浅析间歇式沥青拌合站混合料生产过程的质量控制

通过对高等级公路沥青混凝土路面施工间歇式拌合站应具备的条件、施工前准备工作、生产配合比设计、主要参数确定及混合料生产流程和混合料生产过程的质量控制要点的分析,对沥青拌和站常见问题提出相应的处理方法,以期对混合料的生产质量进行有效控制。     

基于物联网的沥青路面施工全过程质量控制效果评价分析

通过沥青混合料路面动态质量监控管理系统在沥青路面施工全过程质量控制应用效果分析,系统阐述了信息化技术在拌合、运输、摊铺碾压等过程的质量控制,采用数理统计和试验室数据对比分析等方式,验证了信息化技术的准确性。最后得出,从沥青拌合站到路面现场摊铺碾压各环节应全部采用信息化手段进行控制,可极大地提高施工效率,保证施工质量。     

沥青混凝土拌合设备控制技巧

沥青混凝土路面施工中,沥青混凝土拌合设备起着关键作用。它的性能和工作状况直接影响到沥青混合料的质量。本文围绕保证沥青混合料质量这一宗旨,通过对集料温度控制、电机电流变化和热料仓料位控制几个方面的研究,对间歇式沥青混凝土拌合设备的一些控制技巧进行了介绍。     

高等级公路沥青混合料的拌和质量控制

本文通过长春－四平高速公路路面沥青混合料的生产及引进美国的ASTEC拌合机的使用，强调沥青混合料的质量控制必须从原料进场着手，重点抓住混合料组成设计这一关键，严格控制材料用量及加热温度，正确选择拌合时间，才能拌制出理想的沥青混合料。     

高速公路沥青混凝土路面施工质量控制

结合高速公路沥青混凝土路面的地域性特征,从沙石等原材料质量控制、沥青混合料拌合、运输、摊铺、压实等方面进行了沥青混凝土路面施工质量控制,同时给出了相应的可行性强,效果显著的技术措施,保证了高速公路沥青混凝土路面的施工质量。     

高速公路沥青混凝土路面施工质量控制

结合高速公路沥青混凝土路面的地域性特征,从砂石等原材料质量控制、沥青混合料拌合、运输、摊铺、压实等方面进行了沥青混凝土路面施工质量控制,同时给出了相应的可行性强,效果显著的技术措施,保证了高速公路沥青混凝土路面的施工质量。     

拌合站沥青混合料的质量控制

结合云南楚大高速公路沥青路面施工的实践,探讨拌合楼沥青混合料的质量控制的几个问题,提出确保质量的具体措施。     

拌合站沥青混合料的质量控制

结合云南楚大高速公路沥青路面施工的实践，探讨拌合楼沥青混合料的质量控制的几个问题，提出确保质量的具体措施。     

热拌沥青混合料路面施工的探讨

从热拌沥青混合料生产配合比的确定、沥青混合料拌合与运输、质量检测几个方面介绍了热拌沥青混合料路面施工。     

沥青混合料拌合楼调试

随着科学技术的飞越发展,沥青拌合楼设备改朝换代加速,一代产品比一代产品性能稳定,操作起来简单且生产出的产品质量越来越来好。沥青拌合楼的原理都是大同小异,主要由冷料供给系统、热料筛分系统、计量控制系统、搅拌系统组成。沥青混合料的质量控制主要是油石比与矿料级配控制,     

大粒径透水性沥青混合料施工工艺及质量控制

以LSPM大粒径透水性沥青混合料的路面基层施工为例,对其在过程中混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、温度控制及接缝处理等施工工艺进行探讨,经过施工总结了大粒径透水性沥青混合料柔性基层的施工质量的控制点。     

