哑铃式托轮皮带机的优化设计探讨

<正>哑铃式托轮皮带机是一种新型的带式输送设备,该机采用了哑铃式单个托轮,替代了传统的三组托辊形式。用于粉状、颗粒状及小块状物料的水平或一定范围的倾斜输送,与传统的托轮皮带机和刮板输送机相比,具有结构紧凑、传动可靠、能耗较低、输送距离远、维护方便等优点。托轮与输送带密封在箱体内运行,托轴承安装在箱体外     

一种码头皮带机弧型除水器

为了安全高效地除去长距离输送带上积水，以保障生产作业正常运行，设计制作了一种码头皮带机弧型除水器。该弧型除水器利用托辊架弧度将输送带托起，无需在皮带上方安装压带装置或刮水装置，可降低安全风险；随着皮带机运行，积水从两侧落下，实现安全高效除水。     

影响钢丝绳芯输送机接头质量因素的探讨

随着钢丝绳芯输送带的使用范围越发广泛,提高接头胶接质量,确保输送带的长寿命运行成为一个关键环节.对于影响皮带机接头胶接质量的各个因素进行了探讨,提出相应对策.     

EP系列输送带异常磨损的防止措施

广州港西基港务分公司煤炭码头有40多台大型皮带机，所有皮带机皆使用EP200及EP300输送带。EP输送带弹性好，定向延伸率小，耐水耐热性好，带体薄，自重轻，其正常使用寿命一般为5～8年。但在实际使用中，胶带会出现撕裂、磨穿、离层等现象，降低使用寿命。我公司在长期的使用过程中，摸索出了一而套行之有效的方法，可有效避免胶带的异常磨损及撕裂，延长其使用寿命。     

钢丝绳芯输送机接头硫化工艺质量因素分析

随着煤炭及港口运输业的不断发展,钢丝绳芯输送带的使用范围越发广泛,因此如何提高接头胶接质量,确保输送带的长寿命运行就成为一个关键环节。对影响皮带机接头胶接质量的各个因素进行了探讨。     

皮带机悬空段接料跑偏问题的解决办法

在皮带悬空段设置接料点一直是皮带机设计的一个禁忌，因为输送带无法贴近承载托辊，在接料时，输送带容易受到物料的冲击而导致跑偏，而且这种跑偏难以调整。由于历史及场地局限等原因，我公司皮带机BC28落料到BC14的位置刚好处于BC14尾部悬空段，一直存在悬空接料跑偏问题     

湄洲湾港东吴港区中控皮带机系统的设计与实现

介绍湄洲湾港东吴港区码头中控皮带机系统的设计及实现方案。该方案可大大降低输送带的故障率,减轻劳动强度,实现信息化、可视化监控。     

黄骅港矿石码头应用深槽带式输送机可行性分析

皮带机输送系统是目前专业的矿石码头的重要的机械运输设备.结合矿石码头皮带机输送送系统的现状,深入研究分析深槽型带式输送机的特点,通过带式输送机的各性能特点分析,综合考虑后续皮带机建设是否可以采用深槽型带式输送机.     

移动式皮带机回程随动清料装置

针对移动式皮带机回程面落料堆积快、人工清理强度大、积料清理不及时会加剧输送带的磨损问题,合理利用行走机构电机动力,设计了一种回程随动清料装置。实际使用效果表明,该装置安全可靠、工作效率高、可有效减少积料对输送带的磨损。     

散粮装卸集中除尘系统常见故障分析处理

中国华粮物流集团大连北良有限公司是一个现代化的综合物流企业，也是一个现代化的、专业化的散粮输送装卸港口。港口的散粮输送系统设备先进、流程多样、储运能力强。为了抑制装卸散粮过程中皮带机产生大量的粉尘，以达到粉尘防爆安全标准，北良港从丹麦引进了具有国际先进水平的集中式收尘除尘系统。     

基于离散元法的散料输送角度研究与应用

提出了一种基于离散元理论的散料输送用皮带机最大输送角度优化技术,阐述了皮带机最大输送角度同散料物料特性及其相关影响因素的关系,并通过试验及离散元三维模拟技术进行分析,获取可行的最大输送角度。与传统输送角度设计选型结果进行实践对比,该方法在保证工程实施运行效果良好的情况下,获得了明显的经济效益,可为工程建设布局、降低工程投资提供参考。     

工业以太网技术在输送系统改造中的应用

1 改造背景 张家港港盛分公司煤炭码头原有皮带机16条,堆取料机1台,门机8台及筒仓6座,系统采用施耐德公司984PLC来实现自动化控制.整个PLC系统的信号采集和一次供电分别分布在4个不同位置的分控站里,分属4个分控站的输送带信号先进入分控站,再由电缆连接到中控室的PLC上,最后通过施耐德984PLC实现输送系统的控制与堆取料机和门机及筒仓连锁的功能.     

