB/T 3461—2016《铁道货车锻造钩尾框》的制定背景、原则和依据,从标准的范围、原材料要求、力学性能、强度试验、断裂韧性、焊接要求、探伤要求等方面,对标准的主要内容作出说明。对标准的贯彻实施提出意见或建议。     

17型锻造钩尾框钩尾销孔加工工艺分析及优化

本文以17型锻造钩尾框钩尾销孔的加工为实例,通过对加工工艺进行分析并优化,在加工成本和加工效率上达到了事半功倍的效果.     

铁路货车120型空气制动阀故障分析及防范措施

目前,铁路货车车辆制动抱闸故障中,120型控制阀(以下简称制动阀)故障占据了较大的比例,对运输生产秩序干扰较大。研究制动阀故障产生的原因,制定有效的防范措施,强化故障处置能力,对保障行车安全、运输秩序积极的作用。     

13A型钩尾框的研制及应用

分析了原13号钩尾框裂纹及断裂的原因，阐述了13A型钩尾框的设计原则和方案，介绍了13A型钩尾框的结构强度及试验验证情况，同时提出了批量生产及检修过程中的质量控制要点。     

基于单轴损伤的货车钩尾框多轴疲劳寿命分析

基于单轴应变疲劳分析，提出了比例加载多轴应力状态下的疲劳寿命计算方法。采用钩尾框AAP载荷谱和我国实测荷谱，对货车13号车钩钩尾框细胞了细致的有限元计算和多轴疲劳寿命分析，结果与实际相吻合，并证明载荷谱中大载荷劳损伤有主要贡献。     

钩尾框断裂的原因及改进建议

分析了钩尾框断裂的原因，提出了改进建议。