美国铁路车钩缓冲装置的发展（续完）

3　关节式连接器和牵引杆3.1　关节式连接器 　　关节式连接器在客车上已有多年的使用历史，主要用于20世纪30年代一些轻型流线型客车上，但很少在货车上运用。1968年为切萨皮克*俄亥俄铁路制造的活顶漏斗车，其车体间的连接采用由美国铸钢公司研制的关节式连接器，不过并没有收到此类车的订单。20世纪70年代后期，开始使用长途拖车，这时使用单节具有足够长度的车体运载2个拖车已不再合理。虽然可以制造用于运载单节拖车的较短的普通车辆，但这种车辆不能有效利用2个四轮转向架的承载能力。1977年制造出了采用关节式连接器、6节编组的列车，每个车体都运载1个拖车。关节式连接器以切萨皮克*俄亥俄漏斗车连接器为设计原型，相邻车体共同支承在1台四轮转向架上，允许相互间在水平和垂直方向上有一定转角。位于端部2节车的外端以常规方式支撑在独立的转向架上。这样，6节车体（1个车组）仅由7台转向架支承，如按普通结构则需要12台转向架。这种车每辆有10个车体，取得了很大成功。     

SQ8型关节式双层运输汽车专用车车体制造关键技术研究(下)

介绍SQ8型关节式双层运输汽车专用车的结构特点。基于该关节车组的特殊结构,探讨车组制造难点,分析关节连接器和车体制造时的影响因素,提出该车制造重点和易出现的问题。针对制造难点,从中梁和关节连接器组装控制、底架制造控制、侧墙制造控制、上层底架制造控制、车顶制造控制、端门制造控制、车体组装和落成控制等方面,探讨解决措施和控制方法。通过理论分析,采用合理的工艺措施,确定车体的制造技术,保证制造产品的质量。     

SQ8型关节式双层运输汽车专用车车体制造关键技术研究(上)

介绍SQ8型关节式双层运输汽车专用车的结构特点。基于该关节车组的特殊结构,探讨车组制造难点,分析关节连接器和车体制造时的影响因素,提出该车制造重点和易出现的问题。针对制造难点,从中梁和关节连接器组装控制、底架制造控制、侧墙制造控制、上层底架制造控制、车顶制造控制、端门制造控制、车体组装和落成控制等方面,探讨解决措施和控制方法。通过理论分析,采用合理的工艺措施,确定车体的制造技术,保证制造产品的质量。     

铰接式铁路货车的开发

论述铰接式车辆的发展和优点,以及我国发展铰接式铁路货车的可行性。从关节连接器结构、关节连接器布置、铰接车辆旁承形式、转向架结构形式、动力学仿真方面分析铰接式车辆的关键技术,提出铰接式车辆运用中应注意的问题。在现有线路条件下,我国已具备或部分具备开行铰接式小汽车运输专用车辆和集装箱专用车辆的条件,关节式双层运输汽车专用车辆和集装箱专用车辆具有广阔的发展空间。     

出口澳大利亚三联关节式集装箱平车车体制造工艺

介绍了出口澳大利亚三联关节式集装箱平车车体结构,以及鱼腹箱型结构中梁的挠度、旁弯、扭曲控制,关节连接器的连接方法,通过采取合理的工艺参数、工装保证产品质量。     

正确认识牵引杆的选择

介绍了无间隙牵引杆和关节连接器在北美货车联运中的运用情况，比较分析了其与常规车钩缓冲装置运用上的互换性和可维修性，同时阐述了牵引杆的结构特点和性能特征。     

PCB连接器压接工艺探索与实践

介绍连接器压接技术的概念和特点,比较压接与焊接的特点及优势。对连接器压接方式进行了归类。结合产品背板上连接器的特点,对压接原理、压接质量保证因素、压接过程以及压接检验标准进行阐述,实现连接器压接工艺操作方案。     

温度应力下动车组连接器加速试验与寿命预测

为预测连接器的寿命趋势,减少器件检修时不必要的更换,文章以某型车端高压连接器为研究对象,以连接器的接触电阻退化作为参数指标,通过恒定温度应力加速退化实验获得其性能退化数据。利用阿伦尼斯模型描述样品寿命与温度之间的关系,使用逆高斯分布描述寿命函数,采用极大似然估计法对连接器的接触电阻性能退化数据进行数理统计,求解模型参数,对连接器进行了寿命预测,对其可靠性检测工艺及其加速寿命试验相关技术进行了研究。     

IEC 62847机车车辆电连接器国际标准的技术分析与研究

针对轨道交通机车车辆上广泛应用的电连接器,以IEC 62847:2016标准为基础,从国际标准角度,对轨道交通电连接器标准的发展、分类、主要技术要求、试验方法及要求、试验分组和样品数量、环境严酷度适应性要求等方面进行分析和探讨。通过吸收和借鉴国际轨道交通电连接器标准要求,提出制定我国轨道交通电连接器基础标准思路,推动形成我国轨道交通电连接器基础标准。     