三峡库区大水位差散装水泥出口码头装卸工艺设计

目前,在我国港口散装水泥装卸运输中,皮带机输送主要运用于沿海及长江中下游水位差较小的港口。三峡水库蓄水175m后,水位差可达30m以上。三峡库区大水位差散装水泥码头大都采用浮码头装卸工艺形式,其中斜坡上多采用皮带机作为上下坡货物的装卸搬运设备。     

一种防止皮带撕裂的落料漏斗

1皮带撕裂故障现象及原因煤炭中的细长、尖锐的杂质对输送带的威胁很大。这种杂质可能卡在皮带机转接机房的漏斗处,将高速运转中的皮带划开,杂质在高速下落的过程中也可能将皮带穿透,造成纵向撕裂。如果不能通过检测或巡视等及时发现,就可能造成整条皮带撕裂。     

485 串行通讯在神华天津煤码头控制系统中的应用

在神华天津煤炭码头工程中,为实现皮带机输送控制系统与现场皮带机拉绳和跑偏开关的数据通讯,采用485串行通讯技术,并通过设置于PLC机架内的RS485总线通讯模块(MVI56-GSR),实现对现场皮带机拉绳和跑偏开关(带RS485口)的数据访问,采集拉绳和跑偏开关地址码和状态信息,并对其发生的故障迅速定位。485串行通讯技术的使用,对设备运行、保证生产、提高效率和提高控制系统性价比有着很重要的作用。     

一种港口码头在线测温系统方案

港口码头的皮带机输送系统会出现磨损,导致电机、减速机、传动滚筒、托辊等传动设备升温甚至火灾等后果,对皮带机输送系统的温度监测尤为重要.设计了由分布式测温系统与点式测温系统结合的在线测温系统,从原理分析、方案设计、运行维护等方面,总结了该系统的设计、实施、运维经验,可为相关项目的实施提供参考.     

平皮带机驱动装置的国产化

在我公司散化系统的卸灌流程中，平皮带机把灌包后的袋装化肥水平输送至缝包机，并把合格的包装袋缝合后打码疏运出去。在此作业环境中，经常有化肥洒落到平皮带机的驱动装置上，以致压铸铝制的电动机表面出现严重腐蚀，有的已被腐蚀穿孔，甚至外壳胀裂。     

如何提高带式输送机输送带的使用寿命

1 引言 带式输送机是输送机械中效率最高、运行阻力最小,使用十分普遍的一种机型,它用于国民经济的各行各业,在粮油饲料行业特别是在仓储部门倍受青睐.输送带是带式输送机的主要部件,它具有双重作用(既是承载构件又是牵引构件),作为承载构件应有足够的宽度,以满足输送量的要求;作为牵引构件它必须有足够的强度,以承受输送物料过程中的各种阻力.同时,输送带又是带式输送机中最昂贵的部件,约占输送机总投资的35%～50%.因此,研究如何提高带式输送机输送带的使用寿命,具有十分重要的意义.     

皮带机导料槽密封形式的改进

在黄骅港煤炭输送系统中,每两条皮带机的转接处都设置了导料槽,在导料槽的侧板上装有胶皮与胶带相接触,起到密封防尘作用(见图1).导料槽原设计采用单层侧板及胶皮密封,使用中密封胶皮磨损很快,仅半月左右就需要停机调整间隙或更换胶皮,对生产造成了一定的影响,因此有必要设计一种新的导料槽密封形式,以解决上述问题.     

管状带式输送机跑偏控制初探

由于管状带式输送机的输送带成封闭的管状，托辊紧压胶带，故具备在水平与垂直两个方向弯曲的特性。由此带来下列优点：输送机路径选择灵活性很大，范围较宽，便于实现整条带长距离输送，尤其适应障碍物多、复杂地形条件下的输送；物料在输送过程中不洒落、不飞扬，几乎无损耗、无粉尘污染；