软弱吹填土地区管沟埋设技术分析

文章基于对钦州保税港吹填土地基地质情况的深入调查,阐述了管道开挖与回填的主要技术问题,并通过对比分析当前各种管沟埋设方案的优缺点,针对未经地基处理的地段开挖埋管,提出采用钢板桩+振动水密法综合处治的新思路,为吹填土地区或高水位软土砂基管道开挖埋设方案的选择提供技术参考。     

复杂地域条件的管道改线实践

阐述了复杂地域条件下管道改线换管应注意的几个关键技术问题和采取的措施.即:新管沟开挖成型后应完全符合技术要求;组管时应彻底清除管内异物和管内壁锈渣;管子防腐、焊接、下沟、管沟回填等环节达到技术指标是保证施工质量、延长管道使用寿命的关键:地震区不允许弹性敷设;管道通过地面坡度大于20°的地段时,要采取防护稳固措施;沿山体敷设的管道在管沟回填后应采用松软细砂做防护堤,以衰减山石下落的冲击力.同时简述了应达到的质量要求,主要是管道的吹扫、试压、焊缝检验及竣工验收均符合新的行业规定和标准.     

长输油气管道山区陡坡地段施工技术

长输管道沿途穿越戈壁、沙漠、沼泽、高山、冲沟、峡谷、河流等多种复杂地形 ,其中山区陡坡 (坡度大于 15°)地段由于纵横坡度大、易受滑坡、塌方、泥石流等地质灾害的威胁 ,因而成为施工过程中的关键控制难点之一。本文通过归纳国内外长输油气管道山地陡坡施工经验 ,结合陡坡地理特点 ,介绍了陡坡地带管道施工的主要流程 ,详细说明了施工便道及作业带修筑、防腐管运输与摆布、管沟开挖、管道组焊、防腐补口补伤等关键工序的主要施工方法以及施工中的安全保障措施。     

管道穿越水网地段沉管下沟技术对策研究

在管道穿越水网地段时,会遇到管沟不易成型等困难,而沉管下沟技术是解决该问题的关键点。针对水平直管段、水平弯管段两种工况,先简化出管道和土体相互作用的物理模型——土弹簧模型,进而利用ANSYS软件进行力学分析。在土弹簧模型中,根据工程实例,确定了土弹簧的刚度k=776 690 100,利用单元生死原理,模拟挖掘机顺延管道移除土体的情景。通过软件计算,得到管道能进行沉管下沟的开挖长度。文中还对直管段作了简单的网格无关性分析,说明应用ANSYS软件模拟达到了要求的精度。最后依据计算机仿真结果给出在施工中的建议。     

输油管道穿越沼泽河流的施工实践

阐述了输油管道穿越沼泽地与河流时施工方法的选择及质量、安全、技术保证措施。即依据规范,因地制宜,考虑技术、经济效果;特殊区域不能局限于常规施工方法;组管时应彻底清除管内残留物;管子现场防腐、组管焊接、管沟回填等环节达到技术标准是保证施工质量、延长使用寿命的关键;地震区不允许弹性敷设;管道通过松软的沼泽泥泞地域且有坡度时应采取锚固墩稳固措施,还应注意回填土的稳定性;对不良土壤条件下的管沟开挖采取了沟底固化处理措施;同时阐述了应达到的质量要求,主要是管道的吹扫、试压、焊缝检验及竣工验收均应符合新的行业规定和标准。     

采矿区管道受力分析及敷设技术研究

文中通过对矿区地面沉降分析和应力计算,尤其是通过内压引起的轴向应力计算,确定矿区内管道路由、管材性能、柔性设计措施、管沟开挖和回填,管道防腐和检测,水工保护、警示和监控等。将研究成果应用到锦郑管道工程,节省工程费用,保证工期。     

陕北冻土高水位流沙地段管沟开挖方法研究

高水位流沙地段的管沟开挖一直是施工过程中的难点,虽然目前可采用深井抽排降水法、密闭管抽水降水法、明渠抽排降水法、木桩固定沟壁加抽水降水法等方法,但施工工序繁琐,成本高。文中提出应用冻土原理,在一次双侧沉管的基础上,采用二次双侧开挖新方法,将地下高水位的挖沟不利条件变为有利条件,降低了土方开挖量,取消了抽排水措施,提高了施工工效,节约了施工成本。该方法在陕京三线设计1标段榆阳马家峁段AA001-AA005高水位流沙地段工程施工中取得了良好的施工工效与经济效益。     

直埋蒸汽管道安装质量控制

文中从施工验收标准适用性分析开始,针对安装中的一些环节,如材料验收,焊接控制,管道补偿器、阀门、防潮管安装,疏水装置的设置,穿越工程的实施,管沟开挖以及暖管、吹扫等,分别阐述了相应的质量控制要求。此外,还提出了牺牲阳极在直埋蒸汽管道中应用的局限性,为此类管道的安装提供了参考。     

新建管道施工中应注意的几个技术问题

新建管道的施工质量直接影响管道及覆盖层的结构完整性。施工时几个重点环节（管道坡口检查、管道焊接、管道下沟、管沟回填、管道试压）中的有关技术问题须执行规范和标准,否则将导致覆盖层的破坏,并危及管子安全。同时,提出了几点建议。     

综合管廊基坑施工中特殊地段的施工技术

基坑开挖技术是综合管廊施工过程中的重中之重。为了探究出综合管廊基坑施工中特殊地段施工技术的有效途径,本文依据实际工程背景,采用基坑施工中常规地段及特殊地段的施工技术及设置对比分析方法,对特殊地段基坑开挖关键技术进行深刻探讨。结果表明:管廊基坑开挖及基坑支护问题在管廊施工中较为突出,更应该注重对综合管廊质量的控制,故对特殊地段综合管廊基坑开挖及支护是保证施工质量的基础和前提。