标杆管理在汽车制造企业中的应用

标杆管理是在企业中形成的一种面向实践、面向过程的以方法为主的管理方式。通过实施标杆管理,汽车制造企业能够清楚地认识自我,同时博采他人之长为自己所用,促进企业发展。本文首先介绍了标杆管理的原理和优势,并在此基础上给出了汽车制造企业标杆管理的具体操作程序,为汽车制造企业制定计划并实施提供参考。     

汽车工业未来生产管理的发展

e时代和经济全球化的到来，汽车工业也正在走向全球制造、全球采购，作为企业管理基础的生产管理，必须随之发生变化。我国汽车工业必须加快进行产业调整和重组，从宏观上理顺产业关系，从微观上培育企业核心竞争力。对于我国汽车制造企业来说，加强企业生产管理，提高企业生产管理水平，苦练内功，就是提高企业竞争优势与核心竞争力的过程。     

从集约经营管理到MRPⅡ管理的应用与探索

本文简述管理技术的理论和方法，介绍了汽车总厂根据企业的实际情况实施集约经营管理和ＭＲＰⅡ管理的方法和成功的经验，强调制造业要采用先进的生产手段的同时，应重视管理技术的发展，并将两者有机结合起来，发展计算机集成制造技术。     

汽车制造企业同业对标管理研究框架

建立了通用性的汽车制造企业同业对标管理研究框架。研究框架包括对标企业选择标准、对标范围、企业对标管理体系、对标管理流程及职责、企业对标指标评价体系、对标管理组织实施步骤以及研究报告等,具有针对性、实用性和有效性。     

对企业营销管理的粗浅看法

企业将生产的产品推向市场并将产品卖给消费者的活动,人们习惯称之为营销.然而在推动产品走向市场营销的背后,隐含着企业的产品构思设计、产品生产、品质管理、工艺管理、产品推销、售后服务的系统过程,对企业营销管理提出一些看法.     

基于供应链的企业库存成因及优化控制研究

基于企业全面库存管理思想对库存成本、库存控制、库存系统优化等管理经验与前人研究成果进行分析,借鉴先进企业的库存管理理念和方法,以大型制造企业为核心研究对象,在集供应商、制造商、经销商为一体的供应链作为研究框架的基础上,运用供应链系统理论作为研究方法,分析了库存管理现状、影响因素及产生原因,从优化生产管理、整合企业内部供应链和跨企业供应链的角度提出库存控制的相应对策,以实现全面的库存优化,提高经营效益。     

关注细节是汽车企业质量管理成功的关键

ISO/TS16949质量体系管理标准作为全球汽车行业支持和认可的汽车行业标准,在其发布后在全球范围内得到广泛的应用,获得TS证书是诸多制造企业进入汽车供应链的必备条件,同时也是全球汽车行业的一张通行证。企业依据ISO/TS16949质量管理体系标准建立、实施和保持质量管理体系,其目的是在供应链中提供持续改进,强调预防缺陷,减少浪费和变差,但在质量管理过程中,总会存在一些薄弱环节,     

基于供应链的企业库存成因及优化控制研究

基于企业全面库存管理思想对库存成本、库存控制、库存系统优化等管理经验与前人研究成果进行分析，借鉴先进企业的库存管理理念和方法，以大型制造企业为核心研究对象，在集供应商、制造商、经销商为一体的供应链作为研究框架的基础上，运用供应链系统理论作为研究方法，分析了库存管理现状、影响因素及产生原因，从优化生产管理、整合企业内部供应链和跨企业供应链的角度提出库存控制的相应对策，以实现全面的库存优化，提高经营效益。     

汽车制造企业生产管理存在的问题分析及解决办法

文章讲述了在汽车制造公司中生产管理的重要意义;对当前汽车企业生产现状进行了分析并列举了汽车制造企业生产过程中需要注意的事项,汇总了生产管理存在的主要问题,并提出了相应的改善方案,对其他企业的生产管理具有参考价值。     

浅谈目视化管理在物流企业现场改善中的应用

近年来,随着我国加入WTO,越来越多的企业开始实施精益管理,各个企业都开始从现场着手,减少浪费,减低生产成本,提升企业效益。特别是汽车制造型企业,对于精益管理的推行已经各见其效,而精益生产方式的主要关注点就是现场,现场的改善,已经成为十分关注的焦点问题。"目视管理"作为一种现场管理的方法可以抽象概括地模仿,也可以具体形象地运用,通过感官使得事务明了化,通过一目了然达到立竿见影的效果。     

