超高墙板一次浇注成型工艺的应用

介绍了在上海外高桥港区五期工程H986扫描大厅建设中,要求整个扫描大厅墙板连同柱体分两段一次浇注到顶,不得留置水平和竖向施工缝,不得留置模板用的预留孔,浇注成型的砼,除涂刷涂料外,不得作其他处理。根据这一要求,而进行模板设计的和浇注工艺。     

超高精板一次浇注成型工艺的应用

介绍了在上海外高桥港区五期工程H986扫描大厅建设中，要求整个扫描大厅墙板连同柱体分两段一次浇注到顶，不得留置水平和竖向施工缝，不得留置模板用的预留孔．浇注成型的砼，除涂刷涂料外，不得作其他处理。根据这一要求，而进行模板设计的和浇注工艺。     

管节点的坡口设计与制造工艺

管子桁架结构是海洋工程中普遍采用的重要结构型式,管节点的坡口设计与制造质量直接影响工程的质量。本文对管节点型式、坡口设计进行了分析,并结合52000吨级生产储油船的有关工程,具体介绍了管节点的制造工艺。     

轧切割管工艺

介绍管子轧切工艺的原理,以及该工艺的高效率、高精度、材料高利用率等优点。     

液化石油气切割工艺

一、概述钢铁的裁剪,历来主要是由“氧乙炔”火焰切割完成。其切割原理是,利用乙炔燃烧热,把金属加热到燃烧温度(低碳钢为1250℃),再利用高速氧流的激烈氧化和吹除熔渣的作用,使金属割开。气割中的乙炔仅起燃料的作用。由于石油化工工业的迅速发展,为气体切割作业提供了丰富的廉价燃料——液化石油气。近几年来,一些发达国家,广泛地采用了液化石油气切割。     

方形竖井预裂爆破一次成型施工工艺

针对竖井工程施工困难的特点,详细介绍了方形竖井预裂爆破一次成型施工中预裂孔及辅助孔布置、钻孔精度控制、装药结构改善技术和工艺。爆破结果表明,分层开挖后的井壁完整,整体稳定性良好。     

电渣熔铸曲拐轴一步成型工艺

这是一种与设备生产异型毛坯的重要技术,可使精炼、铸造和连续成型在同一设备中一步完成。该工艺已成功地应用于生产曲轴、导向轮轴和其它异型件,不需要锻造或电渣多次铸焊。     

玻璃钢模具成型工艺

玻璃钢船是靠模具制造的，什么样的模具造出什么样的船，国内外对玻璃钢船模具都十分重视。本文介绍了玻璃钢船模具制作工艺过程，对母模及玻璃钢阴模各工艺过程都作了详尽的论述，指出了各过程的加工方法及加工要求并提出了实用检验方法。通过实践得出结论：石膏是适合中国国情的制造母模的较为理想的材料。     

大体积钢筋混凝土拱形构件一次成型施工技术

为降低成本,缩短工期,对大体积钢筋混凝土拱形构件预制采用一次成型技术。阐述采用一次成型施工技术工艺原理。详细介绍施工操作要点。该工艺具有很高的社会和经济效益。     

沉积一次浇制成型工艺

从施工场地平面布置，工艺流程、工艺设计与实施等方面较详细地介绍了沉箱一次浇制成型工艺，本工艺采用独特吊具进行构件壁体钢筋骨架的悬挂法绑扎，吊运及安装作业，仅用一套钢模板；混凝土不设施工缝一次浇筑成型，具有生产周期短，工程质量易于保证，作业方便，施工安全及经济效益好等优点。     

LiOH吸收剂的成型工艺研究

本文主要论述了LiOH吸收剂的成型工艺研究。根据原料的特殊性质,对比分析了各种成型方法,通过对压制工艺、成型压力、成型粒度、烘干工艺等项的实验研究,最终确定了成型设备、成型压力、成型粒度、升温速度、干燥温度等关键参数,制备出比表面积大、吸收能力强的LiOH吸收剂药粒。     

玻璃钢船体分片成型工艺

面临玻璃钢船舶主尺度逐渐增大的必然趋势和针对目前惯常的一次成型方法存在的问题,本文介绍了玻璃钢船体分片成型的工艺过程和实践情况,并对更大尺度的玻璃钢船舶采用分段成型的建造工艺作了技术探讨。     

空气等离子切割工艺与设备

本文就空气等离子切割工艺与设备、性能和优点,以及在实际操作中应注意的问题作了概要的介绍。     

螺旋桨随边切割工艺研究

文章针对某船螺旋桨随边切割改造的实际工程,简述了船机桨匹配理论,并对具体工艺进行论述,为此类修理改造工程提供了参考。     

玻璃钢船体分片成型工艺及对分段成型的探讨

面临玻璃钢船舶主尺度逐渐增大的必然趋势和针对目前惯用一次成型方法存在的问题，介绍了玻璃钢船体分片成型的工艺过程和实践经验，并对更大尺度的玻璃钢船舶采用分段成型的建造工艺作了技术探讨。可供玻璃钢船舶生产厂及其它大型玻璃钢制品生产单位参考。     

液化石油气切割工艺(续)

2.丙烷减压器上海减压器厂试制的QW_2-1.6/25型丙烷减压器(图5),性能稳定,调节灵敏。基本参数如下: