浅谈装配流水线的生产优化与均衡率提高

流水线生产的节奏不均衡致使生产效率不高,通过改进装配过程的硬件和对每一个装配动作的分解,合理地优化,既可使流水线装配均衡率大幅度提高,又可极大地提高生产率和一次装配合格率。     

汽车线束装配工艺介绍与分析

介绍汽车线束生产过程中几种常用装配工艺和制作步骤,包括单板装配工艺和流水线装配工艺,其中对流水线装配工艺中的滑板分装流水线装配工艺进行重点介绍,并进行实例讲解.     

D6114系列柴油机装配技术

介绍了D6114系列柴油机的主装配流水线、装配支架结构及几种典型的装配工艺及工具(专用设备)，并就装配过程的质量控制进行了阐述。     

客车底盘流水线装配的工艺方案

本文阐述了客车底盘装配车间流水线装配工艺方案设计的依据、方法、内容及要求。     

ESP智能拧紧系统应用

在汽车装配流水线上,绝大部分零件都是依靠人工装配的,在很多工况下,会存在装配效率低,人机工程情况差,物料占据工位多等问题。以ESP模块的零件为例,从自动化和人机协作的角度,设计了一种智能拧紧系统,高效的完成了ESP模块的全部工艺,并且极大改善了人机工程情况。     

发动机气门销的装配检验

<正> 在装配发动机的时候,置入气门销之后要检验这些气门销是否存在或其装配是否正确。到目前为止所采用的自动装配气门销机械,其检验都要求装配流水线处于静止状态。这就必然导致装配时间的延长。 为了使检验过程自动化,研制了一个可接触的按光截面法工作的检验系统。其方法是一条狭窄的光带投射到被检验的气门销和气门盘上,并通过电视摄象机得到一个反射图象(图     

汽车总装配线上工艺设备的布置计算

通过对工艺设计工作经验的总结,结合具体设计实例,对大批量汽车总装配生产时,流水线上工艺设备的布置原则、设计步骤、计算方法等作了全面而完整的阐述。     

浅谈重型承载式AGV装配线体的应用

现行重型卡车装配线的方式为在轮胎工位进行线体爬坡处理,实现轮胎的在线装配,从而降低小车的支撑高度,满足人机工程的要求。文章分析的流水线形式为重载AGV承载,低位装配,具备举升功能,配备举升平台实现AGV平面循环及车辆下线。     

东风有限商用车新年着“新装”

2005年1月4日,"东风有限"商用车总装配厂三条流水线同时正点开线,以整洁的现场、顺畅的物流、有序的组织拉开了新年生产的序幕。上午10:40,一辆身着"艳蓝时装"的三吨轻卡从装配一线驶下流水线,成为新年下线的第一台新车。与"东风蓝"形成鲜明对照的色彩,配上新的     

我国最长的汽车总装配流水线在陕西汽车制造厂建成

目前,我国最长的(全线长254m)自动化程度较高的汽车总装配流水线,于1987年12月25日在陕西汽车制造厂西安总装分厂剪彩并投入运行,首批生产车型为SXl61型重型汽车。该流水线采用单链双轨PC机控制的自动循环工艺小车型式,方案新颖,布局合理,设计先进,适合于各种不同车型的装     

建立均衡生产工作质量保证体系不断提高生产管理水平

我厂从建成投产到现在,经过短短的几年,产量逐年上升,从1978年起按三、三、四组织汽车装配和入库的旬均衡生产。1979年发展到组织总成的日均衡生产,均衡率达到90%以上。1980年又进一步组织汽车、总成和零件的全面日均衡生产。经过1979年一年的努力,汽车装配平均日均衡率为99.75%;入库平均日均衡率为97.6%;总成生产平均日均衡率为     

一种AGV自动集配物流模式

根据主机厂零件转运集配需求,介绍一种采用AGV无人驾驶小车自动把零件从缓存区运送到装配流水线边的模式以及该模式的适用范围,提高车间零件集配率、自动化率,为物流集配自动化开发提供一定参考。     

基于网片弯折成型的超高索塔钢筋部品装配化施工工法

深中通道伶仃洋大桥塔身钢筋层数多、数量大、结构复杂,施工难度大.为提高混凝土桥塔钢筋部品工业化建造水平,降低作业人员劳动强度和安全风险,深中通道S04标段以"工厂化生产、装配化施工"为总体思路,将绝大部分桥塔钢筋网片的制造转入地面工厂,通过工业化流水线的方式进行钢筋网片生产,对钢筋网片进行整体弯折成型,采用钢筋部品装配...     

