浅谈胶带输送机常见性跑偏及处理方法

胶带输送机广泛用于煤矿地面及井下运输物料，具有安装方便、耗电量小、运输能力大、故障率低等特点，并且容易实现自动化控制。但是使用过程中皮带机跑偏时有发生，若不能及时调整，不但会造成运输的物料洒落，而且会导致皮带磨损，严重时还会造成皮带撕裂。因此，胶带输送机正常运转对保障矿井安全生产起着重要作用。     

路面基层厂拌生产质量控制

路面基层厂拌机组一般采用连续式机组．按照计量控制方式分为普通的皮带机转速、料口尺寸控制配料的饥组和皮带电子称连续式称重进行配料的机组。在实际生产时都必须对单仓或单一原材料单位时间内不同转速、料口尺寸的出料重量进行称重统计。以进行调试计算,生产配合比控制的好坏是保证基层质量的关键。     

沥青混合料搅拌设备集成化的探讨

沥青混合料搅拌设备通常由配料器(包括集料皮带机)、倾斜皮带机、干燥筒(包括燃烧器)、初级除尘器、热料提升机、振动筛、热料仓、称量系统、搅拌锅、粉料供给系统、沥青供给系统等组成.由于构成的环节很多,所以设备非常庞大.为了使设备结构简单化,     

浅谈银色系金属漆发花的防治方法

文章介绍了汽车银色系金属漆发花的常见原因及通过喷涂工艺的角度防治该缺陷的方法;从颜色开发阶段到调试阶段的喷涂环境控制、调试前期验证、机器人仿形调试、膜厚调整、油漆参数调整等方面做了详细介绍。     

复合式大倾角皮带机在地铁施工中的应用

城市地铁隧道普遍采用盾构法施工，通常采用龙门吊提升矿斗出渣，车站或者竖井深度较小时不会影响盾构的施工效率，但提升高度较大时会严重制约盾构的施工效率。大倾角皮带机具有连续高效提升渣土的优势，但土压平衡盾构的渣土黏度相对较大、含水量高，胶带清理不彻底问题较为突出，会影响设备的正常运行。总结现有波状挡边皮带机、斗式皮带机、夹带式皮带机3种提升皮带机的工作原理、适用范围以及土压平衡盾构施工渣土提升存在的问题，分析土压平衡盾构施工渣土特点及其对大倾角皮带机的要求，并结合工程实践，研发由牵引皮带机与支撑皮带机相配合的复合式大倾角皮带机。研究表明，采用可分离的复合式胶带、清扫器与清洗箱技术以及矩阵式高压喷水技术解决了胶带清理难题，可有效防止漏渣、掉渣，提升了施工效率和设备可靠性，推广应用市场广阔。     

斗轮堆取料机增大回转角度的技术改进

斗轮堆取料机是港口装卸中煤炭入场、出场的重要生产设备.我局有2台1986年制造的DQL630/1000型斗轮堆取料机,该机主要由变幅机构、回转机构、大车行走机构、悬臂皮带机、斗轮机构、尾车、机架和电气系统等8个部分组成,主要在长200 m的主皮带机上方行走作业.     

北京华鲁博采矿工程技术有限公司

正TBM后配套垂直皮带机——双带式(DB)双复合带式垂直皮带机,第二代TBM后配套垂直皮带机——双带式(DB),国际专利产品,适用于硬岩、土压平衡等各种TBM施工工况,满足任何物料甚至泥塑状的物料输送,确保回程物料彻底清理,避免物料撒落或者堆积对设备的损害以及造成的隐患。TBM后连续皮带机"世界创造,中国智造"。搭载世界第三代钢丝绳芯输送带HHE的TBM后连续皮带机,电力节约     

连续皮带机控制系统的设计及应用

为解决外购连续皮带机控制系统的维护和升级的难题,自主研发已是迫在眉睫。以蒙华铁路白城隧道出碴皮带机为背景,对连续皮带机控制系统的总体设计、PLC编程、皮带综合保护和人机界面组态的设计进行阐述,并重点介绍多电机功率平衡和皮带自动张紧等关键技术的设计过程。完成了一套整体的连续皮带机控制系统解决方案,实现了在实际生产中的稳定运行。     

严寒地区TBM皮带机冬季施工的研究与应用

连续皮带机出渣系统具有输送能力强、运量大、安全、环保和自动化程度高等特点,已经广泛应用于TBM隧道施工,但在严寒地区存在冬季施工故障率高的问题。为了解决此难题,保障TBM正常施工,在辽西北供水工程中通过安装保温棚,对整条皮带机进行保温; 在皮带机两端接渣、出渣特殊位置铺设保温被,加强其保温能力; 在保温棚内部尤其是关键部位安装暖风机,进行加温供暖等方面的研究。解决了严寒地区冬季洞外皮带机防冻领域的技术难题,保证了TBM的顺利施工,取得了在严寒地区的皮带机冬季施工经验,以期为类似工程提供借鉴。     

