南京新华钢结构制造厂

南京新华钢结构制造厂属新华船厂领导,是全民所有制企业。为适应改革开放的新形势,1988年初新华船厂分别成立了新华钢结构制造厂、南京新勤五金冷焊厂及钢结构二厂.     

基于3DS-MAX的船舶生产流程仿真

主要研究模拟船厂制造流程三维建模。通过确定其生产流程,合理运用3DS—MAX软件,完成船舶产品从原料码头进场,经钢材预处理、零件加工、部件装配、分段装配、分段舾装、分段涂装、分段总组直到下水的船舶生产周期的虚拟制造。并在后期进行动画编辑工作,从而完成整个船舶生产流程的系统仿真与动态演示。     

连续硫化阻燃橡塑地板革通过鉴定

无锡市化学工业局最近在江苏省无锡县橡胶厂召开丁阻燃橡塑地板革产品鉴定会,参加会议的有上海地区的十一家船厂、上海化轻公司橡塑部、江西昌河飞机制造厂、上海培新汽车厂,以及无锡汽车制造厂、无锡净化设备厂、无锡市标准局、无锡市橡胶公司、     

船厂港机厂生产管理优化系统讨论会在沪召开

由武汉水运工程学院举办的“船厂、港机厂生产管理优化系统”讨论会于一九八三年元月在上海船厂浦西分厂举行。参加会议的有中国船舶工业总公司修船部、上海船厂、新港船厂、东海船厂、上海港机厂、长航金陵船厂、长航宜昌船厂、立丰船厂等十八个单位,三十九人。这次会议报告的论文,大多是由参加过武     

船舶物量信息网络数据库系统的初步设计

<正>敏捷制造是未来造船技术的新模式,是集成一体化机制的更进一步发展。它依靠信息高速公路、信息数字化和网络化把分散在各地的各家模块工厂、材料和设备制造厂和船厂等相互连接起来,及时地、可视化地异地联合生产,实时监控全部生产过程,形成一个动态     

基于流水线的船厂管加工车间MES设计与应用

为解决船厂管加工车间流水线生产管理中的问题和需求，开展管加工车间制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）总体设计，构建基于流水线的船厂管加工车间MES。该系统涵盖设计工艺、生产管理和质量管理等方面，整合各流程节点之间的数据与信息，实现管生产过程的综合监管和全局分析，可有效提升船厂管加工车间流水线的生产效率。     

明朝南台船厂

明朝的南台船厂由朝廷1387年在福建福州建立，它虽然没有明代的南京龙江船厂、苏北清江船厂、山东临清的卫河船厂等三大船厂著名封舟等．时见史料各处。本文通过查阅相关史籍监查船只生产的真实过程。但也因为建造了大批远洋货船．战船和册基本还原了南台船厂造船和船厂官员管理     

集成电路数控气割机

江门船厂在广东省航运管理局工业技术处组织下,与粤中船厂、西江船厂、江门化机厂合作,在江门无线电一厂协作下,采用江门无线电一厂生产的SKJ-1型集成电路数字程序控制装置、中山大学和文冲船厂设计的随动系统,控制一台具有双切割头的执行机构(按沪东造船厂的光电跟踪气割机的执行机构制造),成功地实现了钢板切割的数字程序控制。使用这台     

遏制伪造证书之道

随着中国船级社(CCS)国际国内地位的日益提升,其品牌的含金量越来越高.个别产品制造厂/中间商为了推销其未通过CCS检验的产品,用各种手段获取伪造的CCS证书来蒙骗用户,使正规制造厂、用户(船东、船厂等)和CCS遭受到经济和信誉损失.     

