客车整车喷淋磷化质量影响因素浅析

随着客车性能要求的提高,客车车身涂装的防腐性和装饰性越来越受到客车生产企业的重视。结合客车整车喷淋磷化处理的实际生产经验,从预清理、车身板材、脱脂、清洗、表面调整、磷化工艺参数和整车磷化处理设备等方面分析了各种因素对客车整车磷化质量的影响。还强调了几点影响整车防腐质量的注意事项。     

现代客车的涂装涂料及其应用（二）

4提高客车整车涂装的防腐性 目前,客车制造仍以金属为主,而金属材料普遍存在腐蚀问题。有些客车厂的前、后围蒙皮是用玻璃钢做成的,虽然提高客车防腐性,但由于存在抗冲击性小,而且不能回收利用等弊端,目前已处于被淘汰的局面。客车涂装作为产品最重要的表面防护技术之一,一直被客车制造业广泛采用。客车防腐性高低主要取决于前处理工艺。为了进一步提高车身外蒙皮的耐蚀性,客车应采用镀锌板代替普通钢板。有资料介绍,在磷化液中加入六氟硅酸对镀锌板进行磷化,可以使防腐能力提高到12年不锈穿。客车的破坏有3种形式：一是事故破坏,二是摩擦破坏,三是腐蚀破坏。其中腐蚀破坏最普遍,是影响汽车服役的重要因素。常见客车腐蚀的原因与防护措施有以下几点。     

磷化质量的影响因素及其控制

主要介绍客车车身磷化质量影响因素及其控制，从而保证磷化膜质量，提高车身防腐性能。     

水性软发泡在高档客车中的应用

从提高客车车身保温、密封、防腐、节能、环保等性能角度,分析采用水性软发泡的好处,并对水性软发泡与传统隔热材料进行对比.     

浅谈客车地板防腐及密封工艺

随着客车行业市场竞争的日趋激烈，城市公交及长途客运得到高速发展，客车的防腐质量已成为汽车行业形象的关键代表。如何提高客车的防腐质量一直是各客车厂在坚持不懈研究解决的问题。     

大中型客车防腐问题及工艺措施

通过对比分析不同档次的客车防腐处理方法，着重介绍提高大中型客车防腐性应注意的几个问题及采取的工艺措施。     

豪华大客车涂装防腐工艺及其优化

为适应更加激烈的市场竞争,各客车企业不断加强产品质量的控制,而客车产品的装饰性、耐候性和防腐性能的优劣已成为市场竞争的主要内容之一。因此,近几年来,国内各客车制造厂也越来越重视客车的     

客车涂装技术的应用与发展

我国客车一流的车身涂装线和先进的涂装工艺,使客车整车的防腐能力、美观装饰程度不断提升,使客车的使用寿命达10年以上成为可能,为客户创造了更大价值。     

我国客车腐蚀与防护现状及其对策分析

简要介绍我国客车腐蚀与防护现状及其原因，并对如何提高我国客车的防腐能力提出一些看法。     

关于客车蒙皮点焊防腐问题的探讨

简要介绍了客车行业现行防腐处理的典型工艺，对几种方案进行了试验和比较，并在优化生产工艺、提高客车外观质量方面作了探讨。     

国内客车防腐技术应用探讨

从结构设计、防腐材料及工艺应用方面阐述防腐技术在国内客车制造中的应用,并提出客车防腐技术的发展趋势。     

探讨客车不锈钢车身制造工艺

随着海外出口客车量的增加,海外车辆对于客车车身防腐的要求也越来越高。不锈钢材料在客车车身上应用技术日益成熟,为满足海外客车的防腐要求,不锈钢做为客车车身材料的应用也越来越广泛。本文主要阐述客车不锈钢材质选择、车身设计结构、车身制造工艺难点和控制。     

客车轮罩结构对整车防腐质量的影响

近年来国内客车产业蓬勃发展,海内外市场异常活跃。欧美发达国家对客车防腐要求极为苛刻,要求新车整车无锈渍、流锈水现象,新加坡等个别国家推行环境可持续发展战略,将车辆的使用寿命延长至15年以上。客车企业所生产的车辆需同时适应严寒区域化冰盐水及海运或沿海区域高温高湿海洋环境的腐蚀,因此国内客车防腐质量的提升显得极为迫切和重要。     

金旅携旗下精品“抢滩”中国国际汽车博览会

金旅在此次展会中,带来了XML6117大型豪华客车、XML6103海风系列大型豪华客车、XML6897中型客车三款精心打造的车型,其中两款大型客车是经过金旅整车阴极电泳打造的整车全浸式阴极电泳磷化、防腐处理的客车产品,可使车辆10年不生锈。     

宽温磷化在客车上的应用及其质量控制和影响因素

主要介绍宽温磷化液在客车车身上的应用，以及影响磷化质量的几个因素；通过控制工艺参数，确保磷化质量，从而提高客车车身的防腐效果。     

乳化隔声防腐沥青浆生产工艺的改进

本文简述了铁路客车防腐技术的应用对提高车辆寿命的重要意义，通过对乳化隔声防腐沥青浆工艺的改进，使我们深刻认识到技术革新和工艺改造对加速自身发展建设，具有重要的现实意义。     

客车侧窗下部填缝胶处腐蚀解决措施

分析一批客车侧窗下部填缝胶处腐蚀的原因。从工艺设计、施工过程控制、物料质量控制及运营过程管理等方面制定改进措施,侧窗密封和防腐性能得到明显改善。     

扫描北京商用车展上的客车底盘

客车性能的好坏主要取决于底盘,客车专用底盘的设计和制造水平的提高是客车技术赖以发展的基础。2003年3月9-12日的第4届北京国际商用车展几乎云集了国内所有客车企业,规模之大在客车行业内尚属首次。参展的底盘企业     

客车整体磷化工艺

1 客车整体磷化工艺的优势 客车整体磷化工艺因表面处理彻底、施工效率高、整车防腐性能优而倍受业界欢迎.客车生产属于劳动力密集型行业,其生产模式一般不同于轿车、面包车、皮卡车和SUV等小型车辆,具有品种多、批量小、自动化程度低的特点.20世纪80年代初,一汽、二汽和济汽开始从英国HADENDRYSYS公司引进浸渍式磷化处理工艺,该工艺一直用于散件或小型车辆的整体处理.     

客车涂层质量影响因素的探讨

客车涂装的目的是赋予客车优良的装饰性和防腐性。随着客车工业的发展,人们对客车的安全性、舒适性和豪华性等要求都有大幅度的提高。根据多年实际生产经验,从白车身、涂装材料(包括腻子、底漆、中涂和面漆)、施工工艺(包括漆前表面处理、底漆工艺、发泡及涂胶工艺、刮腻子工艺、中涂工艺、面漆工艺、修补工艺、打磨和擦净)等方面对影响客车涂层质量的诸多因素进行了较为全面的分析,以保证制造出外观光滑平整、色彩鲜艳的客车。