杜尔首次实现了车身套色的全自动喷漆

<正>凭借开创性系统EcoPaintJet,杜尔公司提出一种自动化应用解决方案,确保在应用锐利的油漆线条时达到前所未有的喷涂精度。EcoPaintJet还为电动汽车的喷漆带来了好处。在最近举办的开放日活动上,杜尔首次介绍了该解决方案。杜尔首席执行官Jochen Weyrauch博士表示:"EcoPaintJet是朝着高效的套色喷漆方向迈出的重大一步。它是第一个将定制产品的设计与自动化生产有效结合的系统。"     

运用价值工程,节约五万余元

今年4月,丹东汽车厂决定对喷漆流水线进行技术改造,扩大原烘干室、喷漆室的使用面积.在拆除喷漆流水线的两个烘干室、两个喷漆室时,拆下了220块电热板和10余吨钢材.负责这项工程的助理工程师李庆春,对此进行了认真的价值分析,并在使     

杜尔在中国为电动汽车完成喷漆作业

正杜尔最近正在为江淮汽车建立一个全自动涂装车间。该车间位于合肥,设计年产量10万辆,将于2018年6月投产。江淮汽车的新工厂将为一家电动汽车代工生产新能源车,杜尔的全自动涂装车间将赋予车身双色漆效果。该工厂将智能工厂技术同现代化喷漆概念相结合,采用杜尔软件解决方案iTAC.MES.Suite实现控制,包括数据采集、数据评估以及车间监测。模块化的MES系统提供全天候生产流程的详细信息和能耗数据。     

高效加注,杜尔制造

2012年6月28日,上海申克机械有限公司在沪举办了杜尔加注设备的客户开放日活动.活动期间,德国杜尔Somac公司CEOBernd Prei β ler,上海申克机械有限公司CEO Peter Legner,上海申克机械有限公司总经理FrankGijsen,以及上海申克机械有限公司的技术和销售服务专家分别介绍了杜尔Somac公司在汽车加注领域的技术发展及其在中国的生产和销售服务情况.来自一汽一大众、上海大众、华晨宝马、长安福特、奇瑞汽车等国内主要汽车制造企业近200名相关技术人士参加了此次活动,并零距离接触杜尔Somac品牌的最新加注设备.     

杜尔为北京奔驰提供高质量的油漆技术和数字解决方案

正作为北京奔驰生产基地所有三个涂装车间的合作伙伴,杜尔将为北京顺义区的新生产基地提供高质量的油漆技术和数字解决方案。该订单于2019年签订。在节约资源的工厂技术和高质量的喷漆方面,北京奔驰采用了值得信赖的产品,这些产品早在北京奔驰首个生产场所既已采用:干式分离系统EcoDryScrubber将在顺义实现     

全新启程:杜尔中国总部正式开幕

正日前,杜尔公司举办新建园区开幕庆典,正式宣告园区投入使用。这个位于青浦区的办公与技术综合设施是杜尔集团在中国喷漆、涂胶和密封以及环境技术方面经营活动的据点,杜尔在这里为客户提供大量的产品测试和培训机会。该综合设施的总投资额约2500万欧元。随着中国汽车制造业的快速发展,公司业务扩张、多样化、本土化的客户需求日益突出。为深耕市场、给中国客户带来更贴心的     

杜尔为江淮电动汽车完成喷漆作业

正未来属于电动汽车行业。零排放驾驶提供了一种实现环保出行的方式,特别是对城市交通。老牌汽车制造商正越来越多得加入到充满新竞争对手的市场中,尤其是在中国。杜尔最近正在为江淮建立一个全自动涂装车间,该车间位于合肥,设计年产量10万辆,将于2018年6月投产。江淮的新工厂将为一家电动汽车代工生产新能源车,而杜尔的全自动涂装车间将赋予车身双色漆效果。新工厂将智能工厂技术同现代化喷漆概念相结     

水旋喷漆室的结构与工况分析

1引言 水旋喷漆室是汽车驾驶室涂装生产线上大型的关键设备之一.水旋喷漆室因其清除漆雾效率高、改善喷漆施工条件、减少环境污染、提高涂漆质量,而在国内外大型汽车涂装生产线上得到广泛应用.     

喷漆室的设计与计算

文章在介绍各型喷漆室结构、性能的基础上,阐述了喷漆室的选择原则。同时,对喷漆室的设计、计算方法及其有关参数的经验值也作了介绍。     

新型纸盒式干式喷漆室在客车涂装中的应用探究

介绍新型纸盒式干式喷漆室在客车涂装中的应用,包括客车干式喷漆室的结构布置,新型纸盒漆雾捕集系统的特点及改造实例.     

