PVC焊缝密封胶与面漆湿碰湿涂装工艺的应用

为降低商用车车身的涂装成本,实现涂装生产的节能减排,针对取消车身涂装工艺中焊缝密封后的烘干工序进行专项课题研究。通过车身涂装用PVC焊缝密封胶与面漆涂料湿膜配套性试验,找出了影响配套性的关键因素,结合涂装生产线工艺试验确定了PVC焊缝密封胶配方;对PVC焊缝密封胶与面漆湿碰湿涂装工艺实施过程中出现的工艺、质量和作业性等问题,制定出相应对策并加以验证,最终使车身漆膜质量达到原有水平。     

浅谈3C1B工艺油漆脱落问题解决

为了解决3C1B工艺中,因为原子灰灰浆污染造成的漆膜脱落问题,通过改良后原子灰配方的填料,解决了油漆脱落问题。为汽车涂装过程中漆膜附着力问题解决提供了思路和借鉴。     

皮卡货厢聚脲弹性体漆膜起泡的原因及解决方法

皮卡货厢内喷涂聚脲弹性体涂料过程中经常出现的漆膜起泡问题,严重影响了漆膜质量和生产节拍。为此,对聚脲弹性体涂料配方进行了调整,添加的1种扩链剂和1种低分子聚醚与水提前发生反应,最大程度地减少了改性MDI与水之间副反应的发生,有效降低了气泡的出现几率,确保了聚脲弹性体漆膜的质量和生产节拍。     

某车型A柱下部锈蚀问题分析及处理

针对某乘用车A柱下部区域锈蚀问题,采用鱼骨图分析法,从人、机、料、法、环方面入手分析锈蚀产生的原因,提出增涂密封胶、增大漆膜厚度、优化填料粘结位置等结构优化方案,并进行实车试验,验证优化方案的可行性和有效性。     

沥青路面灌缝密封胶材料的组成与技术性能

为了进一步优化灌缝密封胶的材料组成设计,改善其高低温性能,以SBS改性剂、橡胶粉、增塑剂和矿粉的掺量为变量进行正交试验设计,采用针入度、软化点、延度评价密封胶的技术性能,得出性能较优的密封胶材料初始配方;制备3种密封胶材料,并与美国品牌CRAFCO密封胶进行软化点、流动度、拉伸试验和低温弯曲流变试验对比,可知其技术性能基本接近;推荐性能优良的沥青路面灌缝密封胶材料组成配方:SBS掺量为5%,橡胶粉掺量为20%,增塑剂掺量为1%,矿粉掺量为3%。     

密封胶上油漆褶皱的分析与对策

针对油漆涂层在焊缝密封胶上的褶皱问题进行调查，判断褶皱成因是油漆在密封胶表面润湿不良。通过材料配套性验证、胶增塑剂影响、密封胶烘烤、不同配方密封胶对比和中面涂不同膜厚交叉对比等，锁定润湿不良的原因是油漆涂层膜厚偏薄。机器人喷涂波动是造成膜厚偏薄的主要原因，但考虑削减备件成本和降低流挂起泡风险，最终通过提升材料润湿性能解决褶皱问题，并提出防再发方案。     

道康宁~HM-2520密封胶新品上市

密歇根州米德兰:道康宁公司近日新推出了经特别配方研制的用于自动化装配生产粘合密封胶HM-2520,该产品综合了热熔性密封胶的即时初始强度和反应型硅胶的经久耐用性能,并且其在固化、高温和重载下具有更好的抗位移性能。     

道康宁HM-2520密封胶新品上市

密歇根州米德兰：道康宁公司近日新推出了经特别配方研制的用于自动化装配生产粘合密封胶HM-2520，该产品综合了热熔性密封胶的即时初始强度和反应型硅胶的经久耐用性能，并且其在固化、高温和重载下具有更好的抗位移性能。     

溶剂的特性及其应用概述

溶剂是一些能溶解和稀释油料或树脂的挥发性液体。它在涂料的生产配方中占有很大的比重，但在涂料干结成膜过程中，却逐渐挥发全部流失到空气中去了。虽然溶剂不存在于漆膜之中，但它对漆膜的形成，漆膜的质量起到关键的作用，所以，溶剂是涂料的重要组成部分。对它的性能应有清楚地认识。     

