埋地管道外覆盖层绝缘电阻率计算及应用

外覆盖层是埋地钢质管道免遭外界腐蚀的第一道防线,其保护效果直接影响着管道整体的运行效率,而管道外覆盖层电阻率是评价外覆盖层状况好坏的最主要因素.运用线传输理论,通过将管地系统简化为一个集中参数等效电路,建立了埋地钢质管道外覆盖层绝缘电阻率的计算模型,并给出了管地系统参数的具体确定方法,开发了外覆盖层绝缘电阻率的计算软件.利用PCM检测数据,基于建立的Rg计算方法,能够实现对Rg值的计算.实践表明:计算结果能够很好地反映实际情况,具有一定的工程应用价值.     

埋地钢质管道外防腐层选材专家系统

对外防腐层选择时需要考虑到的因素进行总结后，建立了包括3大类18个具体因素的外防腐层选材评价体系，对18个具体因素给予一定的权重，对常用外防腐层的性能以及其适用条件进行细分并采用5分制打分。利用权重系数法计算出常用外防腐层在具体工程中的得分，由此比较防腐层在该工程中的优劣及适用与否。     

基于ECDA的埋地钢质管道合于使用评价应用研究

文中通过对某管道应用间接检测,对发现的缺陷开挖验证,进而实施合于使用评价,介绍了应用外腐蚀直接评价(ECDA)开展埋地钢制管道合于使用评价的典型过程及实际应用意义,同时介绍了合于使用评价软件的流程,展望了合于使用评价在埋地钢制管道安全运行中的应用.     

阴极保护技术及其在埋地钢质管道中的应用

介绍了阴极保护技术的原理与常用方法.介绍了阴极保护技术在国内油气管道中的重要作用.并对3个实例的防蚀效果进行评价,验证了阴极保护技术显著的经济技术优势.建议在埋地钢质管道中大力推广应用.     

埋地钢质管道腐蚀防护综合评价系统研究

有效的维护管理并确保腐蚀防护系统有效是管道高效安全运行的重要保证 ,使用数据库可高效地管理管道信息 ,对防腐检测数据处理的软件化可极大减轻人员的负担。介绍了埋地钢质管道腐蚀防护综合评价系统软件的主要功能、系统结构及主要实现模块 ,系统具有对目前常用埋地管道检验检测设备所测数据进行处理分析的功能 ,并结合现行国家和行业相关法规和标准的规定 ,对检验检测结果进行评价 ,具有一定的先进性     

城市燃气埋地钢质管道泄漏检测定位技术

目前,基于硬件法和软件法的埋地钢质管道泄漏检测技术得到了快速发展,对这些新技术的优缺点进行了比较。这些新技术具有局限性,并不适用于城市燃气老旧钢质管道泄漏检测定位。对人工巡检法进行了改进,与埋地燃气管道定位相结合进行燃气泄漏点检测定位。现场实践证明对于准确定位燃气泄漏点具有很好的效果,同时具有检测时机灵活,检测成本低的优势。     

对埋地金属管道外防腐的几点认识

简要介绍了大庆油田埋地管道腐蚀和防腐材料现状,对埋地管道外腐蚀原因并针对外防腐结构外选材的不合理性,更新改造工程的“以换代修”等问题进行了分析,为提高埋地管道外防腐工程质量,建议根据管道工程实际条件,对外防腐方案进行了分的技术经济论证,并应尽快制定旧管道更换和维修标准及界限,加强长输管道外防腐的几评价等工作。     

长输油气埋地管道外检测技术研究

文中主要介绍了长输油气埋地管道检测中的外检测技术及应用,其中定期地面检测包括电压梯度、电磁衰减、磁共振成像、地面穿透雷达、综合外检测技术等,永久监测技术包括腐蚀监测、泄漏监测、光纤监测等技术.文中通过对各种技术的介绍,现场的应用实例,突出了各方法的优势与待解决的问题,对外检测技术进行分析并提出研究方向.     

埋地钢质管道杂散电流的检测评价与防护

杂散电流作为一种造成埋地钢质管道管体金属损失的腐蚀因素,随着杂散电流来源数量的逐年增加,也逐渐引起了腐蚀界的重视。为了降低杂散电流的危害,文中介绍了杂散电流的几类主要存在形式和产生机理,根据国内外情况,分别详细陈述了直流杂散电流的测试评价方法和交流杂散电流的测试评价方法。根据目前情况,介绍了几种常用的防护措施。同时,也对杂散电流腐蚀研究的方向进行了简单介绍。     

