下一代车辆清洗装置的基础试验

运用基础试验方法验证了"刷子式清洗方式的最佳清洗条件",对于不锈钢车辆等的锈垢,确认了喷射碳酸氨钠清洗的有效性,同时,试验验证了"涂覆处理可以保护外装修表面",为今后开发新一代车辆清洗装置提供依据。     

浅谈清洁生产技术在轴承清洗中的应用

采用清洁生产技术对污染源从源头抓起，根治污染，通过选择合理的设备，及时附属设备进行加装改造等手段，达到了清洁生产的目的。生产环境大为改观，并且节约了人力物力，保证了安全生产。经过一年多的生产应用，完全达到高质量滚动轴承清洗的要求，有着自动化程度高，作业环境清洁的优点。     

货车197726轴承清洗新工艺及设备

在轴承行业,轴承清洗以煤油(或汽油)作清洗介质已有50 a的历史,铁路货车197726 轴承国产化也有20多a,存在能耗大、成本高、污染环境和不安全等弊端.     

铁路机车车辆轴承清洗技术的研究与探讨

本文从清洗方式，压力水清洗的力学原理，清洗设备的结构形式及清洗液的利用方面探讨机车车辆轴承的清洗技术，并简单介绍了以此理论而设计使用的设备。     

DF4B机车机油管路清洗工艺的改进

介绍了采用热水和清洗液对管路进行喷射清洗的新工艺，并在理论上对新清洗工艺进行了分析论证。     

动车组转向架部件智能清洗中心关键技术研究

动车组定期进入动车段、所检修是保障其安全运行的关键。对转向架各零部件进行高效清洗是确保动车组检修效率的关键环节。当前,转向架零部件清洗存在清洗效率低、清洗工位分散、劳动成本高、对主检修库污染较大等问题,一定程度上制约了动车段的检修能力。为解决这一问题,本文基于武汉动车段转向架部件清洗需求,深入分析现有部件清洗工艺流程,提出一种基于“部件智能清洗中心”的方案及工艺,并通过部件清洗机、AGV智能运输、自动上下料和清洗污水集中处理等系统,实现转向架各零部件高效清洗,以提高动车组检修效率、降低检修成本。     

高速铁路列车自动清洗设备研究

列车整备是高速铁路保障行车安全的重要工作。论述国内外高速列车清洗设备的现状．介绍高速（快速）动车组自动清洗设备的研究成果,分析工艺流程、刷组设备、自动控制方案及在工程实际中的成功运用．     

超声波技术在客车空调机组整体清洗方面的应用

介绍了为清洗客车空调机组研制的超声波专用清洗设备，该设备是在系列模拟试验的基础上研制成功的，通过对空调机组实际清洗证明，超声波技术适用于客车空调整体清洗要求，并提高清洗效率。     

5Д49型柴油机机油粗滤器的清洗设备

过去,机油粗滤器是在分隔间的清洗槽内用刷帚手动清洗,在清洗槽内还进行机车其他零部件的清洗工作,清洗温度为70～80℃。滤清器(不超过10个)挂在挂钩上,清洗30min,重复进行3～5次。但是该工艺不能保证滤清器彻底洗净。为提高清洗质量,普里沃尔日斯克铁路局萨列普塔修理段的合理化建议者采用了粗滤器清洗设     

货车轴承清洗线与集中自动控制系统

介绍了一种采用PLC进行集中自动控制的货车轴承清洗线与清洗工艺过程，并给出了该控制系统的硬件构成及软件特点。     

机油滤清器清洗新方法

介绍了一种机车柴油机机油滤清器清洗设备。采用这种设备后，可改善劳动条件，提高劳动安全性和修理质量，降低洗涤剂和水的消耗量，可以百分之百保证清洗质量。     

谈谈铁路客车外部清洗剂

铁路客车的钢轮在钢轨上高速滚动、滑行,拐弯时可能发生的打滑、刹车减速,都会使车轮、钢轨、铸铁闸瓦上的铁屑变成高温液体飞溅到车皮上,并迅速氧化,使体积膨胀,并牢固地附在车体涂膜上。电气化架线和受电弓高速摩擦,产生的氧化铜、氧化铅等,蒸气机车排出的大量的碳粒,内燃机车排放的油性沉着物,列车行进中含硅、钙、碳的大量灰尘,甚至昆虫的尸体和鸟粪等都会粘附在车体的外部,特别是旅客倒在车皮上的含有淀粉、糖、酱、动植物油等食物及液汁,使列车     

滤清器清洗方法的改进(续完)

(2)第2次清洗试验(6月上旬) 目的:确认采用原有EF清洗剂和改良中性清洗剂的效果.使用的清洗剂:EF型、AW-30型(为AW-20型的改良品种).     

机车滤清器清洗装置及清洗机构的开发

概述了机车通风用滤清器清洗装置的结构原理及实际使用中存在的问题及解决措施。随着清洗液循环清洗次数的增加，清洗效果下降，致使临近清洗液更换期的滤清器难以洗净。为此对现用装置进行了改进。介绍了新清洗装置的结构改进及试验研究过程。试验结果表明，新装置具有良好的清洗效果，即使在清洗液更换前夕清洗的滤清器，也具有高清洁度。     

转向架清洗装置的更新工程

日本大野综合车辆段的定期检查工作包括每年承担200多个转向架的清洗作业。本文介绍原有转向架清洗装置存在的问题以及引进新转向架清洗装置的概况及其应用效果。     

滤清器清洗方法的改进(待续)

1前言 长罔机务段除了电动车组外还进行各种车型电力机车的检修.自1999年底开始对检修设备实施了大规模的现代化维修改造,新泻机械技术中心作为检修设备保养的负责部门,负责了对主要改造工程的采购和实施工作.