CNC-602A型喷油嘴清洗检测仪的使用与维护

深圳元征公司生产的CNC-602A型喷油嘴清洗检测仪，是一种将超声波清洗技术与微电脑油压闭环控制清洗检测技术相结合的机电一体化产品。该设备可模拟发动机的各种工况，对各种汽车的单点喷射喷油嘴和多点喷射喷油嘴进行清洗、检测，同时还可以对喷油嘴及供油系统进行免拆清洗。     

发动机外接式机油滤清器

目前国产摩托车的机油滤清器一般都设置在发动机的机壳内,一是清洗滤网需要拆卸打开箱盖,费时费力;二是平时无法观察滤网的清洁情况和机油滤清器的工作是否正常,不便及早发现故障.部分摩托车用户多是在发动机因机油润滑不畅或油路不通,直致造成停机时才想到清洗滤网,给用户带来不少麻烦和造成经济损失.上述情况的发生故然与部分用户对摩托车的结构不甚了解,平时很难做到定期保养有直接关系,但机油滤清器的设置方式给清洗带来不便也是不争的事实.……     

汽车涂装生产线高压水清洗设备的应用

为满足汽车涂装生产清洁度和喷漆室排风顺畅的要求,涂装车间采用高压水清洗设备对喷漆室格栅板和滑撬进行清洗,以除去其表面附着的漆雾颗粒和其它杂质。结合汽车涂装实际生产情况,主要介绍了高压水清洗设备的组成,分析了采用传统布局的缺点,提出了在线清洗方式的新布局和设备安装的优选方案及注意事项。     

正确更换废气涡轮增压器的方法及注意事项

更换方法 ①发动机热机时,停机放净油底壳内的旧机油.②向发动机内加入适量的、清洗油(75％柴油与25％机油勾兑),启动发动机运转3～5分钟后熄火,放掉洗油,再加入适量的新机油,发动机运行5～10分钟后放掉,从而保证发动机润滑油道干净.③清洗或更换增压器进回油管,若有密封垫片,应检查其有无腐蚀、变形及堵塞油管.④清洗油底壳,更换机油滤清器和空气滤清器芯,再按规定向发动机内添加新机油.     

中空纤维超滤系统的水锤分析及防护

超滤系统的物理清洗是通过阀门频密开启和关闭、水泵的交替起动和停机来实现的,这使液体流速产生急剧变化;并引起很高的水锤压力,造成管道及膜元件损坏.分析了超滤系统出现关阀水锤及停泵水锤的成因,提出相应的防护措施.     

红旗CA7220E综合故障的诊断与维修

故障现象红旗CA7220E型轿车,1997年7月14日生产,底盘号为LFPH4ABB1X9011445,行驶里程为17万km。经询问车主,在进行正常保养时,清洗节气门阀体后怠速游车,高速时有闯车故障现象发生。因是公务用车,必需在指定厂维修。经多家指定厂检修,更换了节气门阀体、空气流量计、分电器总成     

一汽轿车奔腾B70空调制冷不良

故障现象:一辆2010年生产的奔腾B70行驶9765km。顾客反映,最近空调制冷效果不良。故障诊断与排除:接修故障车辆后,空调制冷良好。检测空调高低压,高压1.5MPa、低压0.2MPa(奔腾空调正常压力,高压1.37～1.57MPa,低压0.15～0.25MPa),空调压力正常。压缩机停机正常,冷凝器、散热风扇工作正常。30min后压缩机突然停机,空调出风口出     

富水圆砾地层土压平衡盾构停机地层变形特征实测分析

为分析盾构停机期间地层变形规律,依托某富水圆砾地层地铁区间盾构工程,对盾构停机前后地层沉降变形和掘进参数变化进行监测和研究,并计算单纯由盾体下卧层压缩引起的地层沉降。结果表明:盾构停机对盾体前方土体沉降变形影响更大,且沉降速率与停机时间密切相关;盾体后方土体沉降主要受盾构掘进地层损失影响,其沉降逐渐稳定,且土层深度越浅沉降越早稳定;对于近距离盾构下穿施工,下穿前停机造成的影响比下穿后停机造成的影响更大;盾构停机复推时由于总推力和上土舱压力大幅增大,地层沉降曲线出现先隆起再下沉的波动,深层沉降波动幅度显著大于地表沉降,表明富水圆砾地层盾构停机会放大对邻近深层土体的扰动影响,在盾构近距离下穿既有地下工程施工过程中应尽量避免停机。     

CA488型发动机制造过程中的清洗技术

ＣＡ４８８型发动机制造过程中的清洗工艺，采用了ＹＸ－０３低泡，低温，防毒金属清洗液，既节约能源，降低清洗成本，又改善了操作环境，清洗设备采用了先进的转毂式，其水箱容量大，占地面积小，自动化程度度，可按加工工序依次进行定位喷射清洗，满足连续生产节拍的要求。     

高速公路声屏障与隧道壁多功能清洗机的结构设计

为了对高速公路声屏障与隧道壁进行清洗,满足行车安全与美观的需要,在对现有清洗方式进行分析的基础上,设计了一种单刷与双刷可自由切换的多功能清洗机,并进行了总体结构设计。对多功能清洗机单刷清洗隧道壁的最高位置、最大距离、最低位置,清洗声屏障背部的最低位置,以及双刷清洗声屏障的水平工况、最大距离工况、最近距离工况分别进行分析,研究清洗机的最大受力工况,为后期的强度校核提供依据。研究结果表明,多功能清洗机可以提高声屏障清洗的效率,换装单刷后还可以进行隧道壁清洗,实现一机多能的功用。     

