低熔点合金模具在客车上的应用

着重介绍低熔点合金模具在客车上的应用情况，详述低熔点合金模具的原理，特点以及样件的制作与装配过程。     

低熔点合金模具应用探讨

本文介绍了低熔点合金模具在汽车仪表仪器等各行业中的应用，并就其工艺效果进行探讨。     

护风罩工艺改进及模具设计

详细论述了护风罩的厚工艺、改进工艺及冲压工序的安排，阐明了关键模具的设计结构与工作原理。     

汽车纵梁冲压精度分析

分析了汽车纵梁的结构型式及其特点,论述了不同的冲压方法、成型模具及设备对纵梁冲压精度的几种方法。     

纵梁成形时压力偏心问题分析

本文通过弯曲件压力中心确定原则，重点论述了汽车纵梁成形时，因纵梁长短不同冲压压力中心变化特点，在模具设计时压力中心的选择与模具结构及整体布置的关系。根据纵梁成形模具和专用设备的工作要求，对于单个受力不均的冲压过程中冲压偏心问题，力求在多次冲压过程时使设备及模具受力趋于平衡。     

对车身覆盖件拉延成形模制模技术的探讨

针对车身覆盖件钢制冲模费用较高以及低熔点合金模的弱点，提出“简易制模法”，介绍了模具制造工艺，锌合金配制，熔炼浇铸以及模具使用等内容。     

重卡覆盖件模具调试

文章论述了重卡覆盖件制作过程中工艺特性及模具调试方案。根据塑性变形理论,从冲压模具设计结构角度出发,结合生产现场,对重卡覆盖件模具研修和调试技术进行探讨。     

球墨铸铁汽车凸轮轴精密铸造工艺

1.压型压型模具是精铸的头一关,直接影响铸件精度。我们原想用金属模或低熔点合金模,因无条件加工,加之一副低熔点合金模需要三千多元,故未采用。我们用的是塑料模,一副模具,仅几十元,三十多个小时就可以制成。精度和光洁度均可达到技术要求。     

深孔冲压工艺特点与模具结构

当孔径与料厚之比妣≤1时，即孔径小于或等于料厚时，在模具结构上采取适当措施后，仍然能够成功地进行冲孔，这种工艺称为深孔冲压。深孔冲压与普通冲压区别较大，有其特殊的工艺特点与模具结构。     

翼子板产品开发中的冲压工艺（续1）

翼子板的设计和生产在整车生产中具有重要作用,文章从翼子板产品造型、设计及冲压工艺性进行了分析,并对设计中易出现的冲压工艺问题进行了阐述并加以举例说明：介绍了翼子板模具开发时的模面补充工艺、模具工序及其模具开发中的模具结构特殊性,对全面了解翼子板从产品设计至模具开发的整个流程,具有一定参考价值．     

Development of a plastic intake manifold

Plastic intake manifolds have already been installed in many models of European passenger cars. They are produced using a melt core molding technique with a low melting point alloy. We are the first company in the world to develop this new production technique which is a combination of blow and injection molding. Subaru employed this new plastic intake manifold on super-charged 0.66-litre engines of the Sambar Dias for the domestic market in 1992.This paper shows the story of the development and the features of this new technology.     

港区道路纵断面线形设计要点浅析

该文结合港区交通特点,从港区交通特性及驾驶员安全行驶车辆受力分析角度,论述了港区道路纵断面线形设计的原则和过程,并对道路纵断面设计过程中的各种关键控制性参数进行了计算、分析和修正,从而最终设计出适合港区道路的纵断面线形。     

Development of Pb alloy overlay for high rotational gasoline engines

Rotation speed of some engines is increasing to achieve higher performance. Therefore, engine bearings will be used at higher temperature due to higher rotation. When bearings are operated at higher temperature, the overlay gives different damage from conventional damage mode. This is overlay peeling caused by melting of a low melting point compound near the Ni interlayer. Therefore, a new overlay was developed to form no low melting point compounds. The new overlay consists of Pb, Sn, In and Cu. Addition of Cu suppresses diffusion of Sn and In to inhibit the formation of low melting point compounds.     

铝合金陶瓷镶块摇臂批量生产的工艺技术研究

铝合金陶瓷镶块摇臂是最新一代摇臂产品,与目前使用的锻钢摇臂相比,具有更轻的质量和更高的耐磨性,用它替代钢摇臂可明显改善发动机配气机构动力学特性。通过改进铝合金陶瓷镶块摇臂批量化生产中的关键技术———高性能氮化硅陶瓷镶块的制备技术、铝合金压铸时陶瓷镶块的定位技术和摇臂基体的加工技术,实现了铝合金陶瓷镶块摇臂制造的高精度、低成本和高效率,满足了批量化生产的要求。通过台架试验证明,采用铝合金压铸将氮化硅陶瓷镶块与摇臂基体连接的方法是可靠的。     

大型热模锻压力机模架设计浅探

模架的设计，首先应考虑其在模锻生产过程中安全可靠，并能保证锻件的生产精度；其次应考虑模架结构简单，便于加工制造，便于锻模的装卸、紧固和调整，此外，顶料装置的形式及顶料杆布排要合理可靠；模架的使用寿命及综合经济效益应较高等。就大型热模锻压力机模架设计要点进行了探讨，并对东风汽车公司今后的模架设计提出了建议。     

城市道路指路标志设置方法探讨

由于当前城市道路指路标志系统设置仍存在一些问题,如设置不规范、指示信息不能有效引导交通等,该文对指路标志的设置方法进行了探讨,论述了设计指路标志的重点步骤并给出了实践经验.最后,结合成都市蜀龙大道四期工程作了工程实例分析.     

客车冲压蒙皮成型CAE分析

利用CAE对客车一蒙皮件进行成型分析,探讨基于虚拟模拟技术提高客车冲压蒙皮设计质量、降低模具开发周期和成本的可能性。     

起动机工作点的探讨

从发动机的起动过程着手分析，指出起动机工作点必须具备的两个条件；工作点的转矩大于发动机的阻力矩；工作点的转速大于发动机的最低起动转速。详细阐述了起动机的工作点是大功率点的左边还是在右边取决于所匹配的发动机和环境温度。最后总结了在设计开发起动机时，选择起动机的工作点常温下在最大功率点的左边，极限低温下在最大功率点的右边。     

变截面板簧精密辊锻模具CAD/CAM集成系统

辊锻模具ＣＡＤＣＡＭ是今后辊锻具设计与制造的必然趋势，本文以汽车少片变截面钢板弹簧为典型件，在微型机平台上建立其辊锻模具的ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统，实现了变截面板簧辊锻模具设计制造的一体化。     

浅谈市政施工管理

该文首先论述了市政工程的特点及其项目管理的主要特征;接着分析了目前施工现场管理中所存在的主要问题;最后有针对性地提出改进施工现场管理工作的若干建议,可供同行借鉴。