客车电连接器综合检测试验台研制

为提高客车电连接器的检修质量和效率,研制了客车电连接器综合检测试验台。试验台由主控计算机、绝缘电阻测试仪、接触电阻测试仪、耐压测试仪、相序测试模块和测试点切换单元等组成,能对铁路25型空调旅客列车各类型电连接器实施综合检测,具有功能齐全、使用简单、便于扩展、性能稳定、智能判断、技术先进的特点。     

解读铁道行业标准《机车车辆总风软管连接器》

在介绍TB/T 3087—2016 《机车车辆总风软管连接器》修订背景的基础上,重点阐述机车车辆总风软管连接器的结构形式尺寸、标志、技术要求、检验方法及检验规则在内容上的变化情况,以及规范性附录的调整情况。新标准对机车车辆总风软管连接器产品的设计、制造和检验具有很好的指导作用。     

铁路信号设备电连接器的选用

针对铁路信号产品高精度、高持续稳定性和高可靠性的特殊要求,各电连接器的选用尤为关键。本文对各种类型电连接器参数进行分析比较,介绍了双曲面线簧插孔电连接器的性能和优点,供铁路信号产品选用电连接器时参考。     

15芯客车通信连接器

介绍了１５芯客车通信连接器的结构，技术参数和性能，通过与国内外客车连接器的比较，得出该连接器具有插拔方便，连接安全可靠，使用寿命长等优点。     

铁路客车车端动力连接器故障分析与改进措施

在近几年铁路客车厂修过程中发现，动力连接器常见故障有绝缘板裂损和变形，以及动力连接器烧损等。从动力连接器用材料、结构及检修要求方面，分析动力连接器产生故障的原因，提出改进措施，包括更换动力连接器绝缘板材料和优化动力连接器检修要求，并进行验证。验证结果表明，动力连接器改进措施可行，效果良好。     

HX_D1型机车高压连接器拉弧烧损故障的分析处理

通过对HXD型机车高压连接器拉弧烧损的故障分析,并结合高压连接器的组成原理,对机车连接车钩缓冲器故障现象、高压连接器的检修工艺进行了深入的研究,提出对机车连接车钩的检修标准的规范,优化高压连接器的检修工艺和验收标准,可以保证高压连接器的检修质量和运行质量,提高机车的使用质量和运输效率。     

地铁车辆牵引电机动力连接器烧损原因分析及改进方案

某型地铁车辆的牵引电机动力连接器在运行过程中发生烧损。采用故障树分析方法，对故障电机动力连接器的烧损原因进行分析。模拟使用环境进行复合工况试验，复现了故障现象，确定造成现车电机动力连接器烧损的原因为连接器插孔簧片正压力不足，即簧片正压力不足致使其在长时间振动工况下出现接触不良，造成接触件温升过高或出现拉弧线型，进而导致设备烧损。根据故障原因，对该型电机动力连接器的设计方案进行优化改进，调整该型连接器插孔簧片的热处理参数，以提高接触件的单孔拔力。试验结果表明：改进后的设计方案有效解决了现车电机动力连接器的烧毁问题。     

动车组典型网侧高压接地故障分析及运维对策研究

分析了由高压电缆终端连接器引起的典型网侧高压接地故障,介绍了故障发生概况及分析结论.通过计算机仿真、各类试验测试、制造工艺流程分析等工作,探究此类故障中终端连接器的失效机理,合理推测并验证了导致连接器失效的因素.针对电缆连接器失效问题,以动车组日常运维管理的视角,给出了有效的风控方案并探讨了可行的故障检测方案.     

青藏客车DC 600 V电力连接器预防冷凝水装置的研制

针对青藏客车电力连接器冷凝水问题,设计了DC 600 V电力连接器预防冷凝水装置,并对该装置进行了试验验证。     

浩亭荣获“年度创新者”大奖

正11月14日,浩亭在慕尼黑的颁奖仪式上荣获"年度创新者"大奖。浩亭ix Industrial襆连接器获得机电类奖项。该连接器由总部位于埃斯珀尔坎普的家族企业与日本广濑技术集团共同开发并投放市场。这是一种用于高速数据传输的小型以太网接口。双方共同合作,将全新ix Industrial~面向IEC/PAS 61076-3-124的标准化完成。这一标准化赋予了用户投资安全性,并且凭借广泛的技术基础,能够始     

动车组高压电连接器结构强度分析及验证（上）

动车组高压电连接器组件较多，组件之间的相互作用对电连接器整体结构强度有一定影响。为保证动车组高压电连接器的可靠性，应用ANSYS Workbench有限元仿真软件计算应力。计算结果表明：高压电连接器所有组件在静态载荷作用下受到的最大应力，均小于其材料屈服强度，整体结构满足强度要求。依据GB/T 21563—2018《轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验》要求，对高压电连接器开展振动和冲击仿真试验。仿真试验结果表明：在静态工况下，高压电连接器整体结构满足强度要求；在动态载荷作用下，高压电连接器能够抵御工作环境中振动和冲击应力的影响。