转子泵体超声波清洗质量的理论研究

针对高压共轨泵泵体清洁度控不理想,容易造成运动件卡滞、磨损并影响泵总成寿命的问题,研究分析了超声波清洗工艺。超声波清洗工艺对复杂腔体类零件清洁度的保证有独特的优势,首先以清洗液中各质点在超声波声源振动下的运动方程为依据,通过数学求导,得出超声波清洗的作用机理,并对稳态空化和瞬态空化下的气泡振动过程进行了分析;以液体结构强度方程为理论依据,进行表面张力、静压力、蒸汽压、空化核初始半径等对空化阈值影响规律的理论分析;结合实际生产,对超声波声源功率密度、频率、清洗时间、温度、流动速度、清洗液、被加工零件特性以及夹具等影响因素进行了清洗效果分析,为更详细地掌握超声波清洗技术提供理论依据。     

功率分流混合动力系统发动机停机优化控制

针对功率分流混合动力系统,为减小e-CVT混合动力模式与纯电动模式切换过程中发动机起停引起的整车纵向冲击度,提出一种发动机停机优化控制策略。首先,基于Matlab/Simulink平台建立功率分流混合动力传动系模型,确定最有利于发动机再次起动的曲轴转角为其最优停机位置;其次,利用动态规划算法设计发动机停机过程最优拖转转速轨迹,并在发动机转速小于200 r/min时协调控制电机与制动器对曲轴转角进行实时动态调节,使得发动机停止在最优目标位置附近;最后,通过仿真和台架试验对所开发的发动机停机优化控制策略进行验证。结果表明,所提出的控制策略可使发动机停止在最优位置±6°范围内,保证了发动机起、停阶段的整车驾驶平顺性。     

发动机准备线的设计改造

天津市微型汽车厂为保证夏利轿车装配质量，保证生产过程有计划、有节奏、按比例、均衡连续地生产，对发动机准备线在运行中出现的弊病，进行重新设计改造，有效地减少了停机率，节省了工时，提高了装配质量，保证了生产节拍。     

超声波清洗机在摩托车维修中的应用

发动机零件在装配前必须进行清理与清洗,而且越是精密的零件对清理与清洗的要求也就越高,这是摩托车维修人员要具备的基本常识。因为零件加工后和在运输过程中的毛刺、污垢或碰伤如不经清理、清洗就投入装配,将会加剧机件的磨损,降低其精度,不同程度地影响产品的使用寿命。因此,装配前的零件清洗工作对保证产品的精度与性能极为重要。至于如何清洗,用什么方法清洗,在摩托车维修行业中比较繁杂     

煤粉气流床气化技术在沥青拌和站上的应用

根据煤粉气化炉与沥青拌和站使用过程中的匹配情况提出具体改进措施,分别从气化炉点火到正常投料的自动控制、骨料烘干过程中的温度自动控制、紧急故障的自动停机和热待机运行控制以及施工现场安全优化等方面进行分析介绍,充分论证了煤粉气化炉现场生产的人工煤气完全可以用于沥青混合料生产,从而达到降低施工成本、减少环境污染的目的。     

国内外飞机表面清洗车的现状及发展趋势

对国内外飞机表面清洗车与技术现状进行了综述,并就国外主要发达国家智能飞机清洗车的研制情况进行了重点分析,结合实际情况提出了我国今后飞机清洗车的发展方向.     

丰田锐志发动机停机系统结构组成与检修（上）

2003年8月以后生产的丰田车的发动机停机系统（IMMOBILISER SYSTEM）。和老的系统相比。有了比较大的变化，其主要表现在新的停机系统增加了ECU之间的通讯ID代码认证。而目前我们很多维修企业由于对此技术原理缺乏了解（这其中也包括一些丰田4S站的人员），以致于更换新的停机ECU或发动机ECM之后，发动机无法正常启动。甚至导致新ECU或ECM报废。     

帕萨特发动机怠速游动

故障现象一辆2001年生产的1.8L帕萨特,行程为15万km。客户反映,发动机怠速转速不稳,在800~2000r/min之间游动。故障诊断与排除用KT600检测仪读取故障码,检测仪检测发动机系统正常,没有故障码。根据故障现象,首先拆下节气门清洗。清洗     

绿色清洗技术:更高效、更环保

<正>在汽车的生产制造过程中,粘附在精密金属零部件表面的污染物有加工金属屑、灰尘、油污和加工过程中使用到的各种润滑油、冷却液、研磨抛光化合物等。这些污染物脏污的存在,严重影响了汽车生产和制造的过程,使其精密度大大降低,所以清洗过程变得必不可少。而在后续的汽车维修保养过程中,汽车零部件的清洗也必不可少。通常清洗零部件所使用的方式为:传统手工油媒清洗、超声波清     

丰田2700陆地巡洋舰发动机无法启动故障排除

一辆2006款丰田2700巡洋舰事故车，钣金修复后，发动机启动5s就熄火。插入钥匙后，防盗指示灯一直闪烁。使用丰田智能检测仪IT Ⅱ进行检测，读取到发动机停机系统存在一个故障码——“B2796”，意为发动机停机系统没有通讯（图1）^可能的故障原因为点火钥匙芯片存在故障或钥匙信号放大器与停机系统ECU没有联系。