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1.
针对堆取料机在作业过程中流量变化后电子皮带秤精度降低的现象,对现有的悬臂皮带驱动机构进行优化设计,将原有的单速皮带秤改造为变速皮带秤,通过降低悬臂皮带速度,增大物料的厚度和重量,提升电子皮带秤称量精度.实践表明,该技术方案应用效果较好. 相似文献
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皮带秤的应用现场影响因素较多,诸如带速、跑偏、胶带的弹性模量随温度和使用时间的变化、称重段及其前后的托辊组的运行状况、秤架的结构和安装调试工艺,以及皮带秤的检验方法、维护管理等等,都对皮带秤的准确度产生不同程度的影响.因此,一些电子皮带秤(也包括进口秤)在现场运行中依然难以达到生产厂家所保证的精确度[1]. 相似文献
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1 装车精度 日照港矿石码头一期工程配备的2台装车能力为3 500 t/h的轨道式移动装车机(简称装车机),安装有电子皮带秤,动态计量,人工操作进行装车作业,装车效率非常高,但装车精度受操作过程各种因素的影响,难以控制. 相似文献
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配煤主要是根据用户对煤炭的质量要求,选取2种以上不同质量标准的煤炭,采用一定的配混比例,通过皮带机的连续传送和电子皮带秤的实时计量,产出适质的混煤。用煤企业受国家环保政策的限制和燃煤设备对煤质的要求,从节能降耗、降低成本的角度,采购适宜的原煤很难,使用符合标准的混煤是现实选择。而作为煤矿企业与终端用户联结枢纽的港口企业,利用港口设备设施,延伸服务功能,开展煤炭配混服务势在必行。 相似文献