电弧炉除尘技术探究

介绍了电弧炉粉尘的特性，对干式除尘技术和湿式除尘技术进行了分析对比，指出采用干式除尘或湿式除尘应根据不同地区做出选择，并给出了电弧炉干式除尘的实例。     

简论固定式砂轮机磨削除尘

对固定式砂轮机房粉尘浓度超标的原因进行分析后，笔者提出了适宜的风机排风量，对于砂轮机除尘的各种方式，作了比较，同时对多台砂轮机除尘，推荐一种结构简单，性能可靠，除尘效率高的地沟式除尘方案，对系统设计的关键部位，也作了扼要的论述。     

动车组车底设备自动控制除尘装置研制

自动控制除尘装置是动车组高级修时对车底设备进行除尘的一种装置。论述了动车组车底设备自动控制除尘装置的系统组成、工作原理及设计研制过程中解决的主要技术难题。该装置已成功投入到上海动车段动车组高级修车底设备除尘中使用,使用结果表明,该装置在除尘过程中能及时收集灰尘,有效防止除尘过程中灰尘四处飘散弥漫的问题,满足了现场作业需求。     

介绍静电文氏管动态除尘装置

众所周知,静电除尘器是一种干式除尘装置,其严重缺点是存在着粉尘二次飞扬问题;文氏管除尘器是一种湿式除尘装置,虽然不存在二次扬尘问题,但又有对于超微域粉尘去除效率不高的严重缺点。那么,能不能把静电除尘和文氏管除尘两者结合起来,互相取长补短呢?就是在这种设想的基础上,法国LAB公司经过多年研究,终于在70年代研制成功了把静电除尘和文氏管除尘结合在一起的“静电文氏管动态除尘装置”,简称EDV除尘装置。静电文氏管动态除尘的优点是既能高效去除超微域粉尘,同时又不会引起二次扬尘。静电文氏管动态除尘装置的工作过程见下图。     

潜孔钻机的除尘

潜孔钻是50年代从国外引进的一项新技术,70年代中期应用于铁路建设中,但由于其产尘量大,对生产工人和环境污染都非常严重,因此未能普遍推广,目前,国内尚未有较完整的、合乎标准的除尘设备,探求其除尘方法便成了当务之急。从76年开始,我局科研和施工人员共同努力,不断对原潜孔钻机进行改装、设计出一套全密闭干式除尘系统,收到了满意的除尘效果,于82年12月组织科     

谈谈磁力除尘

据统计钢铁工业排放出来的粉尘,70％以上都具有磁性。此外,机械工业、金属加工工业、机车制造工业,车辆制造工业、轮箍制造工业等排放出来的粉尘,磁性尘的比重也与此类似。所以,美国、日本等都在进行磁力除尘新方法的研究。它的除尘机理是;当含尘气流通过由永久磁铁或电磁铁产生的磁场时,其中的磁性尘就沿磁力线排列,形成磁     

水泥车间简易通风除尘效果评价

紫泥糖厂水泥车间自1976年比较完整地采用简易布袋通风除尘系统进行全车间的除尘工作以来,除尘效果良好,与此同时,也取得了显著的经济效益,受到中央、省、市卫生部门及劳动部门表扬和奖励。一、概况紫泥糖厂水泥车间是该厂的一个附属车间,于1971年建成投产,采用半机械化生产。 1975年前,车间通风除尘工作较差,粉尘浓度很高,经测定10个点,只有1个点的粉尘浓度达到国     

除尘技术发展概况（2）

3 我国除尘技术新风展3.1 设备除了前二章节引进国外除尘器移植之外,近几年来国内出现了一些新型的除尘设备。3.1.1 LVDE型低压脉冲园袋除尘器该除尘器为北京劳动保护研究所与吴江除尘设备厂研制的一种新型除尘设备,该机有以下特点:3.1.1.1 采用低压喷吹技术,气源压力为50kpa’克服了一般采用的高压脉冲喷吹气源存在的油,水成分问题,延长了滤袋及脉冲阀的寿命。     

数控等离子切割机除尘系统及选型分析

介绍了齐车(集团)公司1600 mm×4500 mm数控等离子切割机除尘系统与实际效果,同时结合数控等离子切割原理、烟尘性质、各类除尘方式的原理和特点,通过对比分析,对如何进行切割机除尘系统的选型进行了简要论述。     

除尘技术发展概观（1）

1 我国对引进除尘技术的消化和移植概况近几年来,随着改革开放的深入,我国建材、冶金、发电、化工、机电等部门分别从日本、美国、法国、英国、联邦德国等国家引进了较为先进的除尘设备和技术,并对其消化吸收和对引进设备的移植研究,还结合我国国情作了改进,从而推动了我国除尘技术的发展,大大缩短了我国与世界先进水平的差距,在烟尘污染的治理方面出现了新的面貌。我国对引进除尘技术的消化和移植部分项目,     

湿法除尘应注意的几个问题

湿法除尘应注意的几个问题南昌铁路分局南昌生活管理段设备室（３３０００２）刘建林湿法除尘应用于小型工业锅炉上具有较理想的除尘效果，一般均能达到排放标准。在我国南方水资源较充足的地方采用的较多。但有些地方和单位，在采用湿法除尘中，往往还带有些盲目性，结果...     