发动机准备线的设计改造

天津市微型汽车厂为保证夏利轿车装配质量，保证生产过程有计划、有节奏、按比例、均衡连续地生产，对发动机准备线在运行中出现的弊病，进行重新设计改造，有效地减少了停机率，节省了工时，提高了装配质量，保证了生产节拍。     

行业“工匠”为“自行车强国”筑基

正有幸连续3年参加了"全国自行车与电动自行车装配技能大赛"的总决赛。每每身临总决赛现场,都让我不由自主地想起27年前第一次领受自行车装配流水线任务时的那些场景、那些同事和那段经历,那一缕潮湿的回忆,让激情在心中澎湃。装车工也能当技师?也能评高级工?也能升级加薪?这在当时是不可想象的。但今天在中国自行车协会的主导下,这些蓦然间成为了现实。年轻的自行车人啊,你们是何其的幸运!中国的自行车装配技能大赛已经连续举办3年,覆盖全国20个省的100多家企业,近4     

东风康明斯的独特质量体系

2008年9月,东风康明斯发动机公司开展了一系列质量改进活动。通常人们认为,产品从流水线走向质检台,只要质检合格,就意味着质量过了关,而随着行业竞争越来越激烈,仅仅关注产品"出厂合格率"的质量追求已不能完全满足用户的需求。特别是发动机作为中间产品,产品质检合格后还需在整车厂进行装配,围绕整车装配方面的适应性、匹配性也是检验产品质量的重要指标。东风康明斯认为,要保证产品不给整车厂商和最终用户带来麻烦,质量关注的对象应该前移。     

贾庆林视察陕汽集团公司

2007年11月7日,中共中央政治局常委、全国政协主席贾庆林(图右一)在陕西省省委书记赵乐际、省长袁纯清等领导的陪同下,视察了位于西安市经济技术开发区的陕汽集团公司。贾庆林参观了国内一流的汽车装配自动流水线。当得知陕汽研发并已批量推广节能、环保型重卡以及达到"零排放"后,他对陕汽坚持科学发展观和承担社会责任给予了很高评价。     

世界典型汽车商标溯源(8)

福特汽车公司 福特汽车公司是美国第二大汽车制造商，汽车产量仅次于通用汽车公司，也是美国最大的工业垄断组织和世界重要跨国企业之一。该公司曾对汽车工业做出了两大贡献，一是设计了世界上第一种普通百姓买得起的家庭轿车——T型车，二是开发出世界上第一条汽车生产的装配流水线，改变了汽车制造业的前途和未来。     

汽车工业史上的三次重大变革

在100余年的汽车工业发展史中,世界汽车工业经历了3重巨大变革。第一次变革是美国福特汽车公司推出T型车,发明了汽车装配流水线,使世界汽车工业的重心从欧洲转向美国。第二次变革是欧洲通过多品种的生产方式,打破了美国汽车公司在世界车坛上的长期垄断地位,使世界汽车工业的重心从美国又转回欧洲。第三次变革是日本通过完善生产管理体制,形成精益生产方式,全力发展物美价廉的经济型轿车,日本成了继美国、欧洲之后世界第三个汽车工业发展中心。第一次变革:流水线大批量生产1892年,美国人杜里埃兄弟制造出美国第一辆以汽油机为动力的汽车。19…     

基于MATLAB和遗传算法的混流装配线投产顺序研究

混流装配线的投产顺序问题是JIT生产方式中的一个重要问题。文章建立了最小化工位闲置和超载时间的混流装配线的调度模型,其目标是使各装配工位负荷尽可能保持均衡,并用遗传算法和MATLAB对一个示例进行求解。实验表明,该方法能有效降低流水线停线,提高生产效率。