CAPP实施与应用分析

CAD在企业的应用已较为普及与深入，这几年我厂的工艺设计也基本采用CAD软件（UGII），但效率并不高，需要CAPP软件从设计，管理、集成等多方面提高企业的工艺设计效率和质量，本文结合CAPP软件的选型工作，分析了本部门工艺工作的特点，提出了实施和应用CAPP的要点与措施。     

CAPP在客车制造企业中的应用

根据目前客车设计与制造的特点及其市场需求．提出了把计算机辅助工艺设计(CAPP)应用于客车制造企业之中的思路，建立了客车制造企业CAPP系统模型结构．指出了面向订单配置、基于参数化工艺模型的工艺变形的设计方法，为企业合理而充分地利用资源、提高教率、降低成本提供了有效的方法。     

利用UG12．0软件实现变速器零件的计算机辅助工艺设计

CAPP（计算机工艺辅助设计）是工程技术领域发展提高工艺设计水平及其手段的重要目标，受到企业内广大科技技术人员的热切关注。由于CAPP软件本身所涉及科技范围广、针对性强、适应要求高等特点，因而在国内各企业中运用还不成熟也不广泛。我厂如何在专业的CAPP软件尚未开发成功及成熟运用之前借用已有软件完成新型变速器产品项目／CM项目以及013／014为主导的老产品的计算机工艺辅助设计以求改变目前手工编制工艺的落后局面是本论文所讨论的问题。     

浅析CAPP软件在线束图纸工艺分解的运用

CAPP(Computer Aided Process Planning)是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP系统,可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。也是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛坯到成品的设计和制造过程。文章对运用CAPP线束软件进行汽车线束图纸工艺分解流程进行了简要阐述。对过程要点进行了重点剖析。     

发动机5气门缸盖CAPP专家系统

介绍了CAPP在工艺过程设计中起的作用和它的发展，进而对发动机缸盖产品的结构特点和它的工艺设计进行了仔细研究，并针对此提出了一种发动机5气门缸盖CAPP专家系统的解决方案，并详细分析了发动机缸盖的CAPP专家系统的构成、工作原理和它的特点，该软件已经成功应用于某大型轿车发动机生产制造公司。     

浅谈PDM与客车企业

在当今客车制造业的产品开发中．每个企业都已充分利用CAD、CAE、CAM、CAPP等技术,并成功实现了整车的数字化定义、整车结构的模拟和优化分析．极大地提高了客车的设计质量和设计速度。但是在开发过程中设计部门和工艺部门也逐渐积累起了数量庞大的以电子形式存在的图纸和文档。由于这些图纸和文档的共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、数据的管理水平落后。这直接导致了研发中一些失误．制约了企业进一步缩短产品的研发周期．增加设计成本和制造成本。要想解决这些基础性的问题．使企业在产品开发环节中摆脱困境,必须利用PDM来对产品信息进行有效的组织和管理．通过PDM系统来建造一个企业信息共享平台。     

计算机辅助工艺设计CAPP在企业中的应用

1 计算机辅助工艺设计CAPP简介CAPP(Computer AidedProcess Planning)是一个通用的计算机辅助工艺规程设计的应用软件,以广大的工艺设计人员为服务对象,提供一套方便、实用而且符合工艺设计习惯和有关国家标准的辅助工艺设计工具。CAPP以人机交互的方式帮助工艺人员轻松填写各种工艺卡片,减少重复性劳动,方便工艺文件的管理。目前,CAPP系统主要有2大类型:检索型(retrieval type)和生成型(generative type)。检索型系统又称为派生型,它是在成组技术基础上由零件族的复合工艺派生出新零件的工艺规程。这类系统的针对性强,一般只适用于…     

汽车线束CAPP系统开发

采用Object ARX技术,基于AutoCAD软件开发了C/S结构的汽车线束CAPP系统,并阐述了该系统的基本原理及关键技术.该CAPP系统采用所见即所得的图形交互方式输入产品信息,在数据库中同时存储产品结构信息及对应图形的句柄,通过图形句柄将两者关联起来,实现了产品信息的快速输入.利用单配工艺计算策略及工艺数据库的设计方法,实现了自动生成工艺及自动绘制单配工艺图.     

