木薯干接卸及灌包系统粉尘治理工艺的开发与应用

1 引言 日照港投资1.5亿元开发了世界上第1个环保型专业化木薯干接卸及灌包工艺系统.该系统采用散装木薯干卸船入仓、直接散料装车、灌包作业的工艺流程,运用系统优化集成的方法,突破传统散料装卸控制方式,实现了设备系统的优化.     

木薯干专业接卸、运输及灌包工艺和模拟智能控制系统

大宗散货在装卸过程中的污染防治是一个世界性的难题，其中尤以木薯干等多粉尘物料为最难处理。木薯干是粉状、棒状和块状的混合物，流动性差，其粉料黏附性高、亲水性强、易板结、易起拱和易霉变。以前通用码头设备装卸木薯干作业低效率、高污染、高货损的情况严重，为此，我们设计建设了高效、连续、环保型木薯干接卸运输及灌包工艺系统。     

木薯干接卸除尘系统设计及设备选型

根据木薯干的自然特性和装卸特点,进行木薯干接卸除尘系统的设计及除尘设备的选型论证。     

木薯干接卸输送及灌包工艺系统创新分析

本工程通过装卸工艺流程的优化、设备的技术创新,克服了接卸木薯干物料的诸多技术难点,彻底解决了木薯干传统接卸模式中的低效率、大货损和高污染问题,真正实现了木薯干的连续、高效、环保、自动化、安全可靠作业。     

木薯干粉尘治理方法的研究与应用

日照港裕廊码头有限公司拥有全国最大的木薯干接卸系统.近两年木薯干接卸量不断增长,但木薯干因其物料特性,在接卸以及场地倒运过程产生的粉尘特别多,粉尘借助风力大量散布至周边居民区,造成整个作业场地乃至港口周边生活区粉尘污染较为严重.公司在2011年实施了木薯干廊道皮带机除尘改造,流程作业产生的粉尘得到明显改善,但场地倒运作业产生的粉尘一直没有得到有效控制,港口环保压力较大.     

由两起火灾事故谈随航熏蒸的安全管理

由于国内原料紧缺,加之木薯干制成品价格的上涨,导致木薯干进口量大幅度攀升。2009年,镇江港木薯干接卸总量已达到52万t,位列长江港口第一,但载运木薯干的船舶安全状况不佳,火灾事故时有发生。如何有效实施监管,采取行之有效的措施预防、避免事故的发生,成为目前船舶安全管理工作面临的重要课题。一、相关案例2007年4月10日,停靠镇江大港9号泊位     

日照港木薯干接卸工艺系统设计

<正>接卸散装木薯干造成的环境污染一直是日照港的老大难问题,码头工人工作环境恶劣,并且严重影响了码头周边居民的生活环境;由于在装卸过程中货损较大,货主也很不满意。本工程本着建设"资源节约型、环境友好型"港     

改进工艺提高镍矿接卸效率

镍矿的流动性极差,粘附性强,传统的接卸工艺效率较低.改进镍矿接卸工艺,提高镍矿接卸效率,成为我公司目前迫切需要解决的问题.     

越南宜山电厂煤码头接卸工艺设计

结合越南宜山电厂二期配套煤码头工程燃煤接卸系统的设计,对于航道条件较差的煤炭接卸码头,提出了几个煤炭中转接卸工艺方案,并通过多方案的比选提出了综合性的分析意见,为以后类似工程码头的设计提供了经验借鉴.     

除尘漏斗在港口木薯干装卸中的应用

为解决港口木薯干装卸粉尘污染问题,设计一种适用于木薯干装卸的除尘漏斗。该漏斗采用双层斗体和伸缩溜管结构,通过布袋除尘器主动收集外溢粉尘并自动回收利用,并设计辅助控制系统提高装车效率。使用结果表明:木薯干除尘漏斗的除尘效率高,运行稳定,在提高装卸效率和泊位利用率的同时,能有效降低货损。     

新型半连续式大宗散料卸船机及其卸料工艺

介绍一种新型半连续式大宗散料卸船机及其卸料工艺的专利技术，通过其与目前普遍使用的几种装置进行比较，显示出这种新型卸船装置及其卸料工艺在物料搬运技术、经济性能以及环境保护等方面的优越性。     

煤炭出口码头底开门卸车工艺的探讨

简要介绍翻车机卸车工艺和底开门卸车工艺的基本情况。参考澳大利亚纽卡斯尔港底开门卸车工艺应用工程实例,结合天津港南疆港区神华煤炭码头二期工程的实际情况,详细介绍底开门卸车工艺的设计内容。最后,对比底开门卸车工艺和翻车机卸车工艺的特点,分析两种卸车工艺的经济效益。     