产品零件表面漆膜层剥离剂的改进与应用

本文主要介绍了以磷酸三钠、多聚磷酸钠、偏硅酸钠、非离子表面活性剂为主要成分的中强碱性漆膜剥离剂新型配方体系的试验工作。     

阳极系统对阴极电泳漆膜厚度的影响

电泳漆膜厚度是评价电泳漆膜质量的重要指标之一。分析了影响电泳漆膜厚度的因素,并通过试验对这些因素逐一进行了排查。在此基础上,采取了相应的整改措施,使电泳漆膜厚度和膜厚合格率得到大幅度提高,解决了因电泳漆膜薄及局部不上漆而导致的生锈等质量问题。     

电泳漆膜粗糙问题分析与解决

针对电泳漆膜粗糙的质量问题,从前处理工艺及电泳槽液的电导率、电压、电流几个方面阐述了影响电泳漆膜粗糙的因素和解决措施,为车身获得优良的电泳漆膜、提高其防腐性能提供技术支持。     

有机硅密封胶在汽车车灯上的应用

密封胶材料在车灯上的应用可以解决车灯的防尘、漏水和粘接等问题。对比了丁基热熔胶、反应型聚氨酯热熔胶和室温硫化有机硅密封胶等几种车灯常用密封材料的性能特点和应用特性,重点介绍了有机硅密封胶的性能优势及其在使用过程中的注意事项。     

新劲漆面修补基础知识(六)

我们已介绍了在漆面修补工作中的诸多注意事项,虽然员工已经过培训,各工序也比较规范和固定,但是往往漆膜瑕疵仍是不可避免的。技师毕竟不是机器人,他们会由于各种原因而在工作中有失水准,漆膜质量问题也就出现了。有些漆膜问题会马上显露出来,有些问题却要在汽车出厂后才能发现。不管怎样,问题一旦出现,能够准确地分析问题的起因。正确进行处理就显得非常重要了。     

浅析电泳漆膜返溶与涂装管理

针对一次车身电泳漆膜在湿膜状态下出现的脱落问题进行了分析,并通过试验对分析结论进行了验证,证实确系因漆膜在超滤水水洗过程中出现返溶导致了电泳湿漆膜的脱落。采取相应的管理措施后,完全可以杜绝此类问题的发生。     

漆膜桔皮的防治

漆膜桔皮是评价漆膜外观质量的一个重要指标，大多数汽车厂将漆膜桔皮列为质量检查的必检项目之一。由于漆膜产生桔皮的影响因素较多，且控制难度大，因此减少漆膜桔皮是一个棘手的问题。     

电泳漆膜固化不良对面漆喷涂的影响

电泳漆膜固化不良不仅使其防腐性能大幅下降，还容易造成电泳漆膜与面漆配套时出现各种各样问题。对电泳漆膜固化不良造成面漆喷涂后不易铺展、“发花”的现象进行了分析。通过试验。得出了电泳漆中的固化剂解封后与本体树脂反应不完全。导致在电泳漆膜表面存留有大量的异氰酸根基团是问题原因所在的结论。     

一种新型车身用密封胶的应用研究

随着汽车车身结构设计向着多样性、复杂性的方向发展,传统PVC密封胶无法满足车身结构的密封要求。针对PVC密封胶在车身拼缝处使用开裂的问题,文章介绍一种改性硅烷密封胶,研究了该密封胶人工气候加速老化及湿热老化前后的拉伸及剪切强度性能变化。结果表明,光照、湿热老化对改性硅烷密封胶使用性能影响甚小,道路耐久试验后未发生胶层开裂。     

汽车车门密封胶条维护周期的多属性决策

优化汽车车门密封胶条维护周期,确保汽车维护具有较强的先进性、系统性和应用性。收集汽车车门密封胶条故障数据,确定密封胶条故障里程分布并计算分布参数。选取经济性、有效度和可靠度为车门密封胶条周期优化问题属性的评价标准,依据车门密封胶条故障里程分布,制定三个优化备选方案:基于经济性最佳维护周期、基于有效度最佳维护周期和基于可靠度最佳维护周期。在维护周期优化问题属性权数未知的情况下,采用层次分析法确定属性权数,进行多属性决策;以各方案与理想方案的相离度大小排序,选择得分最高的备选方案。决策结果表明密封胶条最佳维护周期为20000km。     

电泳漆膜固化不良问题的分析与解决

针对某涂装车间电泳漆膜固化不良的问题进行了一系列的试验验证和现场调查。通过对电泳槽液的分析和对比,以及对电泳设备问题的调查,最终找出了导致电泳漆膜固化不良的原因,即阳极管设计不合理,造成阳极液循环不畅,使阳极管腐蚀严重,铁离子进入电泳槽液中且铁离子含量严重超标;同时,提升产能使得烘烤时间降低也是导致电泳漆膜固化不良的原因之一。