混合料搅拌设备筛孔尺寸优化配置

为了获得实际筛孔尺寸和标准筛孔尺寸之间较为准确的关系,以便改善筛分效率,提出了筛孔尺寸配置的要求,研究了各层筛孔尺寸之间的关系,建立了基于筛分效率理论的筛孔尺寸优化配置模型,并对某3000型振动筛进行了筛分效率试验,找出了其第2层、第3层筛分效率过低的问题;利用筛孔尺寸优化配置模型对试验用振动筛的筛孔尺寸进行了优化配置,借助MATLAB 优化工具箱进行求解。研究结果表明：第2层和第3层筛孔尺寸需略有增加,采用优化后的筛孔尺寸配置,试验用3000型振动筛的筛分效率可达到85%以上的标准要求。     

双频合成振动压实试验研究

为了适应被压实材料的多样性和强化压实过程,提出了由两个或两个以上的简谐振动复合而成的多频合成振动压实方法,以双频合成振动压实为例,分析了双频合成振动的特点,给出了高频取45~65 Hz,低频应与路基压实的要求相适应的取值原则。设计制造了试验样机,对样机工作速度、功率和压实度等进行了测试,完成了性能试验研究。试验结果表明:样机工作性能稳定,与单频振动相比较,在双频振动的各工况下,都有较好的压实质量,证明双频振动压实比单频振动压实具有明显的优越性。     

多频合成振动强化压实方法

以双频合成振动为例，讨论了多频合成振动压实的机理，给出了参数取值的原则，在理论分析的基础上设计和制造了双频振动压实样机。对样机性能进行的试验研究表明，样机各项性能符合国家标准．试验土壤在虚铺35cm压实12遍时表层压实度达到90％以上，证明了双频合成振动压实比单频振动压实具有明显的优越性。     

双频合成振动压实对多种材料的适应性研究

为了强化压实过程,提出了多频合成振动压实的方法。利用双频合成振动压实机,进行了多种被压实材料的压实适应性试验研究,结果表明:对于同一种材料和相同的压实遍数,与单一频率的振动压实方法相比,双频合成振动压实的压实效果较好;对粉土、黄土和级配土,双频合成振动压实具有良好的适应性。     

间歇式沥青混合料搅拌设备振动筛筛网配置研究

应用物料筛分概率理论,研究了间歇式沥青混合料搅拌设备中振动筛筛网配置对筛分效率的影响,提出了筛分效率和筛孔尺寸的关系模型,根据模型建立了配筛优化函数并给出了求解流程.通过在实际施工中的应用表明,该方法对沥青搅拌设备配筛十分有效.     

基于离散元的路用集料振动筛工作参数优化

为使规格为S9、S12、S15的路用集料分档更清晰,选择常用3YK2160集料振动筛分设备作为研究对象,基于EDEM仿真软件建立处理能力分别为80m3/h、100m3/h和120m3/h的振动筛分设备模型,以筛分效率作为集料分档效果的评价指标,在筛网尺寸分别为6mm、11mm、22mm的条件下,对筛分过程进行仿真分析以优化振动筛分设备在不同的处理能力时对应的结构参数与振动参数。仿真分析表明:在80m3/h、100m3/h和120m3/h处理能力下,3YK2160集料振动筛分设备的结构参数和振动参数优化值分别为倾角20°、振幅44mm、频率16Hz,倾角23°、振幅3mm、频率16Hz,倾角23°、振幅4mm、频率16Hz。     

双频合成振动压实机参数匹配试验

为了探讨多频合成振动压实的机理,设计了双频合成振动压实机,从理论上分析了样机各参数对压实度的影响。采用正交试验方法,对样机频率及频率比、振幅及振幅比、相位参数等进行了试验研究,根据试验结果分析,给出了较合理的参数组合。结果表明：两频率成分的相位差及频率比对压实度的影响最明显;两频率成分的振幅及其振幅比对压实效果的影响较明显,其中低频振幅对下层压实度的影响较大;两频率成分的频率值对压实效果的影响不大;激振器的相位对压实效果的影响较小。     

热料筛网设置在沥青混合料生产中的重要性

以玛莲尼4000型沥青拌和楼为例,在振动筛倾角和振动筛振动频率等已知条件下,通过对筛网中层的设置,对热料仓取料进行二次筛分,并优化矿粉含量,从而得到精确的生产配合比.生产出的混合料经马歇尔试验各项指标均达到设计要求.     

振动压路机振动液压回路分析

以振动压路机振动液压回路的调频调幅为重点,针对8种不同型号振动压路机液压回路,分别就单频单幅、单频双幅、双频双幅、多频双幅等4种类型液压回路的调频、调幅性能进行了分析论述,并对多频多幅以及无级调幅方式进行了简述.     

预多频技术在汽车零件检测中的应用与研究

为解决一些汽车零件在进行单频电磁检测时,其结果不形成线性的问题,对预多频技术进行了试验研究.以球头销为例,采用ZEET公司的eddyliner P预多频涡流检测仪为试验设备,选择8个频率进行硬度分选,并对试验结果与零件的金相组织及硬度之间的关系进行了分析.采用预多频电磁检测技术进行硬度分选,其精度可达±1 HRC.