继电器中冷冲模具设计研究

通过对继电器孔冲模工艺的研究分析,设计了一套强度高而非常适用的冲孔模具.详细地阐述了模具主要零部件的设计过程及重要零件的工艺参数的选择,并对模具装配制造做了详细地介绍.实践结果表明:选用的厚垫板短凸模和保护套凸模及导向卸料板对凸模导向,可延长模具的使用寿命,增加模具强度和刚度,满足了产品加工和质量要求.     

压力连接模具参数的设计方法

针对金属板件压力连接时模具参数的确定进行了研究.以圆形连接接头一级无剪切整体式凹模压力连接为例,在已知被连接板件厚度和材料的条件下,通过连接点各参数之间的关系运算确定了模具参数范围,并通过有限元数值分析快速准确地确定了最优模具参数值.通过试验验证了该方法的有效性.     

创新装备制造工艺 打造高端汽车模具

<正>提升高端汽车模具技术水平,要突出专业化设计与制造,专业意味着"深度"、"高度"和"精度",这一点正符合高端汽车模具"精密"的要求,要达到这一要求,首先就应从专业化的设计开始。高端汽车模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,不仅应保证很高的表面质量和制造精度,而且要追求加工表面的美观。从制造方面来看,专业化的制造进一步保证了模具制造的精密     

汽车冲压模具降低成本的思路和措施

根据汽车行业发展趋势阐述了汽车冲压模具降低成本的迫切性。依据同行业内汽车冲压模具的设置要求,结合本公司冲压模具开发现状提出了降低汽车冲压模具成本的思路和措施,具体从模具材质替代、模具筋厚减薄、模具部件由标准件变为按标准自制、减少冲压模具开发数量等途径降低成本,通过近期几个项目的实施和验证,达到了原定的降本指标并实现了预期的经济效益,为同行业开展汽车冲压模具降低成本工作提供了思路。     

钢皮冲模

我厂动力模具车间广大革命职工,在学习无产阶级专政理论和“工业学大庆”的群众运动中,采取“三结合”的办法,发扬连续作战,大干快上的精神,在短短的六天内,试制成功钢片模(杂物箱盖),经过试压,完全达到设计要求,为多快好省地制造模具,创出了一条新的途径。     

自行车吊钩冷冲模设计

本文分析了自行车吊钩的结构,制定了合理的冲压工艺,设计了自行车吊钩的落料冲孔模和弯曲模,并合理地采用了柔性卸料装置。模具结构设计合理,生产的零件质量达到要求。     

球墨铸铁汽车凸轮轴精密铸造工艺

1.压型压型模具是精铸的头一关,直接影响铸件精度。我们原想用金属模或低熔点合金模,因无条件加工,加之一副低熔点合金模需要三千多元,故未采用。我们用的是塑料模,一副模具,仅几十元,三十多个小时就可以制成。精度和光洁度均可达到技术要求。     

利用硬质合金做刀口材料冲波形片

本文主要通过硬质合金材料和一般模具材料性能的比较，突出硬质合金材料性能的优点，通过模具结构的调整克服其缺点，并且对其进行较为详细分析，从而达到用户要求．     

工模具钢的韧性和延展性

如果工具钢具有高韧性,则用其制成的模具应是结实耐用的,即这种模具可以在各种负荷条件下使用而且不开裂.但是,韧性是非常复杂的性能,由于某些测量韧性的方法并不能真正全面地描述韧性,因此更加容易造成对韧性概念的误解.例如,用不同的方法分别测量传统合金工具钢与现代粉末冶金钢的韧性,就会得出截然不同的结论.模具的韧性不仅与材质有...     

拉延模具板料定位设计

根据实际生产中板料的多样性,为了降低生产成本,合理利用汽车板料,准确地定位板料,需要多种挡料杆来满足对不同姿态板料的需求.结合车间现场模具调试,通过对现有结构设计的分析,基于自动化传输冲压线,总结了拉延模具压料面在不同状态下的板料定位设计问题.设计初期确定板料状态,根据不同状态下的生产过程,确定挡料杆以及板料定位方式.