酚醛树脂对钢轨打磨砂轮磨削性能的影响

利用钢轨打磨砂轮实验台研究4种酚醛树脂作为结合剂制得的钢轨打磨砂轮的耐磨性及磨削性能。通过在N2气氛下的TG曲线分析不同树脂的热稳定性,使用体视显微镜观察4种树脂砂轮的微观形貌。结果表明,2123#树脂耐高温性能最差,所制备砂轮对工件磨耗量最小,磨耗率最大,耐磨性最差;0321SP#树脂耐高温性能最好,所制备砂轮对工件磨耗量最大,磨耗率最小。应选择耐高温性能好,高温强韧性匹配较好的树脂作为制备钢轨打磨砂轮的结合剂。     

96-X型打磨车更换砂轮装置的研制

96-X型打磨车在保养作业中需要更换砂轮,劳动强度大,耗时多,还存在人身安全隐患.通过采用涡轮蜗杆传动的机械方式,靠手摇轮使蜗杆快速地稳定升降,实现砂轮置于该装置的托盘上螺栓准确对位,从而完成砂轮更换.     

我国钢轨打磨车用砂轮标准与国外国际相关标准的对比分析

在简要介绍我国钢轨打磨车用砂轮标准及欧洲、国际标准化组织(ISO)相关标准的基础上,从常规性能要求、打磨性能要求2个方面对比我国标准、欧洲标准、ISO标准的异同点。结果表明,3个砂轮标准虽然侧重点不同,但其检验指标都具有适用性和指导性,我国标准通过对常规性能和打磨性能要求的细化,可以很好地指导我国钢轨打磨车用砂轮的生产、检验。     

进口数控成型砂轮磨齿机的应用探索

根据近10年来的生产实践,分析进口数控成型砂轮磨齿机在编程、砂轮修整参数、磨削工艺参数等方面的技术应用,对磨削烧伤及裂纹的处理、不良品的修活以及扭曲干涉等相关经验进行了总结。     

砂轮除尘效果调查

工务部门维修旧辙岔,堆焊后要用手动砂轮打磨,在砂轮抛光工艺过程中所产生的粉尘,影响工人的健康。保定工务段自己设计并制造了手动砂轮磨辙岔除尘装置。为探讨其防尘效果,进行了调查,评价如下: 设备与工艺在辙岔打磨处,设侧吸罩捕集粉尘,含尘气体通过塑料软管进入袋式除尘器內,滤尘后净化的气体由风机排出。通风除尘系统布置见照片。1     

偏振主轴色散——一种度量偏振模色散的新方法

首次在保持线偏振不变的前提下，将偏振主轴的概念推广到任意光波导，证明了损耗与偏振无关的任意折射率分布的单模光纤中，存在两正交的偏振主轴、首次引出了偏振主轴色散的概念，它可以作一种新的表征偏振模色散的度量方法，给出了偏振主轴色散的公式及它与长度的关系。偏振主轴色散与偏振主态色散相比，具有易于分解与合成、不需求偏振态对频率的导数、较接近实测结果等优点。     

8240ZJ柴油机凸轮靠模反靠修复技术

为保证８２４０ＺＪ柴油机凸轮轴的磨削质量，对Ｃ５０１－１８００凸轮磨床的２４０凸轮靠模进行了反靠修复。在反靠过程中，总结出大钢轮和小砂轮与磨削砂轮和滚轮有一定的相互关系，反靠后的试验计量检测结果表明，靠模精度得到了恢复，凸轮磨削质量得到了保证，通过反靠分析认为，在凸轮磨削过程中，砂轮直径的变化直接影响凸轮升程的变化，这种变化规律值得今后在生产中引起注意。     

基于ANSYS Workbench立轴式冲击破碎机主轴的疲劳分析

主轴是立轴式冲击破碎机的关键部件之一,在长期高速旋转过程中极易引起疲劳问题。本文利用ANSYS Workbench对其主轴进行静力学分析和强度校核,找出主轴薄弱点,在此基础上进行疲劳寿命分析。结果表明,立轴式冲击破碎机主轴疲劳安全系数大于许用安全系数,疲劳寿命为无限寿命,为其结构进一步优化提供理论参考。     

面向绿色制造的机床主轴加工工艺路线优化

针对机床主轴,提出面向绿色制造的工艺路线决策方法,旨在优化主轴制造工艺过程,减少能源消耗。通过对主轴各加工单元间的优先关系进行分析,建立加工工艺有向图,并对其进行分组拓扑排序和全拓扑排序,得出满足约束关系的所有可行路线,然后根据最优标准进行判断和评价,得出主轴加工的最优工艺路线。     

ZD6型电动转辙机主轴窜动的克服方法

现场运用的ZD6型转辙机,在入所修时,经常遇到主轴轴向窜动的问题.为此,我们采用了在主轴后堵盖上加装顶丝的方法.实践证明,此方法安全、可靠,且制做简单,消除了主轴轴向窜动现象.     

