输油管道焊接的重要性研究

城市表面建设与城市地下管道的建设共同成为评价城市好坏的标准,所以要看一个城市是否建设的合理不仅仅要关注表面城市建设还应该关注地下各类管路的建设情况.地下管路分为天然气管道、供水管道以及输油管道,虽然深埋在地下,但是所有管路却为城市运行发挥着自身的职能.由于这些管路深埋在地下,所以管路的制作与焊接都是整个管理运行体系的关键点,长管道工程质量的优劣与整个焊接过程息息相关,一般情况下工业建设项目的钢制压力管道都是采用焊接的技术将其连接在一起的,所以说焊接是整个工程中的重中之重,一般情况下管路本身的质量、焊接人员的专业素质、焊接过程操作是否标准、焊接结束后工程的验收都是影响焊接工程质量的关键因素.以上提到几点也是本文将要进行讨论的输油管道焊接需要注意的关键因素.     

汽车生产中的焊接技术

焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法，在汽车制造中得到广泛的应用。随着技术的进步，焊接新工艺、新材料、新方法不断运用在汽车制造中，镀层钢板、轻金属材料的焊接问题，高分子材料、复合材料、异种材料、特种材料对汽车焊接提出了新的挑战。而汽车焊接过程中的机器人与自动化技术使汽车焊接面貌大为改观。     

机械工程专业焊接实训教学改革

作为一种重要的连接方式,焊接在人们生活及工业发展都中有着不可或缺的地位。在机械工程专业的学生中开设焊接课程,不仅可在学生在后续的机械设计、工艺设计和装备制造等过程中发挥重要作用,而且是学校为社会培养一流应用性机械工程专业人才的关键一环。但因其本身具有较强的专业性和实践性,即使知识契合程度和专业度都较高的机械工程专业学生的实训教学过程中也有不少的问题,导致实训难以达到预期的效果,所以学校已经不能培养出对社会立等可用的人才。针对目前教学过程中出现的一系列的问题,进行机械工程专业学生焊接实训教学改革迫在眉睫。本文由焊接实训的重要性开始,讨论到到焊接实训的必要性,分析了目前机械工程专业焊接实训教学中存在的问题,例如每位同学实训的时间过短、实训设备更新换代慢、教学方式落后、课程设置的不合理等,并提出了一定的改进措施,以期提升焊接实训的效果,对焊接实训的教学改革有一定的指导意义。     

汽车焊接质量检查数字化研究

文章介绍了汽车焊接质量检查数字化的研究方案、数字化监控的网络架构、技术的创新及难点、实现的功能等。焊接质量检查数字化研究能在焊接质量检查方面达到高效、快捷、智能的目的;通过网络技术、大数据以及工业互联网技术等技术搭建焊接质量检查数字化平台;焊接质量检查员工通过此平台能够便捷输入、智能查询,得到焊接质量大数据,分析提升焊接质量;结合先进的智能制造技术,对实际焊接质量检查数字化进行研究,从大数据的角度加强对焊接质量问题的汇总分析和问题解决,提升汽车整体的焊接质量和智能制造能力。     

中国汽车焊接技术的回顾与展望

对中国汽车焊接技术的发展进行了回顾，介绍了目前国外汽车生产中采用的无人焊装线、2mm工程、惰性气体保护焊、高强度钢板焊接等先进的焊接技术，并就汽车工业发展对焊接技术的需求情况进行了分析。     

《焊接生产检验》一体化教学改革探索

《焊接生产检验》是焊接技术与自动化专业的一门主干课程,传统教学方法存在一定的缺陷,本文对教学方法改进进行了初步探讨,论述了一体化教学的优点和实施方案。     

连续自动焊接

焊接的灵活性是一些管道承包商的口号，对任何项目管子连接常常是先行者。要求焊口进行整体试验也是决定因素的一个程序，以及增加的焊接技术要求的复杂性一在一个项百上常常需要许多焊接技术一要求有一个先进的解决方案。     

上海市紧固件和焊接材料技术研究所

<正> 上海市紧固件和焊接材料技术研究所成立于1958年,1978年经扩充调整改为上海市标准件技术研究所,1985年更名为上海市紧固件和焊接材料技术研究所,1994年成立上标集团技术中心。主要从事紧固件和焊接材料两大行业新技术、新产品、新工艺和新设备的开发、研究与测试。 本所自1978年以来,完成科研项目400余项,其中技术开发200余项,曾多次获得国家和地方的科研成果奖励。先后为紧固件行业设计了国内最新水平的各系列多工位自动冷镦机设备,研制的异型紧固件和高强度螺钉等产品广泛用于航空、机械、轻工业、桥梁等工业部门和国家重点工程。新开发的机械镀锌工艺已成功地应用于生产。在焊接材料方面自20世纪60年代以来,取得了不少具有国内领先水平的成果。 本所专业开发、生产和销售各类紧固件、热喷涂粉末、焊条、机械镀锌、净化设备等系列产品。除此之外,本所还具有为行业进行电气自动化设计、微机应用以及标准化、科技情报、金相分析、热处理、化学分析、力学测试、长度计量等技术服务能力。 经国家质量检验检疫总局和国家机械工业联合会认证认可,在本所设立了“机械工业紧固件产品质量检测中心(上海)”,经国家实验室认可委认可的“上海市紧固件和焊接材料技术研究所检测中心”和经上海市质量技术监督局授权的“上海市机电产品质量检测中心紧固件和焊接材料检测部”以及“钢结构对外检测单位”等机构。     

