提高XF0909曲轴终检机设备能力值

介绍了神龙公司襄阳工厂曲轴生产一线终检机XF0909设备能力值检测方法,分析了设备测量能力值不合格的原因,以及为提高该设备测量能力从气动测量元件、顶尖定位机构、丝杆及导轨、测量卡钳机构等进行的一系列改善工作。     

塞拉门机构中丝杠磨损分析

丝杠的磨损过程与润滑状态、受力、材料等多种方面有关,文章以塞拉门机构中丝杠螺母副为例,定量的研究丝杠的磨损量。首先分析确定丝杠的磨损类型为磨粒磨损,通过simulation仿真确定丝杠最大允许磨损深度为设计尺寸Δ。基于Archard磨损模型对丝杠的磨损建立磨损模型,同时建立丝杠受力模型,通过计算得出保证丝杠在允许磨损范围Δ内丝杠表面硬度至少应为401.85HV。最终通过寿命试验,将试验现象与验证理论计算进行拟合,对后续塞拉门机构丝杠选材及表面处理提供了一定参考价值。     

丹纳赫传动推出Thomson超级公制滚珠衬套轴承

全球领先的运动控制解决方案提供商丹纳赫传动日前宣布推出Thomson超级公制滚珠衬套轴承，该产品现有六种公制规格，分别为16mm、20mm、25mm、30mm、40mm和50mm。这些高精度轴承的摩擦系数仅为0．001，可让用户在更换高摩擦滑动轴承时采用规格更小、价格更低的电机、皮带、齿轮和滚珠丝杠。这些轴承非常适合新的应用程序，     

转向器油缸径向孔的加工工艺

为解决液压转向器油缸径向孔加工困难的问题,提出了利用数控冲孔机和滚珠丝杠滚珠花键技术进行冲孔加工的工艺.实际应用结果表明,该工艺完全满足油缸加工的质量要求,并且实现了零废品加工和数控冲孔机高效、高可靠性运行的目标,极大地提高了油缸加工质量的稳定性.     

提高数控机床加工精度的软件技术：滚珠丝杠副反向间隙和螺距误差软件补偿

本文分析了数控机床加工误差的主要因素，对消除反向间隙和滚珠丝加工误差的软件技术和应用作了具体介绍，对用数控机床，提高数控机床加工精度具有一定的实际意义。     

5 MN电液伺服压剪试验机检验板式橡胶支座结果偏差分析

多年来，桥梁橡胶支座生产企业之间，生产企业与检测单位之间对同一支座产品抗压、抗剪弹性模量检测结果偏差较大。现对不同结构试验机在检测同型号板式橡胶支座时，检测结果偏差较大进行分析。结果表明：在进行抗压弹性模量实验时，上置油缸试验机不装配镶嵌式淬火板时结果偏差在1%范围内，检测结果稳定；上置和下置油缸试验机在装配镶嵌式淬火板时检测的支座变形比实际大，明显影响检测结果。在进行抗剪弹性模量实验时，试验机在装配斜锯齿形剪切板且剪切浮动车车轮转动时结果偏差在±1%范围内，检测结果稳定。检测结果表明：使用无镶嵌式淬火板、装配斜锯齿形剪切板和剪切浮动车车轮转动的上置油缸试验机检测结果稳定可靠。     

力丰于DMP展出日本安田最新微细加工中心

力丰（集团）有限公司在日前举行的第11届东莞国际模具及金属加工展（DMP）上，展出日本安田（Yasda）最新微细加工中心YMC430。该加工中心所有的控制轴（XYZ）都是由高速线性电机驱动，与目前使用滚珠丝杠驱动的机床相比，在使用相同程序时，加工时间大幅缩短。近似于双立柱的H形状拥有复数力循环线，     

应用于电动转向系统的滚珠丝杠带来更高的燃油经济性

对比传统的液压系统，现代化的机电转向系统给驾驶者带来了更完美的驾驶感觉，同时能减低约3％的油耗。舍弗勒集团已经成功开发出了一种非常精密的滚珠丝杠，它的特性能完全满足电动转向系统的高要求。此项新产品已配备于大众汽车公司的Tiguan车型上。     

滚珠丝杠副修复方法研究

1滚珠丝杠副摩擦力矩影响因素1.1摩擦力矩的组成滚珠丝杠副的摩擦主要来自以下方面:材料弹性所引起的纯滚动     

恩梯恩开发出用滚珠丝杠驱动的制动模块

恩梯恩(NTN)开发出了"滚珠丝杠驱动模块",并已开始量产供货。该模块用于可提高纯电动汽车(EV)及混合动力车(HEV)能量效率的协调再生制动系统,利用马达使滚珠丝杠的螺母旋转,使螺杆     

奥迪A6L电动转向机异常

故障现象一款奥迪A6L轿车,配备C7电动转向机,排量为2.5L。客户反应车辆在行驶中感觉转向变沉且没有助力,同时仪表上红色方向盘指示灯报警并有转向系统故障,提示请勿继续行驶的信息。故障诊断与分析新奥迪A6L配备的C7与C6液压机械式助力转向系统完全不同,它采用了电控机械助力转向系统,该转向器的结构原理与奥