消烟除尘,无氰电镀,保护环境

消烟除尘,保护环境广州铁路局环境保护消烟除尘工作一年多来,不少单位在改炉节煤,消烟除尘方面,创造了许多简便易行、行之有效的好方法。广铁车辆段有五台锅炉,均已采取消烟除尘措施,基本上不冒黑烟,每年可节约煤250吨。他们的经验是:一、领导重视,段领导亲自下炉房劳动,与工人一起攻关。二、有专人抓。三、发动群众,反复实践,不怕失败,直到成功。四、不断总结群众的操作经验,巩固提高除尘效果,组织司炉工烧炉、操作技术表演,进行现场比较鉴定,统一操作方法。全局对不同     

再谈磁力除尘

本刊今年第1期曾介绍了日本和美国的磁力除尘试验装置,现在介绍苏联的一种工业性磁力除尘装置。据苏联研究,在钢铁的冶炼、铸造、压力加工和热处理中,所排放烟气的特点是,在合铁尘的化学组分中,铁(Fe)的总合量高达70％。如果再考虑到这些铁又大多都是以化合物的形态(主要     

斜板重力沉降除尘室

前言为了更好地防治大气污染,自77年以来,我们研究设计了一种基本不消耗能量的斜板重力沉降除尘室(简称斜板除尘室)。其主要特点是简单、经济;效率高,稳定可靠;便于管理,使用方便,适合我国目前一般锅炉的使用。     

砂轮除尘效果调查

工务部门维修旧辙岔,堆焊后要用手动砂轮打磨,在砂轮抛光工艺过程中所产生的粉尘,影响工人的健康。保定工务段自己设计并制造了手动砂轮磨辙岔除尘装置。为探讨其防尘效果,进行了调查,评价如下: 设备与工艺在辙岔打磨处,设侧吸罩捕集粉尘,含尘气体通过塑料软管进入袋式除尘器內,滤尘后净化的气体由风机排出。通风除尘系统布置见照片。1     

碎石机高压静电除尘效果评价

通过对文庄采石场使用高压静电除尘设施进行监测和评价，结果表明，经过高压静电除尘后，环境中的粉尘浓度比治理前降低２０．９倍，改善了作业工人的劳动条件，保护了职工的身体健康。     

上海东车辆段抛丸除锈除尘装置改造

上海东车辆段抛丸除锈装置1996 年进行彻底改造后,除锈能力大大提升,但其除尘设施效率相对不足,实际除尘效率仅为22.2%,粉尘排放浓度超标严重。为保证段除锈作业正常进行,对原除尘装置进行相应改造后,粉尘排放由431 mg m3 下降到12.1 mg m3,达到了国家排放标准要求。     

静电除尘技术在大型厂房中的应用

<正> 在工业生产过程中,许多工艺过程不可避免地要排出大量的含尘气体。为了保护环境防止污染,保证人民健康,就必须对大量的工业废气进行净化。在各种除尘设备中,高压和超高压静电除尘已经显示出越来越大的优越性,因而已在众多的行业中被广泛应用。 1 超高压静电除尘的基本原理(如图1)     

大型抛丸机脉冲除尘的卫生效果调查

为了保障工人身体健康,改善劳动环境,我厂铸钢、铸铁车间采用抛丸清理铸件上粘砂及氧化皮,代替风动工具清理,提高工作效率几十倍,同时也提高产品质量。铸钢车间大型悬挂式抛丸机三台,二台是六个抛头抛丸机,一台是四个抛头的抛丸机,铸铁是型悬挂式喷丸机一台,每台均设有通风除尘系统,根据通风除尘的类型,分为两大类:其一是干式旋风除尘及脉冲式两级除尘,其二是湿式水封除尘器。本次调查对上述两种类型各选一台,进行卫生学调查。     

电力机车侧墙通风除尘材料的选择

介绍了几种决定机车除尘材料选择的因素，通过两种过滤器性能的比较，得出金属纺织材料可完全取代无纺棉作为机车侧墙通风除尘材料的结论。