“三脚制动”判断液压制动系统常见故障

液压制动装置是以将踏板力转换成液压能的形式来传递制动力的,其传动机构简单,制动器产生的制动力矩与踏板力呈线性关系。若轮胎与路面的附着力足够,则汽车所受到的制动力也与踏板力呈线性关系。这项性能称为制动踏板感（俗称脚感）,驾驶员由此可以直接感受到汽车制动装置在各种工况下工作是否正常,并运用“三脚制动”（轻踏、快踏和连踏）,凭“脚感”来快速诊断故障。     

赢在制动：力帆KPR 150赛道秘籍之制动篇

前制动与后制动 众所周知，摩托车的制动系统分为前制动和后制动两部分。前轮和后轮在制动比例上是有区别的，前轮一般占70％，后轮一般占30％，也就是大家常说的“前七后三”。制动效果的好坏取决于各种因素，注入路面是光洁还是粗糙、轮胎是硬还是软、还有轮胎负重多少等等。     

制动时制动踏板为何顶脚？

一辆长安之星SC6350乘用车，装有ABS。驾驶人反映该车制动不良，紧急制动时有强烈的“嘎嘎”声。维修人员检查了制动主缸、制动轮缸和车轮制动器等，都没发现问题。     

浅谈车辆的驻车制动

1概述 机动车辆的制动系统的主要作用是使行驶的车辆减速或停车,并在驾驶员离车在情况下车辆停止不动。因此,制动系至少应该有两套独立的制动系驱动装置：行车和驻车制动装置。而驻车根据使用情况分为轮边制动和中央制动（俗称“手刹”）。     

多使用预见性制动

预见性制动是驾驶员根据环境,人为地设想种种“可能”发生的变故,或在危及安全的情况尚处于“萌芽”时就作出应对反映,采取制动措施,让车速慢下来。这种制动方式有很大的主动性,是要大力提倡的一种安全行车技术。道路交通环境具有突变性,要应对这种“突变”,就要有非常规的思维     

汽车制动试验台

一、前言我厂的汽车制动试验台是一九七三年五月一日建成投产的。到目前为止,已经测试了一万多辆汽车。经过多次试验比较,证明测试准确、简便,能满足生产的需要。这是我厂广大汽车工人、技术人员和革命领导干部贯彻执行毛主席革命路线,发扬自力更生艰苦奋斗的革命精神所取得的一项重大技术革新成果,它为我厂发展汽车生产作出了一定的贡献。     

桑塔纳轿车制动不良故障排除

故障现象:一辆桑塔纳轿车,一段时间以来制动系统总是“管慢”不“管站”。踩下制动踏板只有绵软的制动,没有快速减速的效果;制动踏板踩至全部行程的3/4后仍然缓慢下降,直至降至很低的位置;连续踩、松几次踏板,踏板虽略有升高,但仍会缓慢下降。虽经几次检修,甚至更换了制动主缸(     

新一代制动系统创新技术--博世SBC感应制动控制系统

为了增加汽车的安全性和便利性,对制动系统来说,集成在汽车内的电子系统将是最佳解决方案。20世纪90年代,博世公司推出了“Brake 2000”(制动2000)项目,该项目主要是让其最前沿的开发部门开始有关进一步改进汽车制动系统的研究。开发目标集中在更快的制动反应     

『搭载』引发的制动系统故障

汽车制动系统俗称汽车刹车，是控制汽车行驶速度、应变行驶中突发事故、保证汽车行驶安全的关键部件。作为采用双回路气压制动技术的重型汽车制动系统，一般由行车制动装置、驻车制动装置、辅助制动装置和应急制动装置等组成。这些装置是相互独立又相互关联的整体，对此，不要随意改动或“搭载”其它用气装置，否则，极会引发制动系故障。下面举例说明。     

为什么轿车制动方式 一般采用“前盘后鼓”

汽车的制动方式目前有盘式和鼓式两种。市面上我们看到的轿车，特别是经济型轿车，多用“前盘后鼓”的搭配方式，即前轮为盘式制动，后轮为鼓式制动。为什么要这样呢？也许很多车主都知道，盘式制动（俗称盘刹）比鼓式制动（俗称鼓刹）的制动效果要好，那为什么不前后轮都用盘式制动呢？又有车主会说，盘式制动的成本要比鼓式制动的设计和应用成本要高，为节省成本，采用效果与成本“互补”的混合搭配方式。如果是这样的话，问题又出来了：为什么是“前盘后鼓”而不是“前鼓后盘”呢？下面就让我们来一起弄明白这个问题。     

制动系统技术应用

随着机电技术的发展，电子技术也渗进了制动系统．出现了称为“电子制动系统”的新技术．已经应用在中高级轿车上。与传统的汽车制动系统不同，电子制动系统以电子元件替代了部分机械元件．是一个机电一体化的系统。     