春兰摩托车实现“e制造”

随着企业信息化建设的不断推进,日前,春兰摩托车全部采用了计算机辅助分析(CAE)、辅助制造(CAM)和辅助工艺规划(CAPP),实现了产品从开发、设计,到制造整个过程的自动化,即“e制造”。     

探讨施工企业现场标准化体系建设

文章通过对施工企业现场标准化建设必要性以及存在的普遍问题进行分析,结合自身的管理经验,指出了建设企业现场标准化建设工厂化、智能化、信息化3方面的途径。     

浅谈FMEA在线束工艺设计方面的重要性

FMEA是大型汽车零部件生产型企业里广泛使用的预防型质量管理工具,文章主要描述FMEA在线束加工企业的工艺设计方面的应用,通过分析线束加工的工艺过程中的潜在质量问题,失效的原因及影响,记录预防和探测手段,采取措施的方法,达到在产品被生产出来之前将其可能发生的质量问题通过这些措施将其扼杀在摇篮之中,既降低失效产品的生产成本,又降低最终产品的废品率,增加了顾客的满意度,也提高了企业质量管理的水平,降低了企业质量成本。     

高速公路监理工程师办公室标准化管理初探

标准化管理是解决当前建设任务日益繁重、管理力量相对有限这一矛盾的有效举措,是同步抓好质量、安全、工期和廉政的有效途径。文章通过对现阶段监理工程师办公室标准化管理工作现状的分析,提出管理中存在的问题,并结合监理企业管理,对监理工程师办公室标准化管理提出意见和建议。     

基于特征匹配的CAPP系统工艺派生方法设计与应用

针对现存的气门零件CAPP系统存在难以对企业经常生产的气门零件直接分组建立数据库的问题，基于成组技术开发了气门零件分组程序。针对进行气门零件CAPP系统特征匹配后不能明确指出现存工艺文件所需修改位置的问题，基于数控技术拟出了气门零件特征与机加工的关系并做出新的气门零件特征匹配程序。     

ERP系统对制造企业生产计划的管理优化研究

当前，制造企业的生产控制领域存在产品采购流程僵化、生产计划编制周期存在缺陷、生产计划设计和控制管理能力不足等问题。因此，制造企业需要利用ERP系统提高生产控制领域的资源利用率、质量管理能力，高效整合信息流、物流与资金流，实现全方位的生产控制管理与动态生产设计。文章主要阐述了制造企业利用ERP系统提高生产规划管理能力的可行途径，以期利用ERP系统降低规划管理成本，实现生产利润的最大化。     

标准和技术法规在汽车产品开发中的作用和地位

企业的标准化工作应该实施战略管理,应该与产品认证、专利技术的应用、技术壁垒的应对等统筹考虑才能真正起到应起的作用。文章从汽车行业技术法规和标准的现状入手,深入分析汽车产品开发过程中标准化工作的作用,提出在汽车产品开发中充分发挥技术标准作用的建议,并对在企业中如何做好标准化工作提出设想。     

企业标准化工作的探讨

企业的标准化工作在企业的发展中起着很重要的作用，文章介绍了企业标准化工作的主要内容及其重要性，针对目前企业中标准化工作的情况，提出了3点工作思路。指出企业标准化工作要职工全员参与并不断进行培训，建立一支有效的专业队伍，同时建立规范的标准化工作制度，这样才可以提高企业标准化工作的效率，生产出高质量的产品，在激烈竞争的市场中占据一席之地。     

对企业营销管理的粗浅看法

企业将生产的产品推向市场并将产品卖给消费者的活动,人们习惯称之为营销.然而在推动产品走向市场营销的背后,隐含着企业的产品构思设计、产品生产、品质管理、工艺管理、产品推销、售后服务的系统过程,对企业营销管理提出一些看法.     

云度新能源汽车BOM与PDM集成应用研究

PDM(Product Data Management)系统是管理企业产品设计信息和研发过程技术的信息系统。BOM(Bill of Material)系统用于支持产品价值链中与产品数据相关业务系的统。BOM与PDM系统的有效集成确保了BOM数据的集中管理。文章以云度新能源汽车建设一体化产品研发平台为契机,设计研究了一种新的PDM与BOM系统的集成方式,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理要求。     

做好档案工作，确保质量体系的有效运行

贯彻ISO9000族标准是企业强化内部质量管理、确保为顾客提供合格产品，促进企业质量管理向规范化、标准化、法规化发展的有效途径，也是企业由计划经济向市场经济过渡、增强竞争能力，与国际接轨、开拓国际市场的需要。对设计单位而言，取得ISO9001质量认证，最重要的是证明所生产的设计产品具有质量保证能力，同时也为自己争取一张通往国际设计的“通行证”，为在国内激烈的市场竞争中增加对顾客质量信誉的筹码奠定了基础。     

线束CAPP系统工艺数据库研究

通过分析线束 CAPP 系统的工艺数据需求及数据之间的联系,建立了工艺方法-材料消耗-消耗定额之间的复杂关系,并以基础物料信息和工艺方法信息为主线,设计了线束工艺数据库的概念模型和逻辑模型.基于所设计的线束工艺数据库开发了线束 CAPP 系统,并通过系统运行实例验证了该工艺数据库设计的合理性.