土壤评价与埋地钢质管道防蚀涂层设计

防止埋地钢质管道外腐蚀的一个公认的方法是用永久性涂层保护管道外表面。但是在特定条件下涂层会被周围土壤破坏，这种破坏来自两方面：化学和物理的。因此，在最初建造管道时其涂层就应设计成稳定的拟用土壤环境，这就要求对土壤环境进行科学的评价，在此基础上通过适当的设计实施避开易于产生涂层破坏的土壤条件或加强对这种破坏的抵御，以防止涂层的过早失效。     

埋地燃气管道综合检验检测技术研究

随着技术的进步以及国家能源政策的调整，埋地管道的安全运行日益得到了管道使用单位和政府相关职能部门的重视。综述了目前国内外常用的埋地钢质管道检验检测方法的原理及其优缺点，并结合作者的研究成果，提出了埋地管道综合检验检测技术组合方法。     

管道3PE防腐层厚度指标的分析

在对管道3PE防腐层的行业标准SY／T4013—95进行修订过程中,根据实际生产应用需要,对防腐层厚度指标进行了重新研究。通过详细研究国外PE防腐层厚度确定依据,并调研分析国内3PE防腐管的实际应用情况,认为应该继续沿用依据德国DIN30670标准制定的3PE防腐层厚度指标;同时通过实际涂敷试验和检测分析,认为可以适当降低焊缝部位防腐层的厚度要求(不得低于管体防腐层厚度规定值的70％)。该研究结果作为新版技术标准SY／T0413—2002及有关的管道工程企业标准的内容,在近两年的实际应用中取得了良好的社会和经济效益。     

冲沟塌陷区输气管道的安全评价方法研究

为了判断管道的通行方案是否可行,以非线性接触模型为基础,应用ANSYS有限元软件,建立了悬空管段的三维管土相互作用模型,通过分析得出了悬空长度与最大Von Mises应力和沉降量之间的映射关系,二者均随悬空长度的增大而增大.根据应力分析结果选取了管道依次达到许用应力和屈服强度时的悬空长度作为临界指标,建立了悬空管道的安...     

埋地管道防腐层缺陷DCVG检测技术研究及应用

介绍了DCVG检测技术的工作原理,通过现场试验验证了其对埋地管道防腐层破损点面积大小和腐蚀情况判定的准确性。同时,指出了DCVG技术存在的问题。     

基于防腐层质量和土壤对埋地管道阴极保护的研究

为了确保东黄复线输油管道的安全运行,对该埋地管道进行了完整性检测与评价,并对管道的阴极保护情况做了分析和研究。基于管道敷设环境的调查和埋地管道防腐层整体状况的检测,对管道防腐层整体质量和IR降对管道阴极保护的影响进行了研究分析,发现管道防腐层质量和IR降对管道阴极保护具有很重要的作用,为进一步提高和改善在用埋地管道的阴极保护效果提供参考。     

基于VC、ANSYS和Access的含缺陷管道安全评定系统

含缺陷管道安全评定技术研究是油气管道施工与生产管理中的一个重要内容。系统分析了油气管道主要力学条件并综合考虑管道表面体积型缺陷等影响因素,利用ANSYS有限元分析软件的二次开发功能,运用VS2005、Access、ANSYS及其APDL语言,开发了含缺陷管道安全评定系统。该系统实现了数据库管理,含任意形貌的外缺陷、内缺陷和凹痕缺陷管道的参数化建模,非线性有限元分析以及安全评定,能够对多条管线全部缺陷的单一分析、组合分析进行全自动批量处理和控制,能够用于在役管线安全评定分析,为含缺陷管线的分析研究提供了有力工具。     

快速公交系统（BRT）规划模式分类研究

文章通过汇总已建的城市快速公交系统的数据,从投入成本和预期达到的客运量两方面因素入手,将快速公交规划模式分为库里提巴模式、波哥大模式、鲁昂模式及厦门模式,并对这四种模式的特征及具体内容进行了详细阐述,为城市快速公交系统规划提供理论依据。     

基于结构特征曲线的软岩隧道钢拱架力学效应研究

针对传统锚喷支护难以适应软岩隧道大变形的问题,文章通过把钢拱架和喷射混凝土同时工作分为钢拱架单独工作和联合工作两个阶段,利用SAP2000有限元程序研究了实腹式型钢拱架和空间钢桁架拱的力学特征及其单独工作的力学效应;考虑材料非线性与几何非线性,研究了钢拱架在不同支撑条件下的极限承载力和极限变形能力。结果表明:(1)将钢拱架单独工作作为支护的一个阶段是可行的;(2)侧向支撑及拱脚的约束情况对实腹式型钢拱架的作用效应有决定性影响;(3)空间钢桁架拱的整体刚度大于实腹式钢架拱,受侧向支撑影响小;(4)提出了提高钢拱架承载能力和变形能力的方法,为喷射混凝土及其它支护措施的实施提供了更多的时间和空间选择。