加强企业管理 搞活多种经营

东海船厂是一家有近七十年历史的工程船舶专业制造厂,主要产品有各类中小型工程船舶、大马力拖轮、3000吨级货轮及其他船舶和工程机械、液压马达等。近几年,开展了企业管理整顿和改革工作,企业管理水平、生产水平和经济效益都有了进一步的提高。1983年,各项技术经济指标均超过了历史最高水平。1984年,经济效益和生产水平同步增长,且经济效益超过生产水平增长的速度。     

“经修订的MARPOL附则VI及其相关规则的实施研究”项目专家评审会在上海召开

中国船级社“经修订的MARPOL附则VI及其相关规则的实施研究”项目专家评审会于2010年9月17日在上海召开。来自船舶设计院、研究机构、船厂、产品制造厂、中国船级社检验机构等相关单位专家出席了会议。     

回转叶片式液压舵机

东海船厂从五十年代就开始生产液压机械产品,如叶片油泵、往复式液压舵机系统和低转数大扭矩高压油马达等。去年为进一步发展新型液压舵机,与挪威菲腾堡公司(Fryden-boe A/S)合作生产回转叶片式液压舵机。现已顺利制成首批产品,即将装船使用。菲腾堡是一家专门研制这类产品的公司。     

基于Plant Simulation的船厂平直车间作业仿真与优化

船体分段的制造在整个船舶生产过程中占据了大量时间,因此,缩短分段制造时间是缩短船舶建造周期、降低建造成本、提高船厂生产效率的关键所在。以船厂平直车间为研究对象、以缩短车间生产平面分段的最大流程时间为目标,使用Plant Simulation对平面分段的生产制造流程进行模拟仿真,并基于仿真结果使用内置遗传算法功能模块对分段生产顺序进行优化处理,以达到缩短最大流程时间的目的,对分段车间的生产排程具有实际意义。     

现代船厂设计规划研究

伴随我国造船工业迅猛发展,新建了大批船厂和造船基地.工厂规划是船舶生产过程空间组织的主要内容,也是工厂建设的一项重要的基础性项目.通过列举不同规模的船厂的形式,总结分析了船厂规划和设计的特点.在此基础上,提出了我国现代化船厂规划设计的建议.     

船舶建造涂装物料信息化管理

为解决船舶建造过程中涂装物料配套管理物资流与信息流不同步、数据处理效率低等问题,分析涂料管理流程,梳理管理过程数据流,以准时制生产和精益管理为理论基础,建立涂料管理模型,并提出涂料管理体系。经实际工程验证,该体系实现物资流与信息流互联互通,数据处理速度快、准确率高,满足船厂对涂料管理的数字化、信息化要求,为智能制造打下基础。     

美国造修船业向商船市场转变

目前,美国共拥有270家船厂和11万船厂工人。船厂90％的生产任务直接来自海军。由于甲方订单源源不断,使船厂似乎不屑一顾商船建造的竞争能力,结果使其商船生产效率明显落后,所报船价已丧失国际市场的竞争力。自1982年美国政府决定取消向船厂提供补贴后,美国航运业便转向日本、西欧和南朝鲜船厂订造所需船舶。然而,随着东西方间“冷战”的结束,来     

船厂ERP工作流平台设计研究

为了实现对船厂各种复杂业务流程的进行灵活定制,设计了一个面向船厂的工作流平台。采用分布执行,基于角色的访问控制以及柔性执行机制等,提出了面向流程的系统开发方式,提高了系统的通用性和可扩展性。     

基于微信平台的船厂安全巡检系统设计与应用

针对船厂安全巡检工作现状的弊端,基于企业微信平台,利用二维码技术、C#语言开发与中心数据库服务器协同管理技术,设计一套集记录、巡检、分析于一体的船厂安全巡检系统,改善目前的安全巡检流程,从而实现数字化管理,保证船舶安全生产。     

对船厂分段制造实现机械化的建议

联邦德同一家制造焊接设备的机器制造厂的经理 A·普勒尔在《汉莎》杂志1985年第17期上撰文指出,按照机器制造厂的观点,造船厂的分段制造应该实现机械化。他认为,从传统的船厂生产过程表明,至今还有许多船舶在相当大的程度上仍采用着手工作业的方式来建造。对于这种传统的建造方法可以说出许多理     

船厂设计和改造应用成组技术的探讨

通过对船厂建设历史的回顾及船舶产品工艺资料的分析,表明船厂存在着按成组技术理论组织生产的基础和前提条件,存在着实施成组技术的必要性和可能性. 本文并介绍了按成组技术原理作船厂设计的特点与一般工艺设计的区别、实施成组技术的经济效益和实施步骤.