自制明细表和图纸管理系统

为了对自行设计的明细表和图纸进行科学的管理和使用，克服使用登记本进行图纸笔明细表管理的端，我们开发了“自制明细表和图纸管理系统”。利用本系统可避免登记重号和统计遗漏等现象，可提高技术人员的工作效率，并减轻技术人员的工作强度。     

产品工艺路线管理系统研究

在对用户需求分析的基础上,制定了汽车工艺路线信息管理系统的设计目标、设计原则,并建立了系统的总体功能结构以及数据流程。在分析汽车工艺路线数据的特点之后,讨论了汽车工艺路线信息的获取及转化方式,定义了系统基本属性表结构和结构关系表结构,并对两类表进行合理的计算机表示。利用VISUAL Basic设计了系统的用户界面和工艺路线管理系统的功能模块(输入、表单输出、添加、修改、查询、删除、表单存储、接口功能、用户权限设定以及用户日志记录),利用SQL Server建立了系统数据库,通过应用举例,验证了工艺路线信息管理系统的实用性和可靠性,为系统的实际投入使用奠定了基础。     

柴油发电机组图纸明细表的自动生成与分类汇总

介绍一种以AutoCAD为平台，利用VBA技术、DAO数据开发技术和SQL语言，能在绘图时自动生成图纸明细表的办法，并能根据需要自动汇总生成通用件表、标准件表、外购件表和总明细表。     

计算机辅助产品工艺路线管理系统的开发

1前言 中国重型汽车集团有限公司是一个典型的以多品种、中小批量生产,以适应用户多种需求为市场目标,采用模块化、积木式设计和组织生产的国有大型企业.近年来,为满足重型汽车市场快速多变的需求,逐步形成了新产品开发迅速、批量生产周期短的特点.做为重汽集团生产、财务、销售的总纲领的产品工艺路线,是联接产品设计与生产制造、生产经营的重要桥梁.     

机械产品CAD一体化设计中装配图明细表数据的计算机管理

章在分析ＡｕｔｏＣＡＤ图形数据结构的基础上，提出了一个在机械产品ＣＡＤ一体化设计中装配图车表数据计算机管理的方法。用该方法可以保证图形明细表数据的相关修改。     

对产品机械加工工艺设计的规范与研究

本文针对产品机械加工工艺设计进行了应用研究，提出了机械加工工艺设计规范的基本要求、基本内容和方法，明确了编制机械加工工艺的有关标准和资料，列举了设计机械加工工艺规程及其工序的典型零件范例。     

对模具维修工艺路线的探讨

模具是现代生产企业最重要的生产工具,有计划、有组织地进行维修,延长模具的使用寿命,减少由于模具故障而造成质量下降的情况,这是一项非常重要的工作,也是企业管理工作的重要组成部分。下面是对模具维修工艺路线的浅谈。     

汽车车架的成形工艺创新

成形工艺尤其是传统方式的板材拉深，是汽车工业的核心技术。但是，与新的材料和半成品材料一样，新的成形工艺也变得越来越重要，因此，对将来的铝制汽车生产而言，必须对这些技术进行全面的分析方可做出最为有效的选择。文章以Ａｕｄｉ车为例，重点讨论铝质材料及工艺技术的发展状况。     

浅析CAPP软件在线束图纸工艺分解的运用

CAPP(Computer Aided Process Planning)是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP系统,可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。也是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛坯到成品的设计和制造过程。文章对运用CAPP线束软件进行汽车线束图纸工艺分解流程进行了简要阐述。对过程要点进行了重点剖析。     

工艺路线的编制与PDM系统的应用

工艺路线文件是生产准备和生产的重要文件，它贯穿着企业生产准备以及产品的整个生命周期。合理编制工艺路线对企业的发展起着至关重要的作用。概述了工艺路线的合理编制及工艺路线与PDM（产品数据管理）系统管理的关系，探讨了现代信息技术中合理安排工艺路线对企业的重要性，以及如何将工艺路线管理与PDM系统管理推广到更高层的管理阶段，提高企业的经济效益。