项目质量管理在汽车零部件开发中的应用

汽车零部件作为汽车工业发展中的重要一环,很大程度上影响着汽车工业的健康稳定发展。伴随全球汽车制造业竞争的日益激烈,整车厂对汽车零部件质量、可靠性提出了愈发严格的要求。随着我国社会经济的不断发展,汽车零部件行业也实现了长足发展,但目前我国汽车零部件行业发展仍处在起步阶段,与世界前列汽车零部件供应商之间仍存在不小差距,特别在新产品开发方面,受限于研发水平、实践经验,使得我国汽车零部件企业在汽车零部件开发中存在质量参差不齐、成本偏高、项目周期偏长等种种问题,很大程度上制约了我国汽车零部件行业的发展,所以,有必要对项目质量管理在汽车零部件开发中的应用进行探索研究。文章首先阐述了项目质量管理的相关内涵,然后分析了汽车零部件开发项目质量管理中面临的主要困境,接着梳理了项目质量管理在汽车零部件开发中的应用思路,最后探讨了项目质量管理在汽车零部件开发中的应用对策,以期为助推汽车零部件行业的健康可持续发展提供一些参考。     

关注细节是汽车企业质量管理成功的关键

ISO/TS16949质量体系管理标准作为全球汽车行业支持和认可的汽车行业标准,在其发布后在全球范围内得到广泛的应用,获得TS证书是诸多制造企业进入汽车供应链的必备条件,同时也是全球汽车行业的一张通行证。企业依据ISO/TS16949质量管理体系标准建立、实施和保持质量管理体系,其目的是在供应链中提供持续改进,强调预防缺陷,减少浪费和变差,但在质量管理过程中,总会存在一些薄弱环节,     

应用概率密度函数改进汽车零部件质量

汽车生产企业通过持续改善不断追求顾客满意,如何高效、低成本、高度一致地使汽车零部件满足要求,是汽车生产企业非常关注的课题。GB2828判断批产品是否合格的方法已经无法满足本文的改善要求,通过运用正态分布概率密度函数的方法用小样本计算批不合格率,快速、有效地进行了质量改进,该方法适用于绝大多数汽车零部件的一致符合性判断和质量改进。     

关于如何打造汽车制造业有竞争力的质量成本管理体系的研究

中国汽车产业的快速发展,汽车整车质量已经取得了很大的提升,各大汽车生产厂商不断加大研发,技术,生产,质量控制,中国的汽车整体质量水平已逐步接近国际品牌的质量水平,国内的汽车行业的质量同质化也越来越严重。随着汽车市场竞争的日趋激烈,供大于求的整体汽车行情局面在未来相当长时间内将很难改变。面对现状,如何打造汽车制造行业的品质和成本优势,打造企业内部有竞争力的质量成本管理体系,让质量成本管理对外能满足外部客户对产品的质量需求,对内又能实现企业利益最大化是当下汽车企业不断探讨的课题。     

汽车零部件供应商的质量风险分析方法研究

风险分析是风险管理的重要组成部分,本文首先明确了供应商质量风险的概念并区分了质量风险的大类。在此基础上,提出了面向质量风险指标的主客观结合分析法,重点描述了目标偏离度法、测量系统能力法和风险矩阵法三种客观分析方法。特别是对于过程风险,分别采用过程特殊特性与过程能力分析来进行风险矩阵的严重度与可能度的度量,使用风险值来划定风险等级,同时兼顾了计量型与计数型过程特性之间的数据转化。     

论企业质量成本管理

质量成本管理是组织预测、分析、控制优化企业质量成本,以提高产品质量水平,减少质量损失的一门管理科学.人们越来越重视产品质量,但质量管理理念随着社会的进步发展并不是一成不变的,因此,企业需要不断提高质量成本管理水平.     