浅谈企业标准资料有效性的管理

针对企业标准资料的有效性这一问题，提出了强化企业标准资料管理的时效性及实施方法。     

CIMS条件下生产过程的特点分析

ＣＩＭＳ是１种先进的现代企业生产和管理方式，在ＣＩＭＳ条件下，其生产过程具有集成、柔性、计划的可行性、缩短制造时间和提高机器利用率等特点。     

面向制造和装配的设计

在传统的部门制及串行流程的产品开发模式中,产品设计过程与制造加工过程脱节,使产品的可制造性、可装配性和可维护性较差,从而导致设计改动量大、产品开发周期长、产品成本高和产品质量难以保证,甚至有大量的设计无法投入生产,从而造成了人力和物力的巨大浪费.面向制造和装配的设计(DFMA,Design for Manufacturing and Assembly)这一设计理念的提出,向传统的产品开发模式提出了挑战.应用DFMA的设计思想和相关工具,设计师可以在设计的每一个阶段都获得有关怎样选择材料、选择工艺以及零部件的成本分析等设计信息.它是一种全新的更加简单、更为有效的产品开发方法,为企业降低生产成本,缩短产品开发周期,提高企业效益提供了一条可行之路.     

关于深化质量管理的探讨

质量管理是企业管理的核心，是我国已有十余年的应用历史，虽然取得了一定成绩，但并不理想，深化质量管理和提高产品质量成为我国经济生活领域中的热门话题，本文从我国的实际情况出发，分析了市场、技术、经营思想和目前存在着的一些管理行为对质量管理深化的影响，剖析了一些广为流行的习惯提法和实际作法，认为质量问题是一个经济问题，必须用经济的办法来研究解决质量问题，必须用改革的精神、改革的思想建立提高产品质量的激励机制，推动质量意识的提高和质量管理工作的深化。     

电缆企业生产成本控制的思考

在全球经济连续放缓,明显呈现下行趋势的今天,工业企业在发展的同时也面临着较大的挑战。而在电缆企业的生产过程中,其制造材料的价格在不断升高,生产成本大大增加,导致利润空间变小。不少电缆企业没有完善生产车间的现场管理,其材料不可分割,导致严重的原材料浪费现象出现,使得生产成本更高。因此,电缆企业必须对自身生产成本进行良好的控制,提高企业竞争力。     

汽车制造企业车间精准制造成本分析

制造成本是制约汽车制造企业车间经济指标完成的一个重要因素。加强成本管理,严格成本控制,不断降低成本是汽车制造企业车间管理的一项重要工作。本文以成本结果为导向,提出全面精准控制汽车制造企业车间成本控制的原理和方法,系统监督和评价各种基于过程管理的生产、质量、效率等管理体系的成本绩效,强化过程管理的效果和明确过程改善的正确方向。     

豹王集团

豹王集团于1989年10月在佛山石湾成立,由泰国泰柅集团(始创于1955年)投资管理,下属企业有:佛山中泰汽配制造有限公司、佛山市豹王滤芯制造有限公司、佛山市豹王汽配贸易有限公司、佛山市和泰橡胶汽配有限公司、佛山市豹王棍带制造有限公司、佛山市中泰彩印包装有限公司等企业。集团厂房占地近20万平方米,年产2600多万只滤清器、2000万只油封及1500万条传动     

试论我国制造企业管理信息系统的建立

管理信息系统是对信息进行收集，加工，并利用信息进行预测，控制、辅助企业管理的系统，是高度集成化的人机系统，建立和应用管理信息系统有利于提高我国制造企业技术和管理水平，是企业信息化的起点，是企业走向智能化管理，走向现代化的基础，通过管理信息系统发展过程的概述，分析了我国制造企业管理信息系统的研究和应用现状，探讨了当前企业建立管理信息系统存在的问题，成功经验及应用前景。     

CAXA PLM帮助企业实现资料集中和有效管理

佛山市飞驰汽车制造有限公司是专门从事公路客车车厢的制造、改装及大中小修理业务,已具备了一定的生产规模,并拥有先进的制造技术和研发能力,形成了集研发、制造、销售和服务于一体的完整体系。企业在研发过程中,采用了CAXA软件系统,实现了资料集中和有效管理。     

汽车制造企业生源需求的调研报告

通过对济南市以及整个山东省汽车服务与制造发展情况及企业生源需求作出调研,在讨论汽车制造相关企业的岗位需求同时,就汽车制造的实际情况及改革也做出了组合性想法,倡导并阐明在汽车制造公司中工作管理的重要性^「1」。在未来的发展中,校企合作管理模式已经成为培养人才的重要方法之一,对人才培养进行的新型管理模式进行渗透式分析,此次分析不止针对在校学生,也展开了关注弱势群体的公益培训,其中退役军人、农民工、残障人士均包含在内。