汽车涂装生产线高压水清洗设备的应用

为满足汽车涂装生产清洁度和喷漆室排风顺畅的要求,涂装车间采用高压水清洗设备对喷漆室格栅板和滑撬进行清洗,以除去其表面附着的漆雾颗粒和其它杂质。结合汽车涂装实际生产情况,主要介绍了高压水清洗设备的组成,分析了采用传统布局的缺点,提出了在线清洗方式的新布局和设备安装的优选方案及注意事项。     

无泵水幕式铸件喷漆室的技术改造

为适应铸件的喷漆作业，对无泵水幕式喷漆室存在的问题进行了分析和探讨，采用加大喷漆室，改进溢水槽，对漆渣及污水进行三级没淀处理等方法，使无泵水幕式喷漆室的技术改造达到了令人满意的效果。     

机器人喷涂技术在客车涂装中的应用

随着客车产品批量的增加及人们对环保意识的不断增强,涂装生产线工作环境差、劳动强度大的工序将逐步面临用工紧张、成本居高的双重困难境地,因此其作业方式被自动化技术所取代成为时代发展的必然选择.继整车电泳漆技术在客车涂装中的风靡,在乘用车领域应用日渐成熟的机器人喷涂技术也开始在客车涂装领域崭露头角,并有大显身手之势.例如行业先锋宇通客车,早已与德国杜尔(DURR)公司合作,率先在中涂、面漆及二遍清漆中成功采用机器人喷涂,开创了客车涂装新纪元;筹备建设之中的亚星新能源客车生产基地中涂喷漆室也完全按照机器人喷涂进行设置与规划,目前机器人项目已确定与国际知名公司发那科(FANUC)合作,其设备正在做安装前的加工与组装.     

油漆师傅

第八讲 喷漆前车间设备的准备(二) 二、喷漆室的维护保养 要达到最好的喷漆效果,一定要按照如下程序进行维护保养: 1.所有汽车修补工作和喷漆前的准备工作都要在喷漆室外进行。 2.在喷漆室内不要进行任何打磨和抛光操作。 3.必须经常检查并按规定间隔时间更换过滤器,避免连续气流把污物和飞漆带到过滤器内。 4。每天检查气压表读数,掌握气压范围。发现气     

素色漆混入金属铝粉问题的解决

为解决素色漆膜表面混入金属铝粉的问题而开展了有关工作。从色漆材料、溶剂清洗能力、换色阀、集中生产的安排和喷漆室风平衡状况等方面进行了分析和排查,确认色漆手工段与机器人段风向不平衡是导致问题产生的真正原因。在此基础上,采取几项措施调整了喷漆室风平衡状况,使问题得以解决。     

新型漆雾污染防护涂料的应用

在喷漆过程中,过喷的漆雾会对喷漆室及机械化输送设备造成污染,以至于影响到涂膜的质量。介绍了一种新型的用于防止喷漆室或机械化输送设备被漆雾污染的涂料,该涂料具有过喷漆雾便于清理、环保性好、成本低和安全性高等优点,有很好的推广前景。     

汽车涂装喷漆室循环风技术及应用

介绍了汽车涂装喷漆室循环风技术的基本参数。结合工程实际和行业动态,重点分析湿式喷漆室循环风技术和应用,对新建涂装生产线或老线循环风改造具有一定参考意义。     

多级水帘式过滤双侧下抽风喷漆室

为了防止零件表面锈蚀并使其更加美观,都要在它们的表面上喷涂一层(或多层)有一定厚度的均匀细密的漆膜。在汽车行业,需要喷漆的零件较多,工作量较大。但,目前国内的喷漆操作多属手工方式,喷雾又得不到应有的处理,从而导致工作环境恶劣、劳动强度过重。有的厂(如北京客车四厂)的喷漆室在工作过程中,由于过滤、抽风效果差,整个喷漆室都被漆雾所充满。喷漆工人强烈要求改变这种状况。1981年7月我们承担了丹东汽车改装厂两条油漆线的设计任务,在设计前对国内各主要汽车厂和客车厂的喷漆设备作了调查,结果见表1。     

涂装喷漆辅助设备研究及应用

本文叙述了面漆喷漆辅助设备主要存在的风压不平衡和漆雾捕集效果差两方面问题,以及其解决办法:一方面通过对喷漆室风速、风向研究,参照风平衡标示,对风平衡进行管控;另一方面通过对喷漆室的漆雾捕集系统进行了优化,达到了减少返修率、减少车间清洁次数、减少废水废渣排放,以及改善作业环境的目的。     

汽车塑料件涂装的绿色工艺技术

分析了德国大众塑料件涂装线、宝马塑料件涂装线和菲亚特保险杠涂装线工艺及装备各自的特点,介绍了已获得实际应用的CO2清洗前处理技术、塑料件涂装水性化技术、塑料件涂装全自动化、干式喷漆室及喷漆室排风循环利用技术、热泵技术等的原理和特点。