超高速切削技术

介绍超高速切削技术，指出了其优点，说明了实现高速切削所具备的基本条件。     

高速切削加工技术

本文介绍了高速切削加工的现状及其对机床，刀具，刀具配套技术和控制系统的要求。     

刀刃形状对金属切削过程动态性能的影响

从颤振控制的角度出发，针对在金属切削过程中刀刃棱面形状及后角对其动态特性的影响进行了阐述，确立了动态切削刚度的测试理论论并制定了评价颤振控制效果的标准。     

高性能切削刀具材料的种类及选用

在制造加工技术中，刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床或是数控设备都必须依赖刀具才能完成其切削加工。随着生产规模的扩大和产量不断提高，对生产线上使用的刀具及其性能提出了更高的要求，只有高性能的切削刀具，才能在高速切削和精密加工中担当和胜任这一重要角色，高性能刀具在高速切削和精密切削中的出色表现，使它成为现代制造技术中最重要的切削工具。     

减少金属切削毛刺的基本措施

从零件设计，工艺设计，刀具设计和去毛刺方法的选择等方面分析归纳出减少金属切削毛刺的一些基本措施。     

解析刀具磨损与刀具寿命

"加工过程中,刀具遇到部件微结构中的硬质点,或进行断续切削,可导致切削力出现波动。因此,对切削刀具有耐高温、高韧性、高耐磨性、高硬度等特点的要求。     

金属切削毛刺的生成机理与对策

综述了金属切削毛刺生成的机理，从零件设计、工艺设计、刀具设计等方面提出了控制毛刺生成的一些基本对策，以及在选择最佳去刺方法时应注意的几个问题。     

浅谈数控车床编程

本文系统地介绍了数控车床常用的三种坐标系，刀具补偿原理，常用指令的介绍及编程注意事项，并通过实例，介绍了编程过程。     

涂层高速钢刀具的切削试验

现代制造业的高速发展对切削刀具的综合机械性能和使用寿命提出了更高的要求，高质量、高产量，低成本是现代制造业不懈追求的最高目标，刀具表面涂层技术是在传统高速钢刀具不能适应现代制造业需要而发展起来的一项新技术。刀具切削性能的好坏都将对产品的加工质量．劳动生产率和制造成本造成有接的影响。因此，从上世纪六十年代开始，瑞士、美国和德国等西方发达国家就致力于涂层理论．涂层技术和涂层设备的研究和开发，并不断发展和完善了这项技术，并把这项技术应用在制造业上取得了很好的效果。