关角隧道斜井皮带机运输技术研究

为解决长大隧道长斜井出碴运输难题,提高长斜井出碴运输效率,对隧道皮带机运输技术进行调研,对传统运输方式与皮带机运输进行比较分析,说明皮带机运输的优越性,并结合关角隧道的实际情况提出多种斜井出碴运输设计方案,对斜井皮带机在井底转载、储碴、喂料和破碎等细节方面进行方案比选,选择经济合理、切实可行的出碴运输方案,为指导关角隧道现场施工提供借鉴,为类似工程建设提供参考。     

西秦岭隧道洞外上山皮带设计与应用

在西秦岭隧道TBM第2掘进段的出渣施工中,根据斜井弃渣场距离斜井洞口直线距离短、坡度大、汽车出渣难度大和经济性差的实际情况,设计采用皮带机直接将洞渣输送至山谷弃渣场。从连续皮带机布置形式、传输坡度、皮带宽度选择、驱动电机选择和支架设计等方面进行论述,并对现场具体施工进行总结。通过合理的参数选择并采取"一升一降一拉一提前"的缓坡施工方式,实现了洞外上山皮带机与洞内、斜井连续皮带机的有效结合,弥补了汽车运输的不足,发挥了连续皮带机出渣的优势,取得了良好的施工效果和经济效益。     

北京华鲁博采矿工程技术有限公司

正TBM后配套垂直皮带机——双带式(DB)双复合带式垂直皮带机,第二代TBM后配套垂直皮带机——双带式(DB),国际专利产品,适用于硬岩、土压平衡等各种TBM施工工况,满足任何物料甚至泥塑状的物料输送,确保回程物料彻底清理,避免物料撒落或者堆积对设备的损害以及造成的隐患。TBM后连续皮带机"世界创造,中国智造"。搭载世界第三代钢丝     

西秦岭特长隧道连续皮带机出碴施工关键技术

以新建兰渝铁路西秦岭隧道同步衬砌下的特长连续皮带机出碴为研究背景,介绍连续皮带机出碴体系与同步衬砌体系的矛盾并提出解决方案,创造性地引入连续分碴器自动切换装车技术以实现连续皮带机出碴与工程车转运2作业工序的无缝衔接;同时,阐述特长连续皮带机转场方案及皮带收放装置在解决出碴体系中途转场过程中如何实现无损伤快速回收、释放皮带难题的应用。实践证明：上述工艺和技术在经济性、连续性、安全性、施工工效、劳动强度等方面都能够更加合理地辅助现场施工,对于推动我国尚处于起步阶段的连续皮带机出碴技术发展具有较强的参考和指导意义。     

皮带机卸料后物料着落点位置的确定

在工程机械当中皮带机安装位置的确定和物料离开皮带机后着落点的位置有关。如沥青混合料搅拌设备的集料皮带(平皮带)和输送皮带(斜皮带)相对位置的确定便是一例。物料离开皮带机在空间的运动轨迹是抛物线,物料着落点位置和初速度、抛射点、抛射角     

汽车柴油机分配式喷油泵(五)——VE分配泵的调试和故障诊断

(接9期)三、调试的基本方法1.调试的主要条件VE分配泵的调试在具备下列条件(或制造厂商规定的条件)的油泵试验台上进行:⑴标准喷油器DN12SD12T(BOSCH公司通常用孔式标准喷油器);⑵喷油器开启压力为15±0.5MPa,每20小时应检查和调整开启压力;⑶标准高压油管φ6×φ2×840mm,最小     

北京华鲁博采矿工程技术有限公司

正TBM后配套垂直皮带机——双带式(DB)双复合带式垂直皮带机,第二代TBM后配套垂直皮带机——双带式(DB),国际专利产品,适用于硬岩、土压平衡等各种TBM施工工况,满足任何物料甚至泥塑状的物料输送,确保回程物料彻底清理,避免物料撒落或者堆积对设备的损害以及造成     

汽车灯具的维护与照明故障的检修

文中介绍了车外灯具的维护、汽车前照灯的安装调整、汽车灯光故障的检查步骤、照明系统控制线路的故障检查、转向信号灯闪光器和雾灯的检修与调试、灯光熔断器的检修与调试等。     

带式输送机移动漏斗的故障分析及改进

本文针对物料输送机作业运行中存在的问题,设计可切换料线的皮带机漏斗,通过移动小车带动物料皮带机移动,物料通过输送皮带机转运至不同的运输皮带上,方便料线的切换。设计物料挡料板,解决了皮带跑偏。通过对大型皮带输送机低缺陷作业综合提升技术的应用,达到降低设备故障的目的。     

连续皮带机配套TBM出碴技术探讨

以辽宁省大伙房水库输水一期工程TBM2标为例,通过经济性、环保性、出碴效率等方面综合对比,进行TBM施工配套出碴方式的选择,并就皮带的带宽、材质等参数选择进行详细介绍,然后从连续皮带机系统组成、工作原理、结构型式及使用方法等方面进行阐述,并对连续皮带机使用过程中需注意的问题及解决办法进行总结,实现连续皮带机系统与TBM设备有效结合,确保良好施工环境的同时充分发挥了TBM高效施工的特点。     

火电厂输煤皮带机喷淋抑尘装置控制系统设计

本文针对火电厂的实际情况,结合现有皮带机抑尘技术,设计了一套输煤皮带机喷淋抑尘装置,采用水分分析仪进行煤水分监控,PLC进行自动喷淋控制。