对汽车零部件企业质量管理创新的探讨

目前，以汽车全球研发与设计、全球采购、全球生产、全球销售与服务为标志的全球化战略不断冲击着汽车制造业。新形势要求汽车零部件供应商不断从配套系统供货向汽车零部件装配模块化生产方向发展，要求汽车零部件企业分担汽车整车企业更多的新技术和新产品的研发，汽车模块化、系统化的设计制造，质量检查，性能试验等工作。而零部件生产企业成功的关键是优化价格、保证质量和敏捷生产。因此，汽车零部件供应商除了在产品质量和成本上下功夫外，     

汽车零部件技术降成本的意义及方法

针对目前汽车行业竞争日益激烈的趋势,提高汽车企业的成本核心竞争力势在必行。从价值工程的角度阐述开展汽车零部件技术降成本活动是提升汽车产品价值满足市场和客户的需要;是汽车主机厂、零部件供应商保持持续竞争力的需要。通过介绍该项活动常用的技术手段、管理方法的应用等旨在说明汽车企业开展技术降成本的重要性。     

汽车零部件电阻焊的质量控制

介绍了点焊、凸焊、缝焊、对焊的特点及焊接质量控制方法,通过试验阐述了镀锌钢板点焊时焊接电流,焊接时间、电极压力等参数的选择要点,分析了点焊机回路电阻增大的原因。     

汽车零部件企业的管理信息化

凭借国内汽车市场快速增长和国内制造业的低成本优势，近年来，中国的汽车零部件企业规模迅速扩大，产品质量和企业的管理水平也迅速提高。然而，汽车零部件企业也面临从未有过的生存忧虑。首先，从整车价格降低传递来的价格压力及国内钢铁等原材料和员工成本的上涨，企业的盈利能力正不断减弱；     

质量管理中的质量利润

质量管理的目的是寻求质量利润,否则质量管理是没有意义的。质量利润是质量收入与质量成本的差额。文章讨论了质量收入与质量成本的含义,以此研究了寻求质量利润的途径。     

建筑行业质量成本管理研究

质量是生存之本,这已成为了建筑行业的普遍共识,即均意识到建筑市场的竞争实质上就是质量和成本的竞争.质量成本管理是一项系统全面的工程,它涵盖了企业的产品设计、生产、销售和售后服务等多个环节.因此对于建筑企业来说,建立一套行之有效的质量成本管理制度是非常有必要的.     

严格执行相关标准提升汽车零部件质量

1 序言进入新世纪以来,国内汽车制造业的迅速发展也带动了众多的零部件企业走上了“快速发展通道”.但在商品经济大环境下,为了切实满足用户的需求,以争得更多的市场份额,企业只有通过推出高品质的产品才能赢得用户.另一方面,鉴于现今即使是合资企业,甚至由外方控股甚至独资的企业,为降低成本以增强自身产品的竞争能力,也已把配套件即零部件国产化放在重要的位置.故虽然零部件企业普遍需应对激烈的市场竞争,但同时也面临越来越多的机遇.     

新能源汽车零部件发展现状与检测方法研究

新能源汽车零部件的发展存在对核心技术掌握不足与生产投入不高的问题,导致生产的零部件质量不佳,容易产生一定缺陷,为此,本文结合新能源汽车零部件发展现状,研究零部件缺陷检测方法。首先,分析新能源汽车零部件发展现状,通过滤波处理去除零部件图像噪声,获得平滑的汽车零部件图像;其次,利用阈值分割法分离图像中零部件部分与背景部分;然后,采用canny边缘检测方法提取零部件图像边缘特征;最后,利用形状模板匹配法检测并提取零部件的缺陷位置。在实验论证中,将传统检测方法作为实验对比,设计的方法展示出了很好的检测效果,其对汽车零部件缺陷检测的全类别准确率均达到了90%以上,远远高于传统检测方法。由此可以证明,设计的零部件缺陷检测方法可行有效,能够较准确地检测出零部件的缺陷,该方法在实际应用中具有一定的实用性。     

线性规划在作业质量成本管理中的应用研究

本文简要介绍了质量成本和作业成本法的基本理论和作业质量成本的提出,并说明了二者结合的必要性和可行性。提出用线性规划法衡量质量作业的增值和非增值作业,为作业质量成本管理在企业的应用奠定基础。     

质量控制图在汽车零部件机加工中的运用

质量控制图是在过程中控制产品质量的工具,文章通过对质量控制图基本原理及几种常用控 制图优缺点的介绍,结合实际生产中使用质量控制图的经验和体会,阐述了质量控制图在汽车零部件机加工中 的运用方法。