新式除尘通风管道

上海宝山朱家店除尘设备配件厂研制的聚氯乙烯复合增强薄膜导风筒已通过鉴定。这种新式导风筒可以在冶金、采矿、造船、机电、运输、轻纺等行业用作通风除尘,能     

电弧喷涂除尘系统设计

针对电弧喷涂过程中产生的烟尘特性，结合现场的具体条件，设计了合理实用的除尘系统，改善了工作环境，较好地解决了喷涂生产过程中的劳动保护和环境保护问题。     

秦皇岛港煤炭堆场洒水除尘控制系统

介绍了秦皇岛煤炭堆场洒水除尘设施的配电系统,PLC控制系统和上微机监控系统,指出煤炭堆场洒水除尘是港口生产作业过程中重要的防尘环节,其除尘效果直接关系着周围生产作业环境质量,同时该洒水除尘控制系统能对夏季预防堆场煤炭自燃能进行有效的控制。     

基于无动力除尘导料槽技术的电厂除尘装置改造

电厂运煤系统皮带机导料槽会产生大量粉尘,传统的布袋除尘器存在可靠性和经济性差等问题,且无法满足新环保法的粉尘要求。针对此问题,提出了应用无动力除尘导料槽装置对除尘系统进行改造的方案;改造前后的经济性和安全性对比结果表明,新技术具有推广价值。     

喷淋除尘移动水槽结构分析

基于MSC.Marc有限元分析软件,对喷淋除尘移动水槽进行结构分析。结果表明,移动水槽在静载下不会出现损坏。启动、水平载荷和垂直载荷三种工况下,水槽连接处均产生高应力区,易疲劳破坏。启动时冲击载荷及水箱悬空时引起的载荷工况下水槽连接处等效应力最大,应该予以重视。     

吸入式旋风除尘焊剂回收装置

为了适应当前造船工业发展的需要,各船厂在拼板焊接与构架装焊作业中,已越来越多地采用自动埋弧焊技术。但是,在施焊过程中,对覆盖在焊缝上剩余的焊剂,目前大都还是采用手工清除和回收,劳动强度大,对工人的健康也有很大影响。为了解决这一问题,有些船厂采用了以压缩空气所产生的高速气流为动力的送入式或吸入式焊剂回收装置来回收剩余焊剂。采用送入式装置时,焊剂和压缩空气混和,焊剂容易被压缩空气中的油污和水分所污染,这样在下次使用时,将会影响焊接质量。而且,不管采用送入式装置还是一般吸入式装置,在排出的废气中,都含有大量的细小焊剂和粉尘,     

干式数控等离子切割机除尘方案设计概略

等离子切割过程中会产生有毒有害烟尘,因此数控等离子切割机的生产应用必须考虑除尘方案.介绍了几种干式等离子切割机的除尘方案和几例等离子切割机的应用实例.     

煤炭码头除尘方式的合理选取

详细分析煤炭装卸过程中几个起尘点产生扬尘的原因,对比剖析5种除尘方式的特点、原理及除尘 效果,介绍每种除尘方式的具体实施过程。通过对各种除尘方式的效果、投资、管理使用难度等多方面的综合比 较,得出水除尘是煤炭作业各个环节中最佳的除尘方式的结论。     

秦皇岛港：中水除尘节水又环保

秦皇岛港以煤炭运输为主，这决定了煤尘防治是港口环境保护工作的一项重要内容。湿法除尘是抑制煤炭起尘、控制煤尘污染的主要手段，但由于秦皇岛港煤一、二、三、四期专业化煤炭码头集中在秦皇岛市东港区，处于城市供水管网末梢，供水压力不足，导致煤炭堆场的洒水除尘系统无法正常发挥作用。缺水，成了制约秦皇岛湿法除尘的“瓶颈”。     

散粮装船机除尘系统改造

为提高散粮装船机除尘系统效率,对除尘器进行改造。分析散粮装船机除尘系统在使用中存在的问题及原因。针对各种问题,提出相应的技术改造措施。改造收到事半功倍的效果。     

型砂处理及除尘装置联动线

一、前言铸造生产是机器制造过程中占比重较大的第一道工序。随着我国经济和科学技术的突飞猛进,铸造工艺及设备亦有了很大发展。近几年来,已研究和应用了许多关于造型材料的新技术,尤其是“新潮模造型”(“表面干燥砂型”)的全面推广,收到了良好效果。我厂自1969年起试行并全面推广了“新潮模造型”。实践证明,它与老式“干模造型”相比,可提高生产率33%。若按年产毛坯铸件600吨计算,每年尚可节省     

散货装卸除尘装车溜筒系统设计分析

<正>货物的散装运输是一种方便、快捷、高效、经济的运输方式,大宗散货的运输(如煤炭、水泥、粮食、木薯干等)在水路运输中占有很大的比重,多数港口均建有散货专用码头。在目前所采用的散装运输方式中,汽车自提形式发货方式仍占据很大的比重。在采用汽车自提形式发货装卸工艺系统中,汽车装车所产生的粉尘污染问题是各大港口所面临的一个重大难题。目前,在设计过程中普遍采用装车过程增加除尘系统、采用伸缩管等方式达到降尘、除尘的目的,但这些方式除尘、降尘效果都不是很理想。因此,应运而生的除尘装车溜筒     

除尘用洒水车取力器故障分析与解决措施

结合天津港除尘用洒水车工作过程中取力器经常出现故障的情况,分析了出现故障的原因,并提出了相应的解决措施.     

无动力导料槽除尘装置研究

基于计算流体动力学建立以无动力导料槽除尘装置数值模型,通过实验验证模型的准确和可靠性;经流体分析可知,诱导气流在装置中处于湍流状态,粉尘易实现无动力自降。分析颗粒粒径和质量的关系,进一步说明无动力导料槽气流除尘装置具有较好抑尘效果。