LNG船液货装卸系统分析软件平台研究

提出了一种基于VC＋＋平台和数据库技术的LNG船液货装卸系统设计及分析的软件平台系统,详细介绍了其内容、结构和实现方法。该系统配有与管路阻力计算相关的管道、阀件、液货舱、附件等的数据库,能够按目标船的装卸要求,直接组态设计液货装卸系统管网系统。设计人员可以在每一个模型设计完成后直接进行优化并确定液货泵的排量、压头、液货管路的管径、长度等设计信息,仿真计算装卸过程中各时间段上的的流量、节点压力、剩余舱内液体容积等各项参数。不仅简化了液货装卸系统的设计过程和计算校核的时间,而且更加方便灵活。     

虚拟仿真优化技术在外高桥五期工程总体设计中的应用

基于离散事件动态系统和系统仿真理论,文章在专用仿真语言witness的平台上,研究开发了集装箱码头装卸系统的仿真模型,对外高桥五期集装箱码头的水平运输、前沿宽度、泊位系统等初步设计方案做了深入的仿真分析,做出了最优设计选择。模型动态显示整个码头运行过程,可分析码头装卸系统中各种性能参数。模型的成功应用说明虚拟仿真优化技术将在今后的码头设计中发挥更大的作用。     

黄骅港煤炭筒仓工艺系统研究

为建设环保型港口,黄骅港煤三期工程采用筒仓群进行煤炭的堆存。对黄骅港煤炭封闭筒仓的工艺系统,从筒仓工艺布置、进出仓工艺和进出仓设备等几个方面的内容进行研究和分析,确定了优选方案。     

同贝位同步装卸的集装箱码头装卸工艺与堆场平面布置*

为了适应集装箱船舶大型化的发展趋势,提高集装箱码头装卸效率,结合同贝位装卸作业的特点,提出进出口箱同贝位堆放的新型堆场堆放策略,设计同贝同步装卸的岸边及堆场装卸工艺。运用系统仿真技术,仿真研究堆场设备选型问题,为集装箱码头实施同贝同步装卸提供技术依据。     

洋山四期码头水工结构设计要点

洋山四期工程为全自动化集装箱港区,装卸桥荷载超出常规。码头水工结构的设计需要适应超常规的荷载和自动化工艺,特别是根据自动化装卸工艺要求,码头面层特定区域不能含有金属,以免干扰磁钉信号。针对四期工程设计条件论证码头结构形式和桩基方案,并结合工艺特点对码头主要构件设计进行创新。通过论证认为,码头适宜采用高桩梁板式结构,桩基根据覆盖层的变化分为打入桩和嵌岩桩,同时为适应超出常规的装卸桥荷载和全自动化装卸工艺,轨道梁采用深梁理论进行设计,码头面层设计中首次采用纤维增强复合材料。     

装、卸同时进行新工艺下集装箱码头装卸资源分派模拟

通过对集装箱码头作业过程的分析,运用WITNESS离散仿真技术,将先进的装、卸同时进行的集装箱码头作业新工艺通过离散仿真技术呈现出来,建立装、卸同时进行新工艺下的模拟模型;研究装、卸同时进行新工艺下码头装卸资源配置,将上海洋山港的相关数据带入进行模拟运行,对模拟得到的数据进行分析得到集装箱码头需要配置的桥吊、龙门吊和集卡的合理数量,为集装箱码头实际运作提供理论依据。     

称重式散货料斗在散粮卸船中的应用

普通的散货料斗无法进行物料的计量,不便于生产管理。称重式散货料斗实现了散粮卸船过程中对系统的远程控制和物料流量的动态监测,提高了散货料斗的自动化程度。称重式散货料斗的联锁功能,增强了散粮接卸系统的稳定性、可靠性,有助于提升系统的生产效率。     

煤炭港口皮带机料流追踪系统设计

煤炭港口取装作业过程中难以精确把握皮带机上煤炭运行的状态和位置,造成取装作业效率低、安全风险高、无法精确洒水除尘等问题.在分析黄骅港煤炭装船作业流程和运输设备特点基础上,提出一种皮带机料流追踪系统.通过在流程沿线安装相应的料流检测装置、在各转接机房增加远程站、设计PLC控制算法处理采集到的各种数据,最后将结果实时展现在装船机操作人机界面上.结果表明,系统能准确检测出料流在输送带上的分布位置,与真实的料流分布位置误差在20 m以内,检测准确率在99%.有效提高装卸流程效率、减少皮带转接处洒落煤,保证半自动和自动化装船作业安全.