基于CAE技术的汽车零部件轻量化设计

为提升汽车的行驶性能,降低汽车自身质量,提出基于CAE技术的汽车零部件轻量化设计方法。该方法以汽车轻量化意义的分析结果为基础,确定其轻量化原则;分析汽车设计变量的灵敏度,获取满足设计要求的变量参数;依据参数分析结果,构建基于CAE技术的汽车车身有限元仿真模型,分析设计参数的优劣性,并计算轻量化设计后汽车的自身刚度;构建车身轻量化优化目标函数,进行求解后获取最优的轻量化设计参数结果。测试结果显示:该方法应用效果良好,能够可靠实现汽车零部件轻量化设计,在保证安全性的前提下,降低汽车质量,完成最佳的汽车轻量化设计。     

基于CAE分析的快速模面设计技术

本文介绍了应用冲压成形仿真软件Autoform所具有的模面设计功能，通过分析CAE计算结果快速调整工艺设计，实现了CAD／CAE无缝连接，使得定性思维方式可以快速通过量化手段实现，大大提高了工艺方案的可靠性，提高了工作效率。     

基于CAE的发动机舱罩结构分析及优化设计

通过建立某车型发动机舱罩的有限元模型进行模态分析,利用拓扑优化方法对其结构进行优化设计并提出了两种优化方案,经过进一步分析和制造工艺性能的对比,确定了一种结构优化方案。最后验证了优化方案的刚度,提高了发动机舱罩的整体性能,达到了优化的目的。计算机辅助工程(CAE)工具的运用能够为工程设计人员指明设计方向,缩短研发周期,降低研发成本,取得良好的经济效益。     

车身结构塑化进程中的新推动因素巴斯夫Ultramid TOP 3000,可用于在线喷涂汽车零部件的新型塑料产品

Ultramid(R) TOP 3000让汽车行业在用塑料代替金属作为车身零部件材料的道路上向前迈进了一大步.如果注塑成型零部件可以像钢板一样安装到车架上,并在整个制造过程中无需进行更多操作,那么这种可进行在线涂装的塑料在汽车批量生产中将大有作为.     

巴斯夫强化对中国产业的支持

2008国际橡塑展上，巴斯夫再次展示其对中国和亚洲高速增长产业的承诺：通过一流的产品及解决方案，支持客户应对行业的新挑战和新需求。巴斯夫除展示其最新的创新成果外，还组织一系列研讨会。研讨会的主题包括：“Ultramid TOP3000在汽车车身面板上的应用”、“特性化学品对塑料行业的最新解决方案”、以及“Ecoflex在可降解薄膜中的应用”等。     

汽车空气动力学问题的CAE研究

新型汽车开发中不断提出相关的空气动力学问题。本文汇总了技术中心车身部近期有关汽车空气动力学问题的CAE研究情况，包括以下两方面：(1)整车及附加装置空气动力特性模拟计算；(2)空调系统流动的模拟计算。本次计算是首次利用CAE手段进行性能预测。在国内汽车行业均属先进水平。     

Moldflow在汽车轻量化中的应用

对于高分子聚合物的塑料来说其成形收缩率大,尺寸比较难控制,收缩不均会造成残余应力,最终影响制品强度。“以塑代钢”不是简单的取代,需要按照塑料成型的规律,优化塑料零部件的产品设计、模具设计、工艺设计,以获得高质量、低成本的综合效益。Moldflow做为注塑成型CAE分析软件,是汽车轻量化塑料件工艺性设计与优化的最有效的工具。     

基于工具驱动的重型商用汽车总线的应用开发

详细介绍如何使用德国VECTOR公司系列工具软件来进行重型商用车辆总线的应用开发。VECTOR软件工具链可用于重型商用汽车基于SAE-J1939协议的CAN总线的网络仿真、测试、分析和故障模拟,以及基于总线物理层信号的波形分析。VECTOR系列工具的应用极大地缩短了开发设计时间,同时也为重型商用汽车系统总线的可靠性和可扩展性奠定了良好的基础。     

基于CAE技术的两阶段结构优化设计方法

利用CAE技术，对一受集中荷载作用的矩形板依次进行拓扑设计和尺寸优化的计算与分析，最后得到给定条件下的合理结构。研究结果表明，拓扑优化与尺寸优化相结合的结构系统优化设计方法，是解决具有较少目标的结构优化问题的一种有效方法。     

G-BOS:中青旅的现代化管理工具

一来到中青旅控股股份有限公司旅游服务分公司办公大楼,记者就在走廊上看到了该公司对于旅游服务的口号:安全为本,服务为先,效益为实。后面紧接着的一句话则进一步诠释了这家企业对营运客车安全的重视程度:没有安全就没有旅游,预防为主安全第一。诚然,没有安全,一切对于客运企业来说都是枉然。安全对于客运工作的重要性已是老生常谈,但是客运企业却也总是"不厌其烦",无论大会小会都要说上一阵。这种说教式的安全宣传和     

Windows Media的流媒体格式ASF的分析

文章对ASF流媒体格式进行了认真的分析。首先分析了ASF文件的格式组成和文件结构，然后对ASF报头对象和数据对象及应用实例进行分析，并在局域网上进行试验，实现点播和直播功能。     

CAE在汽车工业中应用

阐述CAE在汽车工业中的地位、重要性以及在汽车设计制造的应用领域,分析了CAE在汽车工业中应用的现状、问题、原因及对策,提出了未来的发展趋势。     

CAE在汽车工业中的应用

阐述CAE在汽车工业中的地位、重要性以及在汽车设计制造的应用领域,分析了CAE在汽车工业中应用的现状、问题、原因及对策。提出了未来的发展趋势。     

CAE分析在冲压成型中的应用

介绍了当前冲压数值模拟专用软件DYNAFORM的应用范围及概况．并以典型冲压件为例阐述了DYNAFORM在进行成形有限元模拟的一般步骤,即先由前处理器创建网格模型,再由求解器迭代计算出各个时间步的数据文件,最后由后处理器察看分析各处应力、应变等相关的参数分布。     

应用CAE技术进行钢板弹簧精确设计

本文应用CAE技术对钢板弹簧进行精确设计，可以精确计算在不同的单片自由曲率和形状条件下，组装后各片预应力响应和各叶片间的接触状态、接触压力以及钢板弹簧总成在大变形工作时应力响应、叶片间接触状态及接触压力和刚度。从而实现钢板弹簧精确设计。     

CAE分析产品的弹性变形

阐述使用有限元分析软件ABAQUS CAE分析产品弹性变形的思路、方法及意义。     

大客车CAE分析及轻量化设计

通过有限元分析方法,对12m大客车进行了多工况下的刚度及强度分析;并通过灵敏度分析,对车身骨架进行了优化设计;同时,也呈现了一套通过数值模拟方法对大客车轻量化进行设计的方案,此方案对于客车优化设计具有一定的参考价值。     

弹簧开发中CAD/CAE的应用

介绍通过CAD/CAE以及扫描测量系列方法,运用于汽车悬架弹簧的开发,结合当今先进的Miniblock弹簧的开发,展示了这种方法的流程以及所具有的优越性,对今后的弹簧开发提供了一种快速、科学的开发方法,具有应用潜力。     

铸造CAE在镁合金生产上的应用

利用MAGMASOFY铸造模拟软件指导镁合金方向盘芯骨零件的模具设计和工艺优化。成功开发出符合生产要求的缓合金铸件，为新型镁合金压铸件的开发提供了思路。