沥青路面施工现场质量控制要点

结合沥青路面施工的实际情况,对沥青混合料的摊铺、拌合、运输及碾压等工艺环节需要注意问题进行了论述,并提出了针对性的解决方案,对其他类似工程具有一定的指导作用. 引言 路面施工过程对最终路面质量的形成有着重要作用,由于其控制环节繁多,所以对路面质量造成的影响也各不相同,目前高速公路早期破坏现象严重,很大程度上与施工过程控制不严格有关.正确控制施工过程,合理评价施工配置,实时监控并及时反馈信息,对保证路面质量,合理利用工程资源,延长路面使用寿命具有重要意义.高速公路沥青路面的施工工艺是影响施工质量的关键因素.在路面施工中,沥青混合料的摊铺、拌合、运输及碾压等工艺环节都对最终的路面质量有较大的影响作用.因此,必须对沥青路面施工各环节进行严格的工艺控制,才能保证最终成型路面的质量.     

沥青混合料拌和楼生产质量控制初探

文章结合沥青混合料生产,从原材料的控制、配合比的设计、拌和楼的调试等方面,对沥青混合料的生产质量控制进行了初步探讨。     

沥青混凝土路面配合比设计与拌和楼的调试

通过生产实例详细介绍了沥青混凝土路面配合比设计的全过程,重点论述了沥青拌和楼的工作原理和调试方法,并确定出沥青混合料标准配合比,用于指导沥青混合料生产,提高路面施工质量。     

乳化沥青冷再生拌合楼的研制与工程应用

主要介绍了乳化沥青冷再生拌合楼设计制造的关键技术,拌合楼生产性能的验证试验,以及乳化沥青冷再生技术在沪宁高速公路扩建工程中的应用情况,并就乳化沥青冷再生混合料的经济性进行了对比分析。     

新型改性胶粉沥青混凝土路面施工的控制要点

将废旧轮胎加工成细粉颗粒,以大于15％的比例掺合到沥青中去,再加入改性剂或其他聚合物可得到新型的路用胶凝材料。GTM新型改性胶粉沥青混凝土,是利用美国工程兵旋转剪切试验机（GYRATORYTESTINGMACHINE,简称GTM）进行混合料配合比设计,采用胶粉沥青拌合生产、经摊铺、碾压成型后得到的路面沥青混合料。它最大限度的模拟了汽车对路面的实际作用情况,以推理的方法来设计沥青混合料,使沥青混合料的剪切强度大于其所受的剪应力,并使应变控制在适当的范围内,可以减少沥青路面在重载交通下出现车辙、推移、拥包等破坏。     

热拌沥青混凝土路面施工技术及质量控制

论述热拌沥青混凝土路面施工的准备工作,并从热拌沥青混凝土的拌和、运输和碾压等方面阐述热拌沥青混凝土路面施工的技术方法,最后阐述热拌沥青混合料施工接缝的处理和质量控制方法,对于高等级沥青路面应加强施工过程中的质量控制,实行动态管理。     

SBS改性沥青混凝土AC-20生产配合比设计研究

生产配合比作为生产控制和质量检验的依据,在施工生产中必不可少。好的生产配合比设计及生产配合比试验验证,才能从根本上保证沥青混凝土配合比的质量。研究就沥青混合料生产配合比设计过程,包括目标配合比验证,生产配合比设计和生产配合比验证进行详细设计阐述。结合黄陵至延安实体项目,对其中面层SBS改性沥青混合料(AC-20)的配合比设计三阶段分别进行说明,通过本工程生产配合比设计过程,旨在能为今后沥青混合料生产配合比设计提供参考,能促进拌合楼保量保质生产,进而确保铺筑的沥青混合料满足使用性能要求。     

粗级配热拌沥青混合料生产质量控制

文章结合G205宁芜公路养护改善工程的沥青混合料生产,从原材料的控制、目标配合比与生产配合比的衔接、拌和楼的调试及生产过程等方面,对粗级配沥青混合料的质量控制进行了初步探讨。     

改善沥青路面离析的施工工艺与技术

沥青路面混合料离析是造成公路路面早期损坏的原因之一,为改善路面均匀性、提升路面施工质量,在分析离析产生原因的基础上,探讨了拌合和摊铺过程中改善沥青混合料离析的施工工艺和技术,指出了超大功率摊铺机和转运车技术在离析控制上的优势。