ZM732型静液压马达主轴拉伤再利用探讨

由于检修工艺不明确和修复设备不具备等原因,静液压马达主轴大量报废,造成检修成本大增.根据ZM732型静液压马达油封装配结构特点,采用一种简单可行的主轴拉伤再利用方案,既能解决了油封漏油问题,又能重复利用拉伤主轴,具有一定的推广应用价值.     

数控机床主轴常见故障及处理

数控机床中主轴故障较为常见.本文从四个方面入手分析了主轴故障的四种常见类型并举例说明,提出了具体的解决方法及措施.     

基于磨粒切削模型的钢轨打磨机理研究

基于砂轮打磨钢轨的原理建立磨粒与钢轨接触的几何模型和受力模型,分析磨粒切削深度与打磨设定功率即钢轨打磨车电机输出功率的理论关系;依据磨粒分布及其突出高度的统计规律和磨粒切削深度与参与切削磨粒数目及电机输出功率的关系,仿真研究被测区域的钢轨打磨效果,并与试验结果进行对比。结果表明:切削深度的增加会引起参与切削磨粒数目的增加,而参与切削磨粒数目的增加亦会增加测试区域中打磨区域的重叠;受钢轨本身廓形曲率变化的影响,在电机输出功率相同而砂轮摆角不同时,钢轨的打磨结果也不相同;砂轮在钢轨轨顶部位的打磨会形成最宽的打磨带以及最大的打磨横断面面积,而轨肩部位的打磨带则较窄且打磨横断面面积较小;仿真与试验结果吻合,说明基于磨粒模型预测打磨砂轮的实际打磨性能是可行的。     

柴油机曲轴径向圆跳动测量分析

分析了采用水平测量法和垂直测量法测量曲轴主轴预径向圆跳动结果不一致的原因，提出了采用水平测量法测量曲轴主轴颈径向圆跳动的建议。     

广西北部湾经济区城际铁路网布局研究

分析了北部湾经济区经济社会及路网发展概况,考虑城际铁路对城市群发展的诱导作用和路网"点、线、面"的协调性,提出了北部湾经济区城际铁路网布局方案及实施步骤。规划2030年经济区形成"三主一绕一联络"的城际铁路网方案,即南防、玉凭、钦北三主轴、贺北城际主轴外绕线、联络南防主轴与玉凭主轴的防城至崇左铁路。为适时未来北部湾经济区"大都市圈"经济一体化发展,规划2050年三主轴线网实现客货分线运输。     

浅谈砂轮圆弧修整器的设计与使用

阐述了砂轮圆弧修整器的设计思路、结构及使用方法,介绍了其实际应用情况。     

风力发电齿轮箱主轴机械性能的研究

风电主轴一般选用42CrMo或者34CrNiM06这2种材料,通常该轴在-40℃ ～50℃的环境中要使用20年,因此对主轴性能提出了很高的要求.为获得风电主轴最佳的综合使用性能,从实物本体取样进行机械性能试验和测试.结果表明,对于风电主轴这样的大件,在不能够完全淬透的情况下,通过调整化学成分,采用较大的锻造比(锻比不小于4)和水淬工艺,提高了其机械性能,使产品达到了技术要求.     

基于响应面模型的钢轨打磨廓形预测方法

由于钢轨初始廓形及打磨工况的差异,现有方法难以准确预测多个砂轮组合打磨形成的钢轨打磨廓形。为此,提出一种基于响应面模型的钢轨打磨廓形预测方法。通过采集钢轨廓形的离散数据点,引入3次样条插值方法对打磨前的钢轨廓形进行数学描述。以打磨功率和砂轮倾角为设计变量,构建以打磨量为响应量的3阶响应面模型。基于钢轨打磨廓形成形机理,设计打磨廓形的数值计算方案,实现多个砂轮组合作用下的钢轨打磨廓形预测。通过工程实例,结合现行钢轨打磨验收标准,验证上述方法的准确性和可靠性。     

磨道岔砂轮除尘装置简介

石家庄工务段工厂,在使用砂轮研磨道岔作业时,所产生的粉尘,直接影响着工人同志的身体健康,针对这个问题,段党委根据毛主席“在实施增产节约的同时,必须注意职工的安全、健康和必不可少的福利事业”的指示,发动群众,自己动手,制成了一个砂轮除尘装置。这套除尘没备结构简单,大部分是利用旧料做的,造价低,收效好。除尘装置(如图所示)由以下几部分组成: 1.侧吸罩:罩口宽200毫米,高250毫米,截面积0.05米~2,罩口平均风速6.7米/秒。罩子是可移动的,在工作时,尽量使罩口接近砂轮,这样会使捕尘效果更好。     

3SG磨料对成型磨齿粗糙度影响程度的研究

随着成型磨齿机的广泛运用,以及新型磨料在实际生产过程中的大量使用,通过对不同粒度、不同硬度的砂轮在使用成型法磨齿后获得的齿面粗糙度值的采集,定量分析砂轮的不同特性对齿面粗糙度的影响程度,为成型法磨齿时既能够有效地保证齿面粗糙度要求,又能够高效地产出提供一种可供借鉴的经验。