120型货车空气制动机主阀研磨工艺

滑阀、滑阀套及节制阀是铁路机车车辆制动阀作用部的关键部件，其接触面研磨的平面度和粗糙度决定着密封性能是否可靠，直接影响到整个制动系统的性能。为确保铁路机车车辆运行可靠，必须保证主阀的研磨质量。     

铁路客车制动阀故障的原因分析及对策

通过对铁路客车制动阀故障分类统计,分析了制动阀故障产生的原因,提出了有效控制阀内部清洁,提高研磨质量,加强配件质量控制,提升制动阀检修标准的具体措施,以确保客车运行安全。     

铁路客车制动阀信息化检修系统的研制

铁路客车制动阀信息化检修系统对铁路客车制动阀的分解、清洗、研磨、组装和试验等检修过程进行信息化建设，实现检修过程的可视化引导、精细化作业、电子化记录和信息化管理，建立检修电子履历，实现全检修信息的可追溯，为制动阀检修提供全面信息化覆盖和智能化信息协作。     

120制动阀检修硅油滴注量的研究

货车120制动阀检修时注入硅油无量化数量,造成使用隐患。针对120制动阀主阀的主要配件,设计不同的硅油滴注量,组装后试验验证制动阀制动位、缓解位、常用制动保压位和主阀性能,以及分解后检查硅油的覆盖情况,提出120型制动阀检修时,主阀各主要部件的合理的硅油滴注量。并通过实际运用说明,按照此硅油滴注量的120型制动阀,现场使用情况良好。     

提高120制动阀检修质量的几点建议

对120制动阀检修故障的统计进行分析,提出提高制动阀检修质量的实施措施,并对120制动阀制造检修工艺提出相关建议。     

120(120-1)阀防盗罩螺栓及螺栓垫片结构的改进建议

120/120-1型控制阀安装时加装了防盗罩,并对安装螺栓与螺母进行焊固,起到防配件丢失的作用,但空气制动阀因制造、检修质量等因素出现"关门车",需要更换制动阀时,现场处理"关门车"因防盗罩结构中安装螺栓、螺母点焊,拆解难度较大。现从源头上解决防盗罩拆卸难、效率低的问题,提出改进防盗罩安装螺栓和垫片结构的建议。     

铁路货车120阀洁净度分析及应对措施

本文以南宁铁路局南宁南车辆段南宁南检修车间货车120制动阀检修合格率仅为82%为例,分行造成检修质量不高的原因是外部清洗效果不明显、超声波清洗池内杂质颗粒较多、研磨后的铜质细屑进入通孔、组装台上的硅脂较脏、试验完的120阀未做好防护等,在此基础上提出要以检修工艺流程为主线,增强120阀外部清洗质量、使用磁铁吸附清洗池内颗粒、加强120阀各通道的清洗等措施。     

120空气制动阀滤尘堵通透性测量仪研制

针对铁路货车出厂前单车试验时多次出现制动缸缓解慢的问题,通过分析原因,发现是由于120制动阀中缓解阀滤尘堵的通透性差造成。为解决上述问题,提出研制滤尘堵通透性检测设备——120空气制动阀滤尘堵通透性测量仪。根据设计思路,阐述该测量仪的组成、主要技术参数和工作原理。通过试验,统计确定慢充位和快速缓解位的合理区间。最后,简要介绍检测方法。     

铁路货车120型空气制动阀故障分析及防范措施

目前,铁路货车车辆制动抱闸故障中,120型控制阀(以下简称制动阀)故障占据了较大的比例,对运输生产秩序干扰较大。研究制动阀故障产生的原因,制定有效的防范措施,强化故障处置能力,对保障行车安全、运输秩序积极的作用。     