安全卫士（中）——制动盘和制动上泵介绍与改装

上期我们为大家介绍了“制动卡钳”和“制动油管”，相信车友们对制动系统也有了大致的了解与感观。那么我们本期就更进一步地讲解—下“制动盘”和“制动上泵”，来加深车友们对制动系统的了解。其实制动系统的改装是一门很深的学问，需要也值得你花时间仔细地研究和揣摩，毕竟安全永远要放在第一位。     

TJ 8342镗制动鼓机

上海第九机床厂广大革命职工遵照伟大领袖毛主席关于"独立自主、自立更生"的教导,在厂革委会镇导下,自行毅豁和制造成功了TJ 8342拉制动鼓机。     

本田ST1100摩托车的新型制动系统

日本本田公司最近发布消息说,他们为摩托车研制的又一项先进的制动系统不久即可在1996年推出的ST1100型运动-旅游摩托车上见到。这种制动系统有一个长长的名字,叫做“联动制动系统-反锁制动系统-附着力控制系统”。即所谓的“三合一”综合制动系统,其英文缩写为“LBS-ABS-TCS”(Linked Braking System/Antilock Brake System/Traction Control System)。它是将本田CBR1000F型摩托车上的联动制动系统(LBS)与原ST1100型摩托车上的反锁制动系统(ABS)-附着     

安全卫士（下）制动盘和制动上泵介绍与改装无力

上期我们为大家介绍了“制动卡钳”和“制动油管”，相信车友们对制动系统也有了大致的了解与感观。本期我们将进一步讲解“制动盘”和“制动上泵”。来加深车发们对制动系统的了解。其实制动系统的改装是一门很深的学问，需要也值得你花时间仔细地研究和揣摩，毕竟安全永远要放在第一位。     

鼓式制动器制动过程动力学仿真

为了更准确地研究具有凸轮张开装置的领、从蹄式制动器系统的力学行为,在凸轮轴上施加输入力矩来模拟仿真制动器系统的制动过程,并通过ADAMS动力学仿真软件进行仿真分析。计算结果表明:具有凸轮张开装置的领、从蹄式制动器系统在制动过程中,领蹄制动力矩远大于从蹄;由于非线性摩擦因数等的影响,领、从蹄在制动过程中一直处于随机振动状态,且领蹄振动程度随着车速的提高而明显增大;领蹄的制动摩擦衬片上的切向摩擦力(或衬片上的正压力)分布为中部大、两侧小,而从蹄摩擦衬片上的切向摩擦力分布为上部大、下部小,且从蹄切向摩擦力远小于领蹄切向摩擦力;从蹄促动力大于领蹄促动力,在凸轮输入力矩相等的情况下,领、从蹄促动力不随车速发生变化。     

EH与BBW：21世纪的制动技术

当考虑基本的制动功能时,液压操纵仍然是最可靠、最经济的方法。即使增加了防抱制动(ABS)功能后,传统的“油液制动系统”仍然占有优势地位。但是,就复杂性和经济性而言,增加的牵引力控制、车辆稳定性控制和一些正在考虑用于“智能汽车”的新技术使基本的制动器显得微不足道。     

“罗曼”货车弹簧制动室

罗马尼亚“罗曼”货车的双腔制动室使用于后桥的制动,为一种装有弹簧的贮能式制动室,其结构如附图。凡装有上述制动室的停车制动系统,可在结构上保证只有在达到规定的制动气压时汽车才能起步。另外,     

制动噪音的探讨

随着社会汽车保有量的增加,城市汽车密度越来越大。在交通噪音中,要算制动噪音以其刺耳的音频最令人生畏,成为“音响污染”的公害之一。多年来,交通部门和有关工厂对减少制动噪音都做了不少工作,颇有成效。然而,此一工作尚未引起普遍的重视,例如:在校验车辆制动性能时,往往着眼于制动的灵敏和距离,而忽略了制动噪音的改善。本文拟从调研中接触到的一些情况和数据加以归纳叙述,提出下面的一些看法,供交流参考:     

后鼓式制动器的制动间隙——介绍依维柯Daily系列汽车后制动间隙的正确选择与调整

提起制动间隙，大家都知道这是指制动摩擦片与制动鼓(盘)在未作用前的间隙。制动间隙的大小对制动踏板的作用行程有最直接的影响。制动间隙过小，容易引起制动器过热、制动过于敏感……等缺陷；制动间隙过大，则会造成制动踏板作用行程增大，有可能出现“多脚制动”，使制动安全系数下降。因此，在汽车制动系统维修中都非常重视制动间隙的正确调整和选择。