二氧化碳气体保护焊焊接技术要领

<正>二氧化碳气体保护焊焊接是汽车车身维修主要的连接方式之一，也是近年来各级各类汽车车身修理比赛中的必考项目。焊接是一个熟练工种，焊接质量与平时勤学苦练有着密切的关联，但科学的训练方法，特别是能掌握焊接技术要领，例如“焊姿松，看得见，手要稳”九字口诀，往往可以起到事半功倍的效果，快速提高焊接水平。     

自动焊接装置的设计

自动焊接装置是既能实现自动焊接又投资少、见效快的一种先进的工装技术，也是国际上白车身焊接生产的发展趋势。本文着重介绍了平头驾驶室主焊线二工序自动焊接装置的构成及技术要点，重点对自动焊钳的自动补偿功能做了详细介绍。     

中职车身焊接技术课程思政元素有效融入现状调研分析

<正>本文围绕中职汽车车身修复专业车身焊接技术课程思政建设这一主题,对部分汽车车身修复专业的在校学生进行问卷调查,对车身焊接技术课程教师、教坛新秀、学科名师等进行访谈,并对调查及访谈结果进行归类总结、分析研究,为进一步提高课程思政育人的实效性,落实“三全”育人理念提供参考。     

载货车车身焊接工艺的现状与展望

介绍了载货车车身焊装生产线实现车身柔性制造的几种方式，目前车身焊接技术已经从传统的热加工工艺发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，重点阐述了数字焊机、焊接技术智能化、环保焊材及节能焊接等新技术的应用。     

优化涡轮增压器异种材料激光焊接工艺

柴油发动机作为当今用量最大、用途最广的热能机械，在国民经济中占有重要地位。 作为柴油发动机的关键部件，涡轮增压器能有效改善发动机动力性能，其异种材料焊接质量对整机性能有着决定性影响。 近期，中科院力学研究所发动机科学与工程联合实验室在涡轮增压器异种材料激光焊接技术方面取得重要进展。     

焊接经验点滴谈

从近几年来汽车修理的发展趋势来看，无论是机电修理，还是车身修复与涂装，都越来越依赖于设备，逐渐向“傻瓜型”修理工作过渡。维修技师只要具备一定的理论基础，严格按照设备要求按部就班地进行修理即可，维修经验在修理工作中所占的比重已越来越小。例如进行车身结构件更换时，只要具备带有定位夹具的校整架，然后将结构件的各工艺孔，与相对应的定位夹具连接后焊接或铆接便可完成修复工作。车身修复的焊接工艺和焊接技术，这几年也在飞速发展，传统的氧一乙炔焊已逐步被淘汰，取而代之的是二氧化碳保护焊和电阻焊接。使用这些焊接方法进行作业时，只需要根据板材的厚度、[第一段]     

工地焊接制造厚钢板梁

福州市闽江二桥拓宽工程上部为４０ｍｍ和３２ｍｍ厚钢板组成的钢板梁，由工地现场焊接制造。本文针对工地特下的施工条件，着重围绕控制焊接角变形这个主要问题，阐述了保证闽江二桥钢梁制造提前而又优质完成的一些技术措施。     

MIG焊接法在铝及铝合金焊接生产中的应用

本文阐述了MiG焊接法（熔化及气体保护焊）在铝及铝合金焊接生产中的应用，展示其与其他焊接方法在铝及铝合金焊接生产中的优势，揭示实施焊接过程技术要点、遇到问题和应对的解决思路。实践证明，这种方法在实施过程中能有效地提高劳动效率，缩短产品生产周期。     

冷轧带肋钢筋焊接网在桥面铺装中的应用

冷轧带肋钢筋焊接网是近几年来推广应用于桥面铺装工程中的一项新技术,它可以大幅度提高混凝土强度,防止混凝土表面裂缝,改善和提高桥面工程质量,效益显著。该文通过嘉兴高速公路工程施工实践,对焊接网的特点、设计要求、施工技术及质量控制作了阐述,并结合工程实际进行了技术经济分析,提出了应用建议。     

浅析轿车白车身焊接技术

目前，国内外各大轿车生产厂家的白车身焊接都是以电阻焊工艺为主，辅以少量的弧焊工艺方法。随着焊接技术的不断进步，近年来以激光焊接为代表的新焊接工艺方法已经应用于白车身制造领域。本文简单阐述了白车身焊接领域主要的几种焊接技术特点、现状及应用情况。     

变速器齿轮激光焊接技术应用研究

本文对变速器齿轮激光焊接技术应用中面临的实际问题进行了研究,确定了齿轮和接合齿的清洗、压装、焊缝形状、焊缝深度及变形控制措施,解决了齿轮渗碳热处理后(以下简称热后)焊接难题,焊缝承载能力满足齿轮传递扭矩要求;形成变速器齿轮批量、柔性激光焊接技术应用开发能力。     

汽车故障诊断与检测技术课程思政研究

<正>汽车故障诊断与检测技术是五年制高职汽车检测与维修技术专业一门重要的专业核心课程,是电工电子基础、汽车构造、电气系统构造与检修等课程的后续课程,是培养学生职业岗位关键能力的重要专业课程之一。该课程主要培养学生使用专业设备和现代化仪器进行整车故障诊断、原因分析、电路测量、电路维修或元器件更换,最终排除故障的能力,同时培养学生良好的职业精神和专业综合素养。