JZ-7型自动制动阀故障预防

通过对JZ-7型空气制动机因其自动制动阀不能正常工作导致列车缓解、制动失效的分析,发现此类故障多与自动制动阀的供气阀工作异常、排气阀弹簧失效、调整阀排气孔被污物堵塞等因素有关,据此提出了要严格检修工艺、提高供气阀检修质量、加强对自动制动阀构件的检修和质量验收、确保排气通道清洁畅通、严格执行"三检一验"制度、切实提高设备保养水平等措施,为确保列车运行安全提供保障。     

120型控制阀存在问题和建议

1 前言随着铁路重载、提速的发展,120型控制阀(以下简称120阀)将在一个时期内成为我国货车的主型制动阀.目前120阀在运用货车中已占半数以上,发挥了良好的作用,解决或缓解了旧型阀在长大货物列车中的不足.但通过近十年的现场使用,该型阀在检修、试验和运用中逐渐暴露出一些问题,现就这些问题加以分析与探讨.     

120-1阀清洁度及性能关系的调查分析与建议

介绍了120-1型制动阀故障现象、发生概率,并分析造成故障的原因,提出了相应的解决措施。     

机车零部件的检测检修装置

俄罗斯联邦的古比雪夫铁路局对技术革新和创造发明的工作一直比较重视，文中介绍了该民属厂、段及其与有关科研部门合作研制的一些机车零部件技术状态检测、检修设备，其中有：镟轮装置、涡轮增压器技术状态检测装置、滑动轴承径向间隙测量装置、尖端辗堆消除装置、制动阀零件研磨装置、移动式压缩空气加热器、ＫПД－３型速度计所需电流测定装置、制动阀零件硬件磨装置、活塞积炭清除装置、电子式爆发压力机的测压器、柴油机－发电     

CCBⅡ制动机制动阀增加故障检测与自动转换装置的设计

针对CCBⅡ制动机电子制动阀(EBV)的各种故障问题,对EBV故障情况进行分类,并逐一分析故障原因,结合EBV的实际工作情况,提出EBV故障检测与自动转换装置设计方案。     

HX_D2型机车单缓故障研究及其改进措施

HXD2型机车自投入运行以来经常发生空气制动阀(俗称:小闸)自动上闸和单缓故障,导致机车动轮过热,严重影响了大秦线的正常运输秩序和列车安全运行。现就HXD2型机车小闸自动上闸和单缓故障原因进行了研究,并提出了解决单缓故障问题的改进措施。     

JZ-7单独制动阀的制动与缓解及故障处理

JZ-7单独制动阀（以下简称”单阀”）在自动保压式可操纵机车进行阶段制动和阶段缓解及大闸对机车制动后的单独缓解中具有很重要的作用，主要介绍JZ-7单独制动阀的制动与缓解及故障处理。     

实现重联机车卸载保护及防止机车误缓解的改进

针对机车重联操纵时,列车产生紧急制动,机车无卸载保护,不解除牵引力,不能自动撒砂及空气制动阀置缓解位,机车可以缓解的问题,提出对DK-1型制动机控制进行改进的方案,并介绍了改进后的作用原理和注意事项。     

浅谈制动阀检修中存在质量问题分析及对策

通过分析铁路货车制动阀检修中存在的主要问题,并针对这些问题制定的相应检修措施,提高制动阀检修质量。     

大秦线重载牵引电力机车同步操纵系统制动阀切除故障分析

介绍了同步操纵系统应用中出现的制动阀切除问题,阐述了制动阀切除的机理、故障原因、故障种类,分析了减少制动阀切除故障的方法、制订了修改系统流量算法、定期校准列车管传感器及流量传感器、优化乘务员操纵、加强机车及同步操纵系统的日常维护等措施,经过一年多的验证,故障明显减少,保证了同步操纵系统在大秦线的正常运用。     

自动控制车辆制动阀性能试验

随着列车运行速度的不断提高，车辆制动机性能安全日益重要，而影响车辆制动机性能安全的关键是制动阀的性能．在生产实际中，制动阀的性能试验通常采用人工操作，影响试验结果的准确性，给行车安全留下隐患,作者就这一问题对车辆制动阀性能试验自动化进行了研究.