中型清筛机涨紧链轮加工中的钻模应用

中型清筛机中较复杂零部件为达到位置精度要求，采用高精度、高效率钻模，提高加工质量，满足大型、中型设备使用性能的一种方法。     

大型薄壁件-齿芯的加工工艺改进

通过改进齿芯的加工工艺，选用先进的陶瓷加工刀具，实现以车代磨，提高产品质量与生产效率。     

利用定位销孔提高钻模刚性

介绍一种利用定位锖孔减小作用在钻模上的扭矩,间接提高钻模系统刚性的方法.     

120阀中间体加工工艺探讨

阐述了１２０阀中间体加工的主要特点，针对传统工艺中存在的问题，制定了新的加工工艺，并详细介绍了新工艺的特点。     

增压器涡轮壳体石膏模的制作工艺

简述了用高温高强度石膏模制造作增压强涡轮壳的新工艺，探讨了各工艺参数对模型尺寸及铸件尺寸的影响，实践证明：使用该模具可以节约研制费用，加快研制进程，使新产品尽快占领市场 。     

中、大型全纤维挤压锻钢曲轴制造工艺探讨

对目前国内外中、大型全纤维挤压锻钢曲轴加工工艺进行探讨,并介绍了国内外中、大型全纤维挤压锻钢曲轴加工设备的原理和相关参数。     

大型养路机械捣固车捣固装置传动箱加工工艺分析

介绍了技术引进捣固装置传动箱的结构特点及技术要求，分析了要用普通设备、工装及工艺，完成了国内外使用加工中心才能加工的任务。对工艺的难点，提出了相应的解决措施。     

铝合金车体底架加工工艺

铝合金车体底架是由地板、底架左右边梁、底架前端、裙板、隔板等零部件组焊而成的近25 m长的大型部件。采用车体底架整体机械加工方法,避免了组装焊接应力变形,保证了高速客车车体组装所需的精度要求。通过介绍铝合金车体底架加工设备、工装、工艺、加工中出现的问题及解决方法,详细阐述铝合金车体底架加工工艺。     

自动化车轮加工工艺优化

为了充分发挥车轮自动化产线的加工能力实现产线完全自动化生产,文章通过分析阻碍车轮自动化加工进程的各项主要工艺因素,同时针对各种因素制定了刀具改造,工艺路径优化,工装改造等创新解决方案,创新方案的实施有效提升了车轮自动加工的效率、质量,同时降低了加工成本,实现了车轮自动化产线能力的充分发挥。     

技能竞赛组合件工艺分析与加工技巧

在技能竞赛等比赛时为达到精度通常不优先单件加工,尽量利用比赛件配合的特性相互为夹具进行加工,甚至要利用原材料的加工余量现场制作简单夹具来加工。文中通过例题分析,介绍了该加工技巧。     

大口径管道水平定向钻穿越大型河流施工风险控制研究

长距离大口径管道水平定向钻穿越大型河流施工,由于其地质条件复杂、回拖阻力大等因素,施工风险大。本文以南水北调中线工程水平定向钻穿越潮白新河段为例,通过分析水平定向钻施工过程中周边环境、地质不均、施工工艺、设备故障、钻具、导向控制等风险,并提出相应控制措施。实践表明：选取具有交流定向钻地磁控向系统的水平定向钻钻机,根据不同地层选用不同配比、不同性能的泥浆,管道发送形式选用发送沟注水与猫背方式,管道回拖采用钢管内穿PE管注水等控制措施,使钻进轨迹满足设计要求,防止塌孔、缩径、回拖过程中管道防腐层破坏以及焊口的断裂等风险发生,相关经验值得借鉴。     

快换钻夹头的结构与工作特点

当同一工件上需要加工多个不同直径或带有螺纹的孔时,快换钻夹头可不需要任何工具的帮助,快速、安全地装卸钻头或攻丝,而不需要象通常那样必须使用楔铁或锤子才能将锥套从机床主轴上拆卸下来.因此,快换钻夹头可以大大提高工作效率,降低工人的劳动强度.     

浅谈高速动车组空心车轴加工工艺及设备

通过分析空心轴的加工工艺,提出空心轴加工与普通车轴加工工艺及所用设备的区别,主要介绍了空心车轴关键加工设备.     

铁路枢纽大型客站设计实践与思考

铁路客站是铁路服务旅客和社会的场所,是展示铁路形象的窗口,是城市的门户。铁路枢纽大型客站是一个时期铁路建设、城市经济社会发展、文化传播的缩影。近十年,我国陆续建成了50余座大型客站,极大地方便了旅客出行,也成为了各大城市的地标性建筑。随着社会经济的发展,旅客对出行体验有了更高的需求。满足旅客不断增长的出行需求,提升大型客站整体品质,需要客站建设者不断思考、不断总结,推动枢纽大型客站设计的持续创新。本文在总结我国铁路枢纽大型客站建设成就的基础上,提出了铁路枢纽大型客站发展建设社会化、站城一体化、建筑绿色化、建造装配化、服务智能化的建议,以期为全方位建设智能化铁路枢纽大型客站提供思路。     

大型移动模架桥机主梁制作焊接工艺

介绍客运专线移动模架造桥机大截面、分段箱型框架梁的制作方法。采取分别制作、整体预拼装的施工方案和合理的焊接工艺，确保移动模架造桥机主梁的外形几何尺寸及